一种防结霜的幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙技术领域，特别涉及一种防结霜的幕墙。


背景技术：

2.玻璃幕墙是一种建筑外围护结构或装饰结构，通常有单层和双层玻璃两种，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.玻璃幕墙广泛应用于高层建筑的外部，由于玻璃幕墙内部与外部的温差导致其外部的表面发生结霜的现象，影响幕墙的美观，常见的方式是通过加热幕墙，对幕墙上白霜进行融化，防止发生结霜，而融化后的水滴会沿着幕墙的表面向下流动到幕墙的底部，容易渗透到幕墙的连接处，影响防水性能，并且水滴会流淌到下方幕墙的表面。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防结霜的幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防结霜的幕墙，包括安装架和防水机构，所述防水机构设置于安装架内壁的底部；
6.所述防水机构包括固定块和引流机构，所述固定块与安装架底部的内壁固定连接，所述引流机构设置于固定块上；
7.所述引流机构包括进水槽，所述进水槽的下方设置有储水腔，所述储水腔内壁的顶部等距开设有多个出水槽，所述固定块正面的底部等距固定穿插连接有多个引流管，所述引流管的一端与出水槽的底部固定穿插连接。
8.优选的，所述安装架的两侧均固定穿插连接有进风管，所述进风管的两侧对称等距开设有多个通孔，所述安装架的侧壁等距开设有多个出风口，所述出风口与通孔的位置相对应。
9.优选的，所述安装架背面顶部的两侧均固定穿插连接有导风管，所述导风管的一端与进风管的顶部固定穿插连接。
10.优选的，所述安装架顶部的两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔中滑动穿插连接有定位块，所述定位块的正面与进风管顶部的外壁固定连接。
11.优选的，所述安装架包括底板和两个侧板，两个所述侧板的底端与底板上表面的两侧固定连接。
12.优选的，所述底板的顶部与底部均开设有第一安装槽，所述侧板的两侧均开设有第二安装槽。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用固定块、进水槽、储水腔和引流管相配合的设置方式，玻璃幕墙上的水滴沿着表面滑落到固定块处，沿着进水槽的斜面向下流动，进入储水腔的内腔中，对水分进行收集和排出，储水腔中的水通过出水槽进入引流管的内腔中，由引流管的一端
排出固定块，防止水滴流淌到下方幕墙上，起到防水和排水的作用；
15.(2)本实用新型利用导风管、进风管、通孔和出风口相配合的设置方式，通过导风管将外部加热的气流输送到进风管的内腔中，气流再经过通孔进入出风口的内腔中，利用两侧的出风口将气流排放到玻璃幕墙的背面，对幕墙进行加热，防止发生结霜现象。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型固定块处侧面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型进风管处正面剖视结构示意图。
20.图5为本实用新型定位块处背面结构示意图。
21.图中：1、安装架；2、防水机构；21、固定块；22、引流机构；221、进水槽；222、储水腔；223、出水槽；224、引流管；3、进风管；4、通孔；5、出风口；6、导风管；7、定位槽；8、定位块；9、底板；10、侧板；11、第一安装槽；12、第二安装槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种防结霜的幕墙，包括安装架1和防水机构2，安装架1用于安装玻璃幕墙，玻璃幕墙安装在安装架1的内腔中，防水机构2设置于安装架1内壁的底部，防水机构2用于对安装架1和玻璃幕墙底部的连接处进行防护，防止流动到下方的玻璃幕墙表面；
24.防水机构2包括固定块21和引流机构22，固定块21与安装架1底部的内壁固定连接，固定块21呈长条状，两侧与安装架1的内壁固定连接，固定块21设置于安装架1和玻璃幕墙底部的连接位置，引流机构22设置于固定块21上，引流机构22用于将幕墙表面流淌的水进行排出；
25.引流机构22包括进水槽221，进水槽221开设在固定块21的顶部，顶部的一边侧呈斜面设置，沿着幕墙滑落的水滴流入进水槽221中，进水槽221的下方设置有储水腔222，储水腔222呈圆弧状，水滴落入储水腔222的内腔中，对水滴进行收集和排出，储水腔222内壁的顶部等距开设有多个出水槽223，出水槽223用于将储水腔222内腔中的水进行排出，固定块21正面的底部等距固定穿插连接有多个引流管224，引流管224的一端与出水槽223的底部固定穿插连接，引流管224的一端与出水槽223的底部连通，储水腔222中的水通过出水槽223进入引流管224的内腔中，由引流管224的一端排出固定块21，防止水滴流淌到下方幕墙上；
26.安装架1的两侧均固定穿插连接有进风管3，进风管3设置在安装架1的背部位置，用于将加热后的空气排放到玻璃幕墙的背面，对玻璃幕墙进行加热，防止其结霜，进风管3的两侧对称等距开设有多个通孔4，进风管3中的气流通过通孔4向两侧排出，安装架1的侧
壁等距开设有多个出风口5，出风口5与通孔4的位置相对应出风口5设置在侧板10背部的两侧，出风口5设置在玻璃幕墙背面的两侧，进风管3中的气流通过出风口5流动到玻璃幕墙的背面；
27.安装架1背面顶部的两侧均固定穿插连接有导风管6，导风管6的一端与进风管3的顶部固定穿插连接，导风管6的另一端设置在室内，与外部热风机固定连接，加热后的空气通过导风管6输送到进风管3的内腔中；
28.安装架1顶部的两侧均开设有定位槽7，定位槽7的内腔中滑动穿插连接有定位块8，定位块8的正面与进风管3顶部的外壁固定连接，当进风管3安装到安装架1上时，定位块8随着进风管3滑动穿插到定位槽7的内腔中，对进风管3定位安装，保证进风管3上的通孔4，与安装架1上开设的出风口5位置相对应；
29.安装架1包括底板9和两个侧板10，底板9与侧板10均呈长条状，底板9用于对玻璃幕墙的顶部与底部进行固定安装，两个侧板10的底端与底板9上表面的两侧固定连接，侧板10固定安装在底板9的上表面，用于对玻璃幕墙的两侧进行安装固定；
30.底板9的顶部与底部均开设有第一安装槽11，玻璃幕墙的底部设置在第一安装槽11的内腔中，侧板10的两侧均开设有第二安装槽12，玻璃幕墙的两侧设置在第二安装槽12的内腔中，将玻璃幕墙安装在底板9与侧板10之间。
31.本实用新型工作原理：玻璃幕墙上的水滴沿着表面滑落到固定块21处，沿着进水槽221的斜面向下流动，进入储水腔222的内腔中，对水分进行收集和排出，储水腔222中的水通过出水槽223进入引流管224的内腔中，由引流管224的一端排出固定块21，防止水滴流淌到下方幕墙上，同时通过导风管6将外部加热的气流输送到进风管3的内腔中，气流再经过通孔4进入出风口5的内腔中，利用两侧的出风口5将气流排放到玻璃幕墙的背面，对幕墙进行加热，防止发生结霜现象。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。