一种涤纶丝热变形用梳顺装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶丝加工技术领域，具体为一种涤纶丝热变形用梳顺装置。


背景技术：

2.涤纶丝化学纤维在应用中有着广泛的用途，除传统服装外，正在向工业如汽车、建筑、楼房室内外装饰、劳动保护等领域发展。化纤应用的开发方向转向非服装领域。东亚非服装用化纤占总需求的份额逐年增加，尤其是化纤的一些优异性能，适合专用产业领域的最佳选择，并处于特殊的重要地位。
3.市场上一般的涤纶丝热变形用梳顺装置存在着梳顺过程中容易扯断涤纶丝，梳顺效果差，不方便对涤纶丝进行固定，固定效果差，为此，我们提出这样一种涤纶丝热变形用梳顺装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝热变形用梳顺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶丝热变形用梳顺装置，包括加热箱和压紧块，所述加热箱的底部安装有底座，且底座的底部安装有支撑腿，所述加热箱的顶部连接有密封盖，且密封盖的顶部安装有把手，所述密封盖的底部安装有密封圈，且密封圈的外侧分布有密封槽，所述密封盖的底部中段安装有固定凹块，且固定凹块的内侧设有凹槽，所述固定凹块的底部安装有固定板，且固定板的下方分布有转把，所述转把的顶部连接有螺纹杆，用于固定涤纶丝的所述压紧块连接于螺纹杆的顶部，所述压紧块的顶部设有防护层。
6.进一步的，所述加热箱的内侧壁设有加热槽，且加热槽的内侧安装有加热器，所述加热器的右侧分布有导热隔板，所述底座的顶端中部安装有液压缸，且液压缸的顶部连接有液压杆，所述液压杆的两侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端安装有梳框，所述梳框的内侧安装有梳杆，且梳杆的另一端安装有防护头。
7.进一步的，所述固定凹块沿密封盖的中心点等距分布，且固定凹块与密封盖呈垂直状分布。
8.进一步的，所述压紧块通过螺纹杆与固定板构成滑动连接，且螺纹杆与固定板呈垂直状分布。
9.进一步的，所述伸缩杆的上方分布有固定杆，且固定杆的内侧连接有连接杆，所述连接杆的两侧安装有限位滑块，且限位滑块的内侧设有收纳槽，所述收纳槽的内侧设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶部连接有卡块，所述卡块的外侧分布有滑槽，且滑槽的另一端连接有卡槽。
10.进一步的，所述连接杆通过限位滑块与固定杆构成滑动连接，且限位滑块沿固定杆的横向中心线对称分布。
11.进一步的，所述卡块外侧直径尺寸与卡槽内侧直径尺寸相适配，且卡槽与滑槽相连通。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶丝热变形用梳顺装置；
13.1、本实用新型通过设置的夹持机构可以对涤纶丝进行有效的夹持固定处理，防止涤纶丝在加热梳顺的过程中出现掉落的情况，从而影响后续的加工使用，通过转把带动螺纹杆随之进行转动，而后在螺纹杆的作用下带动顶部连接的压紧块随之进行上下移动，从而使压紧块将凹槽内侧的涤纶丝进行压紧处理，防止涤纶丝在后续的加热梳顺过程中出现脱落，而防护层的设置的可以防止压紧块挤压过紧导致涤纶丝断裂，可以对涤纶丝起到一定的防护作用。
14.2、本实用新型通过设置的固定杆和连接杆之间的结合使用，可以对梳框的位置进行横向的调节伸缩，从而可以根据实际需求来对梳框的位置进行调节，便于后续可以更好的对涤纶丝进行梳顺处理，提高整体的工作效率，向外侧抽动连接杆，即可带动连接杆两侧的限位滑块随之进行移动，而后在限位滑块的作用下带动卡块随之进行移动，当卡块移动到卡槽的一侧时，在伸缩弹簧的作用下将卡块弹入到卡槽的内部，从而将限位滑块的位置进行固定处理，防止移动，从而可以将连接杆在固定杆内部的位置进行固定处理。
附图说明
15.图1为本实用新型一种涤纶丝热变形用梳顺装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种涤纶丝热变形用梳顺装置的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种涤纶丝热变形用梳顺装置图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种涤纶丝热变形用梳顺装置的梳框结构示意图。
19.图中：1、加热箱；2、底座；3、支撑腿；4、密封盖；5、把手；6、密封圈；7、密封槽；8、固定凹块；9、凹槽；10、固定板；11、转把；12、螺纹杆；13、压紧块；14、防护层；15、加热槽；16、加热器；17、导热隔板；18、液压缸；19、液压杆；20、伸缩杆；21、梳框；22、梳杆；23、防护头；24、固定杆；25、连接杆；26、限位滑块；27、收纳槽；28、伸缩弹簧；29、卡块；30、滑槽；31、卡槽。
具体实施方式
20.请参考图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶丝热变形用梳顺装置，包括加热箱1和压紧块13，所述加热箱1的底部安装有底座2，且底座2的底部安装有支撑腿3，所述加热箱1的顶部连接有密封盖4，且密封盖4的顶部安装有把手5，所述密封盖4的底部安装有密封圈6，且密封圈6的外侧分布有密封槽7，通过密封槽7与密封圈6之间的结合使用可以提高密封盖4的密封性，所述密封盖4的底部中段安装有固定凹块8，且固定凹块8的内侧设有凹槽9，固定凹块8沿密封盖4的中心点等距分布，且固定凹块8与密封盖4呈垂直状分布，所述固定凹块8的底部安装有固定板10，且固定板10的下方分布有转把11，通过转把11可以带动螺纹杆12随之进行转动，而后在螺纹杆12的作用下可以带动顶部安装的压紧块13随之进行移动，从而对凹槽9内部的涤纶丝进行压紧处理，所述转把11的顶部连接有螺纹杆12，用于固定涤纶丝的所述压紧块13连接于螺纹杆12的顶部，压紧块13通过螺纹杆12与固定板10构成滑动连接，且螺纹杆12与固定板10呈垂直状分布，所述压紧块13的顶部设有防护层14，通过设置的防护层14可以对涤纶丝起到有效的防护处理，防止压紧块13夹的
过紧导致涤纶丝断裂，进而影响后续的加工处理；
21.请参考图1和图4所示，加热箱1的内侧壁设有加热槽15，且加热槽15的内侧安装有加热器16，当加热器16通电时会产生热量，而后产生热热量通过导热隔板17传递到加热箱1的内部，对内腔的涤纶丝进行加热处理，所述加热器16的右侧分布有导热隔板17，所述底座2的顶端中部安装有液压缸18，且液压缸18的顶部连接有液压杆19，通过液压缸18可以带动液压杆19进行上下移动，便于后续对涤纶丝进行梳顺处理，所述液压杆19的两侧连接有伸缩杆20，且伸缩杆20的另一端安装有梳框21，所述梳框21的内侧安装有梳杆22，且梳杆22的另一端安装有防护头23，设置的防护头23可以防止涤纶丝在梳顺过程中断裂；
22.请参考图1和图3所示，伸缩杆20的上方分布有固定杆24，且固定杆24的内侧连接有连接杆25，连接杆25通过限位滑块26与固定杆24构成滑动连接，且限位滑块26沿固定杆24的横向中心线对称分布，所述连接杆25的两侧安装有限位滑块26，且限位滑块26的内侧设有收纳槽27，通过设置的限位滑块26可以带动连接杆25在固定杆24的内部进行滑动，从而便于调节连接杆25另一端连接的梳框21的位置，所述收纳槽27的内侧设有伸缩弹簧28，且伸缩弹簧28的顶部连接有卡块29，卡块29外侧直径尺寸与卡槽31内侧直径尺寸相适配，且卡槽31与滑槽30相连通，通过伸缩弹簧28可以带动卡块29在收纳槽27的内部进行纵向移动，从而使卡块29可以卡合到卡槽31的内部，进而将连接杆25在固定杆24内部的位置进行固定处理，所述卡块29的外侧分布有滑槽30，且滑槽30的另一端连接有卡槽31。
23.综上，该涤纶丝热变形用梳顺装置，使用时，先根据图1和图2中所示的结构，首先将涤纶丝穿过凹槽9的内部，随后通过转把11转动螺纹杆12，而后在螺纹杆12的转动作用下带动压紧块13随之向上进行移动，从而使压紧块13对凹槽9内部的涤纶丝进行压紧处理，进而防止涤纶丝在后续的处理过程中掉落，而后将密封盖4闭合于加热箱1的顶部而由于密封圈6得尺寸与密封槽7的尺寸相适配，所以当密封盖4与加热箱1闭合时通过密封圈6的设置可以将二者的连接处进行密封处理，防止连接处出现缝隙影响后续的加工；
24.而后根据图1中所示的结构，当涤纶丝固定完毕后，使加热器16通电，当加热器16通电时会加热产生热量，而后经过设置的导热隔板17将热量传递到加热箱1的内腔当中，从而对加热箱1内部的涤纶丝进行加热处理；
25.最后根据图1、图3和图4所示的结构，在对涤纶丝进行梳顺之前，首先拉动连接杆25，而后在连接杆25的作用下带动两端安装的限位滑块26随之进行移动，而后当限位滑块26移动时会带动卡块29随之进行移动，而当卡块29移动到卡槽31的一侧时，由于卡块29没有了阻挡物，所以卡块29在伸缩弹簧28的作用下弹入卡槽31的内腔当中，从而将连接杆25在固定杆24内部的位置进行固定处理，而当需要继续调节连接杆25的位置时只需要向内侧挤压卡块29，使卡块29挤压伸缩弹簧28回缩到收纳槽27的内部，即可再次移动连接杆25的位置，根据实际需求来读连接杆25的位置进行调节，当连接杆25的位置调解完成后，通过液压缸18带动液压杆19随之进行上下移动，而后在液压杆19的作用下可以带动伸缩杆20和固定杆24随之进行上下移动，进而带动伸缩杆20和固定杆24两侧的梳框21随之进行移动，而后通过梳框21内侧的梳杆22对加热变形后的涤纶丝进行梳顺处理。