一种用于高速弹力丝机的排烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速弹力丝机技术领域，具体为一种用于高速弹力丝机的排烟装置。


背景技术：

2.高速弹力丝机是一种用于纺织科学技术领域的工艺试验仪器。该弹力丝机在试验过程中会产生大量的烟气，因此一般都会为速弹力丝机配备排烟装置来排出烟气，并会在排烟装置内部安装过滤网等结构对烟气进行过滤。
3.但目前的排烟装置结构都比较复杂，且一般都为落地式结构，会占用较大地面空间的同时，其过滤结构以及排烟管道的拆卸更换或清洗操作也非常复杂，且通常需要多人配合才能够实现，给排烟装置的实际使用带来了不便，影响实际的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高速弹力丝机的排烟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高速弹力丝机的排烟装置，包括塑料材质的竖直管道，所述竖直管道包括若干连接管，且竖直管道的一侧设置有竖直架，所述连接管通过连接件可拆卸的安装在竖直架上，所述竖直管道的顶端安装有轴流风机，相邻两个连接管的连接位置设置有环状补偿件，所述连接管外壁面的顶端与底端分别套接安装有环形套二与环形套一，所述环状补偿件的顶端套接在连接管的底部，并通过橡胶圈一与连接管滑动密封连接，所述环状补偿件的底部通过橡胶圈二与环形套二密封连接。
6.优选的，所述竖直架具体为挂梯，竖直架的顶部固定有挂装板。
7.优选的，所述连接件具体为安装板，所述安装板的一端固定在连接管的外表面，且安装板的另一端通过螺栓可拆卸的安装在竖直架上。
8.优选的，所述连接管的内部通过紧固件可拆卸的安装有过滤网，且过滤网呈圆锥形结构。
9.优选的，所述紧固件包括外螺环与设置在连接管内壁面底部的连接螺纹，所述外螺环安装在过滤网的底部，且外螺环通过连接螺纹螺纹连接在连接管的内部。
10.优选的，所述外螺环的内部沿径向方向安装有横杆，且横杆的外表面套接有防滑套。
11.优选的，所述环状补偿件的外表面转动安装有旋转轴，且旋转轴的底端连接有卡紧块，所述卡紧块上设置有缓冲斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本用于高速弹力丝机的排烟装置，通过将组成竖直管道的若干连接管以可拆卸的方式安装到竖直架上，再配合环状补偿件实现相邻两个连接管的密封连接，从而能够在
需要时完成连接管的快速单独拆装，且单人即可操作，结构简单，实用性强。
14.2、本用于高速弹力丝机的排烟装置，通过设置圆锥形结构过滤网，既可以对烟气进行过滤，也可以增大烟气的过滤面积，结构巧妙合理，实用性强。
15.3、本用于高速弹力丝机的排烟装置，通过设置旋转轴和具有缓冲斜面的卡紧块，以转动方式调节卡紧块与环形套二的接触与否，从而就能够实现环状补偿件与环形套二的稳定密封连接，密封效果好。
附图说明
16.图1为实施例1的整体结构示意图；
17.图2为实施例1中环状补偿件的剖视图；
18.图3为实施例2中环状补偿件的剖视图；
19.图4为实施例2中卡紧块的截面图。
20.图中：1、竖直管道；2、连接管；3、竖直架；4、轴流风机；5、环状补偿件；6、橡胶圈一；7、橡胶圈二；8、环形套一；9、环形套二；10、安装板；11、过滤网；12、外螺环；13、横杆；14、旋转轴；15、卡紧块；16、缓冲斜面。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1至图2所示，本实施例用于高速弹力丝机的排烟装置，包括塑料材质的竖直管道1，竖直管道1包括若干连接管2，且竖直管道1的一侧设置有竖直架3，连接管2通过连接件可拆卸的安装在竖直架3上，竖直管道1的顶端安装有轴流风机4，轴流风机4采用可正常使用的普通风机，以用于实现抽风的功能，相邻两个连接管2的连接位置设置有环状补偿件5，连接管2外壁面的顶端与底端分别套接安装有环形套二9与环形套一8，环形套一8起到限定环状补偿件5位置的作用，环形套二9用于支撑环状补偿件5的底端，以便配合橡胶圈二7实现环形套二9和环状补偿件5的密封连接，环状补偿件5的顶端套接在连接管2的底部，并
通过橡胶圈一6与连接管2滑动密封连接，环状补偿件5的底部通过橡胶圈二7与环形套二9密封连接，橡胶圈一6和连接管2之间以及橡胶圈二7与环形套二9之间均可根据实际情况来涂抹一定量的润滑油，从而既可以减小摩擦力，也有利于两两之间的密封连接，通过将组成竖直管道1的若干连接管2以可拆卸的方式安装到竖直架3上，再配合环状补偿件5实现相邻两个连接管2的密封连接，从而能够在需要时完成连接管2的快速单独拆装，且单人即可操作，结构简单，实用性强。
26.具体的，竖直架3具体为挂梯，竖直架3的顶部固定有挂装板，挂梯的设置，方便工作人员的攀爬，更加有利于连接管2的拆装更换。
27.进一步的，连接件具体为安装板10，安装板10的一端固定在连接管2的外表面，且安装板10的另一端通过螺栓可拆卸的安装在竖直架3上。
28.进一步的，连接管2的内部通过紧固件可拆卸的安装有过滤网11，且过滤网11呈圆锥形结构，通过设置圆锥形结构过滤网11，既可以对烟气进行过滤，也可以增大烟气的过滤面积，结构巧妙合理，实用性强。
29.进一步的，紧固件包括外螺环12与设置在连接管2内壁面底部的连接螺纹，外螺环12安装在过滤网11的底部，且外螺环12通过连接螺纹螺纹连接在连接管2的内部，外螺环12配合连接螺纹，方便对过滤网11进行拆卸更换。
30.更进一步的，外螺环12的内部沿径向方向安装有横杆13，且横杆13的外表面套接有防滑套，横杆13给外螺环12的拆卸提供了受力点，省力效果好。
31.本实施例的使用方法为：将竖直架3的顶端安装到厂房内顶部的合适位置处，以使得竖直管道1底端的进风口位于烟气产生位置的正上方，并将轴流风机4的出风口引至厂房的外部，然后再启动高速弹力丝机进行试验时，启动轴流风机4，将高速弹力丝机产生的烟气通过竖直管道1排到外部环境中，在烟气经过竖直管道1的过程中，连接管2内的过滤网11可以滤除烟气中的杂质，以降低烟气对环境的污染，当需要拆卸连接管2或过滤网11时，工作人员可利用作为爬梯的竖直架3攀爬到待拆卸的连接管2或过滤网11位置处，之后拧下用于安装安装板10的螺栓，即可将该位置处的连接管2取下，且由于竖直管道1由塑料材质制成，因此单人即可轻松取下连接管2，完成后对连接管2及其内部的过滤网11进行清洗或更换即可，操作简单，且整个竖直管道1呈竖直设置，占地面积小，结构简单，实用性强。
32.实施例2
33.本实施例用于高速弹力丝机的排烟装置的结构与实施例1用于高速弹力丝机的排烟装置的结构基本相同，其不同之处在于：环状补偿件5的外表面转动安装有旋转轴14，且旋转轴14的底端连接有卡紧块15，卡紧块15上设置有缓冲斜面16，通过设置旋转轴14和具有缓冲斜面16的卡紧块15，以转动方式调节卡紧块15与环形套二9的接触与否，从而就能够实现环状补偿件5与环形套二9的稳定密封连接，密封效果好(参见图3至图4)。
34.本实施例的使用方法为：在利用环状补偿件5将相邻的两个连接管2连通之后，即上一个连接管2上的橡胶圈二7与环形套二9接触后，转动旋转轴14，使得卡紧块15在缓冲斜面16的作用下移动至环形套二9的下方，从而就可以将环状补偿件5固定到环形套二9上，提高了密封稳定性。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。