一种大棚全自动除雪机的制作方法

1.本实用新型涉及除雪机设备技术领域，尤其涉及一种大棚全自动除雪机。


背景技术：

2.大棚适于大面积覆盖，因为它质量轻，透光保温性能好，可塑性强，价格低廉。又由于可使用轻便的骨架材料，容易建造和造形，可就地取格，建筑投资较少，经济效益较高，并能抵抗自然灾害，提早栽培，延后栽培，延长作物的生长期，达到早熟、晚熟、增产稳产的目的，尤其在高寒地区、沙荒及干旱地区为抗御低温干旱及风沙危害起着重大作用，但是大棚在使用的过程中，经常会面对恶劣的自然灾害，比如降雪，降雪虽然对大棚内部的种植物影响不大，但是对大棚自身的抗压能力是有较大影响的，故而为保护大棚需要对大棚表面的积雪进行处理，处理方式通常是人力将积雪扫除，但是人力除雪的速度慢，清除不彻底，为此现提出一种大棚全自动除雪机。


技术实现要素：

3.（一）实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种大棚全自动除雪机，本实用新型中通过安装通长滚刷、齿轮横向传动轴和齿轮等结构，实现齿轮行走驱动减速机通过横向传动轴将动力传递到转动齿轮上后，齿轮将带动通长滚刷沿着加强拱弧齿条的弧形运动，同时齿轮行走驱动减速机和滚刷驱动减速机也将通过加强拱弧齿条上的滑轨进行移动，而在通长滚刷移动的过程中，通长滚刷两侧的轴及托轮上设置的楔形铲雪板通过自身的楔形将积雪铲起并从大棚的外表面推落，而在积雪遗留的情况下，铲雪板并不能完全地将积雪铲落，此通长滚刷在移动的过程将通过其外圈的螺纹毛刷将积雪沿着螺纹旋转的方向排走。
5.（二）技术方案
6.本实用新型提供了一种大棚全自动除雪机，包括大棚、加强拱弧齿条和大拱弧齿条，其特征在于，所述加强拱弧齿条和大拱弧齿条均铺设在大棚的外围，所述加强拱弧齿条的外圈表面分别安装又齿轮行走驱动减速机和滚刷驱动减速机，所述加强拱弧齿条的表面设置有两个调整压轮，所述加强拱弧齿条的内圈设置有两个齿轮，所述齿轮的内部焊接有齿轮横向传动轴，所述齿轮远离加强拱弧齿条的一侧设置有通长滚刷。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述齿轮的两侧设置有固定架，固定架的顶部两侧设置有调整压轮，所述齿轮横向传动轴的顶部设置有固定套筒，固定套筒远离固定架的一侧设置有固定螺栓，固定螺栓的内部与加强拱弧齿条的外圈套接。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述通长滚刷的两侧分别每隔一段距离焊接有连接杆，连接杆远离通长滚刷的一端设置通长轴，轴上每隔一段距离设置托轮，托轮外出侧托着l型铲雪板，利用l型铲雪板自身的斜度将积雪从大棚的表面推落。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述通长滚刷的外圈设置有螺纹长毛刷，所述l
形铲雪板的横截面呈l形，在积雪较多的时候，l形铲雪板未能将积雪全部推落，积雪与通长滚刷接触，并通过通长滚刷将积雪沿着自身的螺纹方向排走形。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述加强拱弧齿条的外侧表面设置有滑轨，滑轨的内部设置有滑块，滑块远离滑轨内部的一端分别与齿轮行走驱动减速机和滚刷驱动减速机的底部固定连接。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述齿轮的外圈设置有齿牙，所述加强拱弧齿条靠近齿轮的一侧与齿轮相互啮合，所述大拱弧齿条和加强拱弧齿条外端设置有划线架。
12.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.综上所述，本实用新型中通过安装通长滚刷、齿轮横向传动轴和齿轮等结构，实现在获得齿轮行走驱动减速机和滚刷驱动减速机动力的齿轮横向传动轴将动力传递到转动齿轮上后，齿轮将带动通长滚刷沿着加强拱弧齿条的弧形运动，同时齿轮行走驱动减速机和滚刷驱动减速机也将通过加强拱弧齿条上的滑轨进行移动，而在通长滚刷移动的过程中，通长滚刷两侧托轮上设置的铲雪板通过自身的楔形将积雪铲起并从大棚的外表面推落，而在积雪较多的情况下，铲雪板并不能完全地将积雪铲落，此通长滚刷在移动的过程将通过其外圈的螺纹将积雪沿着螺纹旋转的方向排走。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例结构示意图。
16.图2为图1中a处局部放大结构示意图。
17.图3为图1中b处局部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型实施例中的通长滚刷结构示意图。
19.附图标记：1、大棚；2、托轮；3、划线架；4、加强拱弧齿条；5、大拱弧齿条；6、通长滚刷；7、固定螺栓；8、固定套筒；9、齿轮；10、齿轮横向传动轴；11、固定架；12、调整压轮；13、齿轮行走驱动减速机；14、滚刷驱动减速机；15、连接杆；16、铲雪板。
具体实施方式
20.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
21.参照图1-图4，一种大棚全自动除雪机，包括大棚1、加强拱弧齿条4和大拱弧齿条5，其特征在于，加强拱弧齿条4和大拱弧齿条5均铺设在大棚1的外围，加强拱弧齿条4的外圈表面分别安装又齿轮行走驱动减速机13和滚刷驱动减速机14，加强拱弧齿条4的表面设置有两个调整压轮12，加强拱弧齿条4的内圈设置有两个齿轮9，齿轮9的内部焊接有齿轮横
向传动轴10，齿轮9远离加强拱弧齿条4的一侧设置有通长滚刷6。齿轮9的两侧设置有固定架11，固定架11的顶部两侧设置有调整压轮12，齿轮横向传动轴10的顶部设置有固定套筒8，固定套筒8远离固定架11的一侧设置有固定螺栓7，固定螺栓7的内部与加强拱弧齿条4的外圈套接。通长滚刷6的两侧分别每隔一段距离焊接有连接杆15，连接杆15远离通长滚刷6的一端设置通长轴，轴上每隔一段距离设置托轮2，托轮2外出侧托着l型铲雪板16，利用l型铲雪板16自身的斜度将积雪从大棚1的表面推落。
22.通长滚刷6的外圈设置有螺纹长毛刷，铲雪板16是横截面呈l形的矩形铲雪板，在积雪较多的时候，铲雪板16未能将积雪全部推落，积雪与通长滚刷6接触，并通过通长滚刷6将积雪沿着自身的螺纹方向排走形。加强拱弧齿条4的外侧表面设置有滑轨，滑轨的内部设置有滑块，滑块远离滑轨内部的一端分别与齿轮行走驱动减速机13和滚刷驱动减速机14的底部固定连接。齿轮9的外圈设置有齿牙，加强拱弧齿条4靠近齿轮9的一侧与齿轮9相互啮合，大拱弧齿条5和加强拱弧齿条4外端设置有划线架3。
23.本实用新型的工作原理和具体阐述：值得说明的是，在积雪落在大棚1的外侧表面后，将齿轮行走驱动减速机13和滚刷驱动减速机14启动，齿轮行走驱动减速机13和滚刷驱动减速机14的动力将通过调整压轮12传导至齿轮横向传动轴10上，而固定架11通过固定螺栓7和加强拱弧齿条4的套设关系，齿轮9受到固定架11的牵制，同时在获得齿轮行走驱动减速机13和滚刷驱动减速机14动力的齿轮横向传动轴10将动力传递到转动齿轮9上，而齿轮9将带动通长滚刷6沿着加强拱弧齿条4的弧形运动，同时齿轮行走驱动减速机13和滚刷驱动减速机14也将通过加强拱弧齿条4上的滑轨进行移动，而在通长滚刷6移动的过程中，通长滚刷6两侧托轮2上设置的铲雪板16通过自身的楔形将积雪铲起并从大棚1的外表面推落，而在积雪较多的情况下，铲雪板16并不能完全地将积雪铲落，此通长滚刷6在移动的过程将通过其外圈的螺纹将积雪沿着螺纹旋转的方向排走。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。