一种四色彩印印刷油墨色彩控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及色彩控制装置技术领域，尤其涉及—种四色彩印印刷油墨色彩控制装置。


背景技术：

2.四色印刷是用红、绿、蓝三原色和黑色色料按减色混合原理实现全彩色复制的平版印刷方法，油墨是由有色体如颜料、染料等、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能，在印刷油墨色彩的加工中，控制装置是至关重要的。
3.目前，现有的印刷油墨色彩控制装置在长期工作时，其内部会产生大量的热量，而传统控制装置中缺少有效的散热部件，以此使得装置内部的零件容易发生损坏，降低了装置的使用寿命，且传统的控制装置在长时间使用后，内部极易积累较多的灰尘，可能对装置内部的组件造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺少有效的散热部件，内部极易积累较多的灰尘，使用寿命降低的问题，而提出的—种四色彩印印刷油墨色彩控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.—种四色彩印印刷油墨色彩控制装置，包括控制箱，所述控制箱前侧壁设置有按钮组件，所述控制箱前侧壁上部铰接有箱盖，且箱盖为透明材质制成，所述控制箱前侧壁两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内壁转动连接有折叠杆，所述折叠杆上部与箱盖侧壁转动连接；
7.所述控制箱左右侧壁均开设有进气槽，所述进气槽内设置有过滤网，所述控制箱后侧壁开始有散热槽，所述控制箱内腔侧壁固定连接有控制组件，所述控制箱内腔设置有散热组件。
8.优选地，所述散热组件包括散热座，所述散热座侧壁环形设置有支撑架，所述支撑架另一端与控制箱内壁固定连接，所述散热座内腔固定连接有散热扇。
9.优选地，所述散热座侧壁环形开设有冷却槽，所述散热座内部为空心设置，且空心内腔均匀填充有冷却液。
10.优选地，所述过滤网四周侧壁与进气槽侧壁密封滑动连接，且过滤网内外侧壁与进气槽之间均固定连接有弹簧。
11.优选地，所述过滤网为倾斜设置，其底部至控制箱侧壁的距离小于顶部至控制箱侧壁，且过滤网底部与进气槽底部处于同一平面。
12.优选地，所述散热槽为内高外底设置，且散热槽内部开设有密封槽，所述密封槽内部转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有防尘板，且防尘板底部与散热槽底部平行设
置。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过进气槽、过滤网和弹簧之间的配合使用、利用气流与压强之间的作用，使得过滤网进行晃动，从而能够将附着在过滤网上部的灰尘弹落，以此提高了过滤网的耐用性，以及过滤效果。
15.2、本实用新型通过散热槽、转轴以及防尘板之间的配合使用，通过散热扇产生气流的推动效果，实现了散热槽内部与外界连通与闭合状态的切换，有效避免灰尘进入内部，对该装置内部组件起到良好的保护效果，提高了该装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的—种四色彩印印刷油墨色彩控制装置的主视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的—种四色彩印印刷油墨色彩控制装置的局部剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的—种四色彩印印刷油墨色彩控制装置的图2中a区域放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的—种四色彩印印刷油墨色彩控制装置的图2中b区域放大结构示意图。
20.图中：1、控制箱；2、箱盖；3、收纳槽；4、折叠杆；5、进气槽；51、过滤网；52、弹簧；6、散热槽；61、密封槽；62、转轴； 63、防尘板；7、散热组件；71、散热座；72、支撑架；73、散热扇； 8、冷却槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1、图2，—种四色彩印印刷油墨色彩控制装置，包括控制箱1，控制箱1前侧壁设置有按钮组件，控制箱1前侧壁上部铰接有箱盖2，且箱盖2为透明材质制成，控制箱1前侧壁两侧均开设有收纳槽3，收纳槽3内壁转动连接有折叠杆4，折叠杆4上部与箱盖 2侧壁转动连接；
23.控制箱1左右侧壁均开设有进气槽5，进气槽5内设置有过滤网 51，控制箱1后侧壁开始有散热槽6，控制箱1内腔侧壁固定连接有控制组件，控制箱1内腔设置有散热组件7。
24.通过上述结构的设置，能够对该装置的按钮组件区域进行防护，避免在工作过程中外界污渍等对按钮组件区域造成污染和腐蚀，并且也可以防止在工作过程中误触按钮，避免生产事故的发生，提高了改装置的安全性。
25.参照图2，其中，散热组件7包括散热座71，散热座71侧壁环形设置有支撑架72，支撑架72另一端与控制箱1内壁固定连接，散热座71内腔固定连接有散热扇73；
26.参照图2，其中，散热座71侧壁环形开设有冷却槽8，散热座 71内部为空心设置，且空心内腔均匀填充有冷却液；
27.通过上述结构的设置，在该装置进行工作时，散热扇73也将会同步进行转动，使得控制箱1内部的气流加速流动，且在散热扇73 转动时，其一侧将会产生负压区域，使得气流向此处汇聚，在气流汇聚的过程中，将会传过散热座71，通过其内部填充的冷却液对气流进行降温作用，以此提高了该装置的散热效果，最终在散热扇73产生的推动力作用下，从使得控制箱1内部的气流穿过散热槽6，向外散发，依次能够对改装置内部起到良好的散热效果，提高了该装置的使用寿命。
28.参照图3，其中，过滤网51四周侧壁与进气槽5侧壁密封滑动连接，且过滤网51内外侧壁与进气槽5之间均固定连接有弹簧52；
29.参照图3，其中，过滤网51为倾斜设置，其底部至控制箱1侧壁的距离小于顶部至控制箱1侧壁，且过滤网51底部与进气槽5底部处于同一平面；
30.通过上述结构的设置，当控制箱1内部的气流穿过散热槽6排出后，控制箱1内部的压强将会降低，此时将会有气流从进气槽5内补充进来，这部分气流首先会经过过滤网51进行过滤，避免气流中的灰尘进入控制箱1内部，依次提高了该装置内部组件的使用寿命，且在散热扇73工作时，气流将会加速流动，因此过滤网51也将会在流动的气流作用下进行晃动，从而能够将附着在过滤网51上部的灰尘弹落，且过滤网51为倾斜设置，被弹落的灰尘，会随着过滤网51向下滚落，以此提高了过滤网51的耐用性，以及过滤效果。
31.参照图4，其中，散热槽6为内高外底设置，且散热槽6内部开设有密封槽61，密封槽61内部转动连接有转轴62，转轴62侧壁固定连接有防尘板63，且防尘板63底部与散热槽6底部平行设置；
32.通过上述结构的设置，在散热扇73将气流向散热槽6推动时，散热槽6内部的防尘板63将会向外发生转动，从而使得控制箱1与外界连通，当该装置停止工作时，防尘板63将会在重力的作用下复位，使得散热槽6关闭，从而能够有效避免灰尘进入控制箱1内部，以此进一步提高了对该装置内部组件的保护效果，且当外界风力较大时，由于散热槽6与防尘板63均为倾斜设置，因此防尘板63将不会向内侧转动，从而使得该装置具有一定的抗风能力，进一步提高了该装置的使用寿命。
33.参照图1-4，本实用新型中，在该装置进行工作时，散热扇73 也将会同步进行转动，使得控制箱1内部的气流加速流动，且在散热扇73转动时，其一侧将会产生负压区域，使得气流向此处汇聚，在气流汇聚的过程中，将会传过散热座71，通过其内部填充的冷却液对气流进行降温作用，以此提高了该装置的散热效果，最终在散热扇 73产生的推动力作用下，从使得控制箱1内部的气流穿过散热槽6，向外散发，依次能够对改装置内部起到良好的散热效果，提高了该装置的使用寿命；
34.当控制箱1内部的气流穿过散热槽6排出后，控制箱1内部的压强将会降低，此时将会有气流从进气槽5内补充进来，这部分气流首先会经过过滤网51进行过滤，避免气流中的灰尘进入控制箱1内部，依次提高了该装置内部组件的使用寿命，且在散热扇73工作时，气流将会加速流动，因此过滤网51也将会在流动的气流作用下进行晃动，从而能够将附着在过滤网51上部的灰尘弹落，且过滤网51为倾斜设置，被弹落的灰尘，会随着过滤网51向下滚落，以此提高了过滤网51的耐用性，以及过滤效果；
35.在散热扇73将气流向散热槽6推动时，散热槽6内部的防尘板 63将会向外发生转动，从而使得控制箱1与外界连通，当该装置停止工作时，防尘板63将会在重力的作用下复
位，使得散热槽6关闭，从而能够有效避免灰尘进入控制箱1内部，以此进一步提高了对该装置内部组件的保护效果，且当外界风力较大时，由于散热槽6与防尘板63均为倾斜设置，因此防尘板63将不会向内侧转动，从而使得该装置具有一定的抗风能力，进一步提高了该装置的使用寿命。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。