一种锦纶丝的耐磨性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及锦纶丝领域，尤其涉及一种锦纶丝的耐磨性检测设备。


背景技术：

2.锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感。
3.在日常生活中，此面料主要用于制作运动装、围巾等，仍被人们所看好。在医疗方面，主要用于制作绷带，锦纶丝产品主要用于生产装饰布料，在对锦纶丝生产加工后，需要对锦纶丝进行耐磨检测，以确保其生产的质量。
4.相关技术中，现有的锦纶丝的耐磨检测装置，通过采用一个检测的摩擦辊进行检测，功能单一，不能满足锦纶丝或由锦纶丝所编织的面料的耐磨检测，降低检测的效果，而且不具有正反双面的检测，需要开会转换，降低了检测的效率。
5.因此，有必要提供一种锦纶丝的耐磨性检测设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种锦纶丝的耐磨性检测设备，解决了不能同时满足锦纶丝或由锦纶丝所编织的面料耐磨检测的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的锦纶丝的耐磨性检测设备，包括：底座，所述底座的顶部设置有耐磨检测组件，所述底座的顶部的两侧均设置有收放卷组件，所述底座的顶部设置有两个辅助检测组件，两个所述辅助检测组件位于所述耐磨检测组件的两侧，其中，所述耐磨检测组件包括固定于所述底座顶部的两个固定板，两个所述固定板相对的一侧之间滑动连接有u型架，所述u型架的底部和所述底座的顶部之间固定连接有电动伸缩杆，所述u型架的内壁的两侧之间转动连接有耐磨轮；
8.通过耐磨检测组件的设置，不仅便于对锦纶丝进行耐磨检测，而且可以对由锦纶丝编制的面料进行耐磨检测，而且通过耐磨检测组件和辅助检测组件的组合设置，可以对锦纶丝编制的面料的正反面进行同时检测，进一步提高了检测的全面性，不需要反复检测，提高了检测的效率。
9.优选的，所述耐磨轮的外表面开设有凹槽，所述耐磨轮两端的外表面均开设有辅助槽，两个所述辅助槽的内部和所述凹槽的内部均开设有卡紧槽。
10.优选的，所述耐磨轮的外表面通过两个辅助槽和凹槽分别卡紧有第一摩擦带和第二摩擦带，所述第一摩擦带和第二摩擦带背面的两侧均固定连接有磁铁条。
11.优选的，所述收放卷组件包括固定于所述底座顶部的u型框，所述u型框的内壁的两侧之间转动连接有缠绕轮，所述缠绕轮的轴心杆贯穿所述u型框并延伸至所述u型框的外部，所述缠绕轮延伸至所述u型框外部的轴心杆固定连接有皮带轮。
12.优选的，两个皮带轮的外表面之间通过皮带传动连接，所述u型框的侧面固定连接
有电机，所述电机的输出轴与所述缠绕轮的轴心杆固定连接。
13.优选的，所述辅助检测组件包括固定于所述底座顶部的支撑架，两个所述支撑架相对的一侧之间滑动连接有挤压板，所述挤压板的顶部转动连接有摩擦轮。
14.优选的，所述挤压板底部的两侧均固定连接有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的底端均固定于所述底座的顶部。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的锦纶丝的耐磨性检测设备具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种锦纶丝的耐磨性检测设备，通过耐磨检测组件的设置，不仅便于对锦纶丝进行耐磨检测，而且可以对由锦纶丝编制的面料进行耐磨检测，而且通过耐磨检测组件和辅助检测组件的组合设置，可以对锦纶丝编制的面料的正反面进行同时检测，进一步提高了检测的全面性，不需要反复检测，提高了检测的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的锦纶丝的耐磨性检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的耐磨检测组件的结构示意图；
19.图3为图2所示的耐磨轮的结构示意图；
20.图4为图2所示的第二摩擦带的结构示意图。
21.图中标号：1
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底座、2
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耐磨检测组件、21
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固定板、22
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u型架、23
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电动伸缩杆、24
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耐磨轮、241
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磁铁条、242
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凹槽、243
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辅助槽、244
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卡紧槽、245
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第一摩擦带、246
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第二摩擦带、3
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收放卷组件、31
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u型框、32
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缠绕轮、33
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皮带轮、34
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电机、4
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辅助检测组件、41
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支撑架、42
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挤压板、43
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摩擦轮、44
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挤压弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的锦纶丝的耐磨性检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的耐磨检测组件的结构示意图；
24.图3为图2所示的耐磨轮的结构示意图；图4为图2所示的第二摩擦带的结构示意图。锦纶丝的耐磨性检测设备包括：底座1，所述底座1的顶部设置有耐磨检测组件2，所述底座1的顶部的两侧均设置有收放卷组件3，所述底座1的顶部设置有两个辅助检测组件4，两个所述辅助检测组件4位于所述耐磨检测组件2的两侧，其中，所述耐磨检测组件2包括固定于所述底座1顶部的两个固定板21，两个所述固定板21相对的一侧之间滑动连接有u型架22，所述u型架22的底部和所述底座1的顶部之间固定连接有电动伸缩杆23，所述u型架22的内壁的两侧之间转动连接有耐磨轮24；
25.通过耐磨检测组件2的设置，不仅便于对锦纶丝进行耐磨检测，而且可以对由锦纶丝编制的面料进行耐磨检测，而且通过耐磨检测组件2和辅助检测组件4的组合设置，可以对锦纶丝编制的面料的正反面进行同时检测，进一步提高了检测的全面性，不需要反复检测，提高了检测的效率；
26.而且耐磨轮24也可以通过紧固螺栓与u型架22进行固定，保证耐磨检测的准确性。
27.所述耐磨轮24的外表面开设有凹槽242，所述耐磨轮24两端的外表面均开设有辅助槽243，两个所述辅助槽243的内部和所述凹槽242的内部均开设有卡紧槽244；
28.通过凹槽242的设置，便于对锦纶丝进行耐磨检测，而且凹槽242的设置，保证耐磨检测时为稳定性，避免出现脱落现象。
29.所述耐磨轮24的外表面通过两个辅助槽243和凹槽242分别卡紧有第一摩擦带245和第二摩擦带246，所述第一摩擦带245和第二摩擦带246背面的两侧均固定连接有磁铁条241；
30.通过磁铁条241的设置，用于插入卡紧槽244的内部，而且通过磁铁条241与耐磨轮24的吸附，保证第一摩擦带245或第二摩擦带246与耐磨轮24连接的稳定性，使得第一摩擦带245与第二摩擦带246具有可拆装的功能，便于对第一摩擦带245与第二摩擦带246进行更换。
31.所述收放卷组件3包括固定于所述底座1顶部的u型框31，所述u型框31的内壁的两侧之间转动连接有缠绕轮32，所述缠绕轮32的轴心杆贯穿所述u型框31并延伸至所述u型框31的外部，所述缠绕轮32延伸至所述u型框31外部的轴心杆固定连接有皮带轮33；
32.两个缠绕轮32的设置，一个用于面料的放卷，进行耐磨检测，另一个用面料的收卷，用于将检测后的面料进行回收。
33.两个皮带轮33的外表面之间通过皮带传动连接，所述u型框31的侧面固定连接有电机34，所述电机34的输出轴与所述缠绕轮32的轴心杆固定连接；
34.电机34与外界的电源和控制开关连接，通过电机34的启动，可以带动其中一个缠绕轮32进行旋转，再通过两个皮带轮33的外表面之间通过皮带传动连接，使得另一个缠绕轮32进行旋转，使得一个缠绕轮32对面料进行放卷，另一个缠绕轮32进行面料收卷。
35.所述辅助检测组件4包括固定于所述底座1顶部的支撑架41，两个所述支撑架41相对的一侧之间滑动连接有挤压板42，所述挤压板42的顶部转动连接有摩擦轮43；
36.通过摩擦轮43紧密的与面料进行接触，配合面料的运动，可以对面料的背面进行耐磨检测。
37.所述挤压板42底部的两侧均固定连接有挤压弹簧44，两个所述挤压弹簧44的底端均固定于所述底座1的顶部；
38.通过挤压弹簧44自身的弹性力，可以对挤压板42进行挤压，使得挤压板42向上运动，进而带动摩擦轮43向上运动，使得摩擦轮43紧密的与面料的背面进行摩擦，配合面料的运动，就可以进行耐磨检测。
39.本实用新型提供的锦纶丝的耐磨性检测设备的工作原理如下：
40.将需要检测的锦纶丝或锦纶丝面料缠绕至其中一个缠绕轮的外表面，再将锦纶丝或锦纶丝面料按照图1的运动轨迹，与另一个缠绕轮的外表面进行缠绕轮；
41.通过电机34的启动，可以带动其中一个缠绕轮32进行旋转，再通过两个皮带轮33的外表面之间通过皮带传动连接，使得另一个缠绕轮32进行旋转，使得一个缠绕轮32对面料进行放卷，另一个缠绕轮32进行面料收卷，进而使锦纶丝或锦纶丝面料进行运动；
42.通过锦纶丝或锦纶丝面料的运动，就会与耐磨检测组件2上的耐磨轮24进行接触，进而进行耐磨检测，通过电动伸缩杆23的启动，可以带动u型架22上下运动，进而带动耐磨轮24上下运动，进而可以对耐磨轮24与锦纶丝或锦纶丝面料接触的力度，提高耐磨检测的
强度；
43.通过挤压弹簧44自身的弹性力，可以对挤压板42进行挤压，使得挤压板42向上运动，进而带动摩擦轮43向上运动，使得摩擦轮43紧密的与面料的背面进行摩擦，配合面料的运动，就可以对锦纶丝面料的背面进行耐磨检测。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。