一种纸箱生产装置成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产装置成型模具。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱在生产过程中最重要的一步就是对纸箱的成型加工，一般都是轧制成型，在轧制的时候，模具之间定位不精准，模具座拆卸更换不便，增加了使用过程中的困难程度。因此我们对此做出改进，提出一种纸箱生产装置成型模具。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种纸箱生产装置成型模具，包括成型底座，所述成型底座上安装有下模具座，所述成型底座的表面一侧垂直连接有支撑架，所述支撑架上远离成型底座的一侧面安装有两个液压泵，所述下模具座的正上方平行设置有上模具板，所述液压泵上的活塞杆活动穿过支撑架，并垂直连接在上模具板的表面，所述下模具座的两侧分别开设安装槽一和安装槽二，所述安装槽一沿下模具座的长度方向设置，且安装槽二设置在安装槽一的一端，并与安装槽一连通，所述安装槽二设置在下模具座侧壁的中部，所述安装槽一内活动设置有定位插块，所述定位插块的一侧穿过安装槽一，并固定连接有定位侧板，所述定位侧板的一端垂直连接在成型底座的表面，所述定位插块的表面活动设置有凸块。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块的一端活动插入定位插块内，并通过张力弹簧连接在定位插块内底部，所述凸块活动设置在安装槽二内，且安装槽二与安装槽一呈“l”型结构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位侧板的侧壁开设有调节槽，所述调节槽内滑动设置有调节块，所述调节块的一端活动穿过调节槽，并固定连接在凸块的顶部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节块的底部与调节槽之间通过支撑弹簧，所述支撑弹簧连接在调节块的底部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具座的表面固定连接有四个相互对称的限位弹块，所述限位弹块的一端活动插入下模具座内，并通过弹簧连接在下模具座内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具板上靠近下模具座的一侧面固定连接有四个限位顶块，所述限位顶块与限位弹块一一对应设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具座的表面开设有模具槽，所述限位弹块设置在模具槽的外侧。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种纸箱生产装置成型模具，通过设置定位侧板，定位侧板对调节块的位置进行弹性支撑，通过设置安装槽一和安装槽二，并且分别在安装槽一与安装槽二内设置了定位插块与凸块，对下模具座的位置进行限定，防止下模具座在成型底座的表面移动；
13.2、该种纸箱生产装置成型模具，通过设置l型的安装槽一和安装槽二，能通过安装槽二突出的部位与凸块之间的活动卡接，对下模具座的位置进行固定，凸块固定在安装槽二内，定位插块在定位槽一内活动，增加下模具座安装后的稳定性；
14.3、该种纸箱生产装置成型模具，通过设置限位弹块与限位顶块，可对下模具座与上模具板之间的位置进行精准定位，防止在安装过程中下模具座与上模具板之间位置不匹配，导致轧制过程中，无法精准的轧制纸箱，纸箱不能完全成型。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种纸箱生产装置成型模具的立体图一；
17.图2是本实用新型一种纸箱生产装置成型模具的立体图二；
18.图3是本实用新型一种纸箱生产装置成型模具的侧视结构示意图；
19.图4是本实用新型图2中a处放大图。
20.图中：1、成型底座；2、下模具座；3、支撑架；4、液压泵；5、上模具板；6、模具槽；7、定位侧板；8、安装槽一；9、限位弹块；10、调节槽；11、调节块；12、定位插块；13、支撑弹簧；14、限位顶块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种纸箱生产装置成型模具，包括成型底座1，成型底座1上安装有下模具座2，成型底座1的表面一侧垂直连接有支撑架3，支撑架3上远离成型底座1的一侧面安装有两个液压泵4，下模具座2的正上方平行设置有上模具板5，液压泵4上的活塞杆活动穿过支撑架3，并垂直连接在上模具板5的表面，下模具座2的两侧分别开设安装槽一8和安装槽二，安装槽一8沿下模具座2的长度方向设置，且安装槽二设置在安装槽一8的一端，并与安装槽一8连通，安装槽二设置在下模具座2侧壁的中部，安装槽一8内活动设置有定位插块12，定位插块12的一侧穿过安装槽一8，并固定连接有定位侧板7，定位侧板7的一端垂直连接在成型底座1的表面，定位插块12的表面活动设置有凸块。
23.其中，凸块的一端活动插入定位插块12内，并通过张力弹簧连接在定位插块12内底部，凸块活动设置在安装槽二内，且安装槽二与安装槽一8呈“l”型结构。
24.其中，定位侧板7的侧壁开设有调节槽10，调节槽10内滑动设置有调节块11，调节块11的一端活动穿过调节槽10，并固定连接在凸块的顶部。
25.其中，调节块11的底部与调节槽10之间通过支撑弹簧13，支撑弹簧13连接在调节块11的底部。
26.其中，下模具座2的表面固定连接有四个相互对称的限位弹块9，限位弹块9的一端活动插入下模具座2内，并通过弹簧连接在下模具座2内。
27.其中，上模具板5上靠近下模具座2的一侧面固定连接有四个限位顶块14，限位顶块14与限位弹块9一一对应设置。
28.其中，下模具座2的表面开设有模具槽6，限位弹块9设置在模具槽6的外侧。
29.工作原理：使用时，先向下按压调节块11的一端，带动凸块移动到定位插块12内，由下模具座2的一侧插入，将下模具座2设置在两个定位侧板7之间，定位插块12分别插入两侧的安装槽一8内，当移动到安装槽一8的顶端后，放开调节块11，调节块11在支撑弹簧13的支撑下，凸块远离定位插块12，凸块稳定插入安装槽二内，对下模具座2的水平位置进行限定，从而完成安装，在轧制的时候，液压泵4推动上模具板5下移，从而限位弹块9靠近限位顶块14，限位顶块14支撑限位弹块9下移，上模具板5与下模具座2对纸箱进行轧制，通过设置定位侧板7，定位侧板7对调节块11的位置进行弹性支撑，通过设置安装槽一8和安装槽二，并且分别在安装槽一8与安装槽二内设置了定位插块12与凸块，对下模具座2的位置进行限定，防止下模具座2在成型底座的表面移动，通过设置l型的安装槽一8和安装槽二，能通过安装槽二突出的部位与凸块之间的活动卡接，对下模具座2的位置进行固定，凸块固定在安装槽二内，定位插块12在定位槽一8内活动，增加下模具座2安装后的稳定性，通过设置限位弹块9与限位顶块14，可对下模具座2与上模具板5之间的位置进行精准定位，防止在安装过程中下模具座2与上模具板5之间位置不匹配，导致轧制过程中，无法精准的轧制纸箱，纸箱不能完全成型。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。