一种基于机器视觉的缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及缺陷检测装置技术领域，特别是一种基于机器视觉的缺陷检测装置。


背景技术：

2.传统上企业在缺陷检测这个环节通常依赖于人工检测，这种作业方式工作强度大，对人眼视力损伤严重，人工目视已无法满足生产效率的要求，随着社会的不断发展，基于机器视觉的缺陷检测装置也随之产生。
3.但是现在的基于机器视觉的缺陷检测装置在检测的过程中需要多个工业摄像头来进行全方位的检测工作，从而增加了生产的成本，因此需要一种基于机器视觉的缺陷检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种基于机器视觉的缺陷检测装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种基于机器视觉的缺陷检测装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的键槽内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有转动架，所述转动架的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有旋钮，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有若干个移动块，若干个所述移动块的一侧均固定连接有固定杆，若干个所述固定杆的一端均固定连接有固定块。
6.可选的，所述支架的一侧通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有移动安装台，所述移动安装台的一侧固定安装有工业摄像头。
7.可选的，所述底座的一侧通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端与转动架固定连接，从而能够保证所述转动架在转动时的稳定性。
8.可选的，所述转动架的一侧固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的横截面形状为t形。
9.可选的，所述支架的一侧固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆远离支架的一端固定连接有支撑板，所述第二丝杆通过轴承与支撑板转动连接，从而能够保证所述第二丝杆在转动时的稳定性。
10.可选的，所述第一转轴贯穿支架的顶部，所述第一转轴通过轴承与支架转动连接，所述固定块的材质为橡胶，通过所述固定块能够在固定所需要检测的物品的同时保护所检测的物品，极大的避免了被检测物品受到损伤的情况。
11.可选的，所述第一导向杆贯穿移动板，所述第一导向杆与移动板滑动连接，从而能
够保证所述移动板不会随第一丝杆的转动而转动，使所述移动板只能够沿第一导向杆的方向做直线运动。
12.可选的，所述第二导向杆贯穿移动安装台，所述第二导向杆与移动安装台滑动连接，从而能够保证所述移动安装台不会随第二丝杆的转动而转动，使所述移动安装台只能够沿第二导向杆的方向做直线运动。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该一种基于机器视觉的缺陷检测装置，通过所述减速电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转轴和转动架的配合设置，待检测的物品通过所述固定块固定在转动架上，在进行检测工作时，启动所述减速电机，所述主动齿轮将会带动从动齿轮转动，进而使所述第一转轴带动转动架进行转动，从而使得位于所述转动架上的待检测物品能够转动并通过工业摄像头进行检测工作，只需一个所述工业摄像头既能够完成对待检测物品的全面检测工作，从而不再需要多个所述工业摄像头对待检测物品进行检测，进而极大的节约了生产的成本。
15.2、该一种基于机器视觉的缺陷检测装置，通过所述第二丝杆、转盘、移动安装台和工业摄像头的配合设置，在进行检测工作时，旋转所述转盘使第二丝杆旋转，进而能够使所述移动安装台带动工业摄像头进行移动，从而能够调整所述工业摄像头至转动架之间的距离，使得所述工业摄像头能够更加清楚的进行检测工作，从而保证了检测的效果较为良好。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型转动架及其连接构件的结构示意图；
19.图4为本实用新型第二丝杆及其连接构件的结构示意图。
20.图中：1-底座，2-支架，3-减速电机，4-主动齿轮，5-从动齿轮，6-第一转轴，7-转动架，8-第一丝杆，9-旋钮，10-移动板，11-移动块，12-固定杆，13-固定块，14-第二丝杆，15-转盘，16-移动安装台，17-工业摄像头，18-第二转轴，19-第一导向杆，20-第二导向杆，21-支撑板。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1-4所示，一种基于机器视觉的缺陷检测装置，它包括底座1，底座1的一侧固定连接有支架2，支架2的一侧固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4的外表面啮合有从动齿轮5，从动齿轮5的键槽内壁固定连接有第一转轴6，第一转轴6的底端固定连接有转动架7，转动架7的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆8，第一丝杆8的一端固定连接有旋钮9，第一丝杆8的外表面螺纹连接有移动板10，移动板10的一侧固定连接有若干个移动块11，若干个移动块11的一侧均固定连接有固定杆12，若干个固定杆12的一端均固定连接有固定块13。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：支架2的一侧通过轴承转动连接有第二丝
杆14，第二丝杆14的外表面螺纹连接有移动安装台16，移动安装台16的一侧固定安装有工业摄像头17。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：底座1的一侧通过轴承转动连接有第二转轴18，第二转轴18的顶端与转动架7固定连接，从而能够保证转动架7在转动时的稳定性。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：转动架7的一侧固定连接有第一导向杆19，第一导向杆19的横截面形状为t形。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：支架2的一侧固定连接有第二导向杆20，第二导向杆20远离支架2的一端固定连接有支撑板21，第二丝杆14通过轴承与支撑板21转动连接，从而能够保证第二丝杆14在转动时的稳定性。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一转轴6贯穿支架2的顶部，第一转轴6通过轴承与支架2转动连接，固定块13的材质为橡胶，通过固定块13能够在固定所需要检测的物品的同时保护所检测的物品，极大的避免了被检测物品受到损伤的情况。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一导向杆19贯穿移动板10，第一导向杆19与移动板10滑动连接，从而能够保证移动板10不会随第一丝杆8的转动而转动，使移动板10只能够沿第一导向杆19的方向做直线运动。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二导向杆20贯穿移动安装台16，第二导向杆20与移动安装台16滑动连接，从而能够保证移动安装台16不会随第二丝杆14的转动而转动，使移动安装台16只能够沿第二导向杆20的方向做直线运动。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.首先将待检测的物品放置在转动架7上，然后旋转旋钮9使第一丝杆8转动，从而能够使移动板10带动移动块11和固定杆12进行移动，通过固定块13来固定待检测的物品，然后旋转转盘15使第二丝杆14旋转，使移动安装台16带动工业摄像头17进行移动，调整工业摄像头17合适的位置，然后启动减速电机3，主动齿轮4将会带动从动齿轮5转动，进而使第一转轴6带动转动架7进行转动，从而使得位于转动架7上的待检测物品能够转动并通过工业摄像头17进行检测工作。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。