一种立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌器领域，特别涉及一种立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置。


背景技术：

2.在灭菌消毒领域，立式罐体主要对制药行业的胶塞清洗灭菌站筒体、cip 站容器、配液系统罐体、生物培养发酵容器等立式制药设备容器等进行消毒灭菌，灭菌效果较佳，应用较广泛。
3.制药设备在使用过程中要进行周期性的温度均匀性验证，确保其罐体的内部空间没有温度死点，且内部空间的各点位都能达到规定的温度下限值，使灭菌更加彻底。现有验证立式罐体的温度均匀性方法为：提前将多个温度探头均匀布置到罐壁附近及罐体的中心。
4.然而，多个温度探头通常预先固定在固定架上，固定架整体接近罐体的内部空间，而罐体的入口通常较小。为在罐体内拆装固定架，拆装各温度探头时不仅需要将罐体的上下体费力地分离开，而且还需拆装大量干扰固定架放置的连接管路。这种频繁的拆装过程操作较复杂，且需多人协作，操作极不方便。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置，沿中心轴滑动的滑动环可通过各顶推杆带动与之相连的伸缩架灵活地收拢或展开，无需频繁拆装罐体或连接管路，操作较方便。
6.本实用新型所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置，包括：
7.中心轴；
8.可滑动地设于中心轴的滑动环；
9.至少一组分别与中心轴的上下两端相铰接且与中心轴形成平行四边形结构的伸缩架；
10.至少一根一一对应地铰接于滑动环与伸缩架之间、用于在滑动环沿中心轴下移时推动伸缩架展开直至伸缩架所设的温度探头紧贴罐壁的顶推杆。
11.优选的，中心轴固设有下止环，还包括至少一根铰接于下止环外侧的曲形杆，当滑动环下移至与下止环相抵时，滑动环推动全部曲形杆呈辐射状展开直至每根曲形杆上所设的温度探头紧贴罐盖。
12.优选的，每根曲形杆的顶端一体式设有自下止环的顶沿向中心弯折且与滑动环相抵的拨动弯杆。
13.优选的，每根曲形杆的底端一体式设有用于避让罐盖的避让弯杆。
14.优选的，中心轴的底端固设有支撑座，支撑座包括至少三根支撑腿。
15.优选的，中心轴固设有位于下止环下方的固定环，每组伸缩架包括：
16.与固定环相铰接的上摆杆；
17.与支撑座相铰接的下摆杆；
18.铰接于上摆杆与下摆杆之间且沿中心轴的径向平动的中间摆杆。
19.优选的，中心轴的顶部同轴设有延伸杆，延伸杆固设有上止环，当滑动环上移至与上止环相抵，滑动环通过顶推杆带动相连的伸缩架收拢。
20.优选的，中心轴设有温度探头。
21.优选的，还包括固设于罐壁且供各温度探头的线缆穿过的线缆套，线缆套内设有密封套。
22.相对于背景技术，本实用新型所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置，包括中心轴、滑动环、至少一组伸缩架和至少一根顶推杆，滑动环可滑动地设于中心轴上，每组伸缩架的两端分别与中心轴的上下两端相铰接，每组伸缩架与中心轴形成平行四边形结构。每根顶推杆一一对应地铰接于滑动环与伸缩架之间。
23.当上提滑动环时，滑动环沿中心轴上移，滑动环通过顶推杆拉动各组伸缩架向中心轴聚拢，各组伸缩架收拢，体积达到最小，方便从罐口放入。
24.放入罐体内后，推动滑动环沿中心轴下移，每根顶推杆推动与之相连的伸缩架远离中心轴，各组伸缩架展开，伸缩架所设的温度探头紧贴罐壁。
25.由上述可知，本实用新型所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置能够灵活地收拢或展开，不受罐体的结构限制，无需频繁拆装罐壁或连接管路，操作较方便。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置的主视图；
28.图2为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置收拢状态图；
29.图3为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置展开状态图；
30.图4为图3中a的局部放大图；
31.图5为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置以收拢状态置于罐体内的状态图；
32.图6为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置以展开状态置于罐体内的状态图；
33.图7为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置的各温度探头的分布状态图。
34.附图标记如下：
35.罐体11、罐盖12、温度探头13、延伸杆14、上止环15、中心轴16、滑动环17、顶推杆
18、下止环19、曲形杆20、伸缩架21、固定环22、支撑座23和线缆套24；
36.径向杆171和加强环172；
37.上摆杆211、下摆杆212和中间摆杆213；
38.拨动弯杆201和避让弯杆202；
39.支撑腿231。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
42.请参考图1至图7，图1为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置的主视图；图2为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置收拢状态图；图3为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置展开状态图；图4为图3中a的局部放大图；图5为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置以收拢状态置于罐体内的状态图；图6为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置以展开状态置于罐体内的状态图；图7为本实用新型实施例所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置的各温度探头的分布状态图。
43.本实用新型实施例公开了一种立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置，包括中心轴16、滑动环17、至少一组伸缩架21和至少一根顶推杆18。
44.中心轴16的主体呈圆柱状，为其余部件提供支撑。
45.滑动环17可滑动地设于中心轴16上。具体地，滑动环17呈圆盘状，滑动环17的中心设有中心孔，中心孔内设有轴套，中心轴16穿过中心孔，使滑动环17沿中心轴16的轴向滑动。另外，可在滑动环17的中心孔与中心轴16之间设置相互配合的导向槽和导向块，导向槽和导向块二者的设置位置可相互互换，且均沿中心轴16的轴向延伸，用于引导滑动环17沿中心轴16顺畅滑动，防止滑动环17卡死。
46.滑动环17的外沿一体式设有若干根呈辐射状分布的径向杆171，每根径向杆171沿中心轴16的径向延伸，全部径向杆171远离滑动环17的一端还通过加强环172一体式相连，利用加强环172提升径向杆171抗变形能力。各径向杆171 的作用主要分为两种，一种是用于挤压曲形杆20展开，另一种是用于与各组伸缩架21相铰接，这两种功能的径向杆171交替设置，使滑动环17均匀受力。
47.每组伸缩架21的两端分别与中心轴16的上下两端相铰接，使每组伸缩架 21与中心轴16形成平行四边形结构，便于收拢或展开。每组伸缩架21呈圆环状均匀分布，每组伸缩架21的结构可具体参考下述内容。
48.各顶推杆18一一对应地铰接于滑动环17与伸缩架21之间，使滑动环17通过顶推杆18带动各伸缩架21动作。
49.放入罐体11之前，上提滑动环17，滑动环17沿中心轴16上移，滑动环17 通过顶推
杆18拉动各组伸缩架21向中心轴16聚拢，各组伸缩架21收拢，整套装置的体积达到最小，方便从罐口放入罐体11内。
50.放入罐体11内后，下压滑动环17，滑动环17沿中心轴16下移，每根顶推杆18推动与之相连的伸缩架21远离中心轴16，各组伸缩架21展开，伸缩架21 所设的温度探头13紧贴罐壁，方便检测罐体11的温度。
51.综上所述，本实用新型所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置能够灵活地收拢或展开，不受罐体11的结构限制，无需频繁拆装罐壁或连接管路，操作较方便。
52.中心轴16固设有下止环19，下止环19具体可焊接在中心轴16上。当滑动环17与下止环19相抵时，用于限制滑动环17下移。本实用新型还包括至少一根曲形杆20，每根曲形杆20铰接于下止环19的外侧。当滑动环17下移至下止环19相抵时，滑动环17推动全部曲形杆20呈辐射状展开，形成圆锥状结构，使每根曲形杆20上所设的温度探头13紧贴罐盖12，实现检测罐盖12的温度。
53.罐盖12盖于罐体11上，文中的罐壁是指罐体11的内壁。罐体11的主体呈圆柱状，上端设有敞口，下端呈圆锥状且封闭。罐盖12整体呈圆锥状，借助螺栓固定在罐体11的敞口处。罐盖12与罐体11的连接处设有密封圈。当然，罐体11的结构不限于此。
54.每根曲形杆20的主体呈圆柱状，其长度略小于罐盖12的母线长度。每根曲形杆20的顶端一体式设有拨动弯杆201，拨动弯杆201位于下止环19的顶部，自下止环19的顶沿向中心轴16的中心弯折。在滑动环17下滑至下止环19之前，滑动环17先下滑至与全部拨动弯杆201相抵，利用杠杆原理，每根曲形杆20绕铰接点转动，直至滑动环17与下止环19相抵时，全部曲形杆20完全展开，此时每根拨动弯杆201与滑动环17对应的径向杆171相抵，全部拨动弯杆201位于同一平面上。
55.每根曲形杆20的底端一体式设有避让弯杆202，全部避让弯杆202沿中心轴16的径向向中心轴16的中心弯折，当全部曲形杆20展开时，全部避让弯杆 202与罐壁相平行，避免曲形杆20与罐盖12相抵，用于避让罐盖12，防止罐盖12与曲形杆20相撞。
56.中心轴16的底端固设有支撑座23，支撑座23包括至少三根支撑腿231，当中心轴16插入罐体11内后，支撑座23与罐体11底部的法兰相接触，稳定支撑中心轴16，防止中心轴16摇摆，起到定位作用。支撑座23具体包括四根支撑杆和四根支撑腿231，每根支撑杆与每根支撑腿231垂直相连，四根支撑杆呈辐射状均匀分布，位于同一平面上，且沿中心轴16的径向延伸。四根支撑腿 231均沿中心轴16的轴向延伸，其高度等于罐体11底部的缩口深度。
57.中心轴16还固设有固定环22，固定环22位于下止环19的下方，二者同轴设置。全部曲形杆20位于固定环22上方。固定环22用于支撑伸缩架21。每组伸缩架21包括上摆杆211、下摆杆212和中间摆杆213，上摆杆211的一端与固定环22相铰接，下摆杆212与支撑座23相铰接，上摆杆211与下摆杆212相平行，二者的长度相等。中间摆杆213铰接于上摆杆211与下摆杆212之间，与中心轴 16相平行，当上摆杆211与下摆杆212同步往复摆动时，中间摆杆213沿中心轴 16的径向平动，使中间摆杆213靠近或远离中心轴16，进而使伸缩架21对应的收拢或展开。
58.中心轴16的顶端同轴设有延伸杆14，延伸杆14与中心轴16螺纹连接，方便拆装滑动环17，此外，延伸杆14与中心轴16二者的轴向长度之和大于罐体 11的深度，方便取出整套装置。延伸杆14固设有上止环15，当滑动环17上移至与上止环15相抵，上止环15限制滑动
环17继续上移，此时滑动环17通过顶推杆18带动相连的伸缩架21收拢，整套装置的体积达到最小。另需注意的是，当整套装置装于罐体11内后，拆下延伸杆14，方便密封罐体11。
59.中心轴16也设有温度探头13，用于检测罐体11的中心温度。伸缩架21、曲形杆20及中心轴16三者均匀设有温度探头13，分别用于检测罐壁、罐盖 12及罐体11中心的温度，从而实现温度均匀性检测。
60.为方便采集各温度探头13的数据，对全部温度探头13按顺序进行编号，其中，设于各曲形杆20上的温度探头13编号分别为a1、b1、c1、
……
e1，共同设于其中一根中间摆杆213的各温度探头13编号分别为a2、a3、a4，共同设于另一根中间摆杆213上的温度探头13编号分别为b1、b2、b3，以此类推，对各中间摆杆213上的温度探头13进行编号。设于中心轴16上的各温度探头13的编号为c1、c2、
……
、c5。
61.本实用新型还包括线缆套24，线缆套24可拆卸地固设于罐体11上，全部温度探头13的线缆汇聚至线缆套24内，并穿过线缆套24，使线缆套24既能方便整理收纳全部温度探头13的线缆，还起到保护线缆的目的。为提升罐体11的密封性，线缆套24内设有密封套，达到防水防尘目的。
62.本实用新型所提供的立式罐体用灭菌温度均匀性检测装置的工作原理：
63.先将各温度探头13分别装于伸缩架21、曲形杆20及中心轴16上；上提滑动环17，滑动环17沿中心轴16上移，滑动环17通过顶推杆18拉动各组伸缩架21的上摆杆211向下摆动，下摆杆212随上摆杆211同步向上摆动，各中间摆杆213沿中心轴16的径向向中心轴16靠拢，各组伸缩架21收拢，整套装置的体积达到最小；
64.手持延伸杆14，将整套装置从罐口放入罐体11内，直至支撑座23与罐体 11底部的法兰相接触，中心轴16竖直插于罐体11的中心；下压滑动环17，滑动环17沿中心轴16下移，滑动环17与全部曲形杆20的拨动弯杆201相抵，滑动环17挤压全部曲形杆20绕铰接点转动；滑动环17继续沿中心轴16下移，当滑动环17与下止环19相抵时，全部曲形杆20在滑动环17挤压下呈辐射状展开，全部曲形杆20所设的温度探头13紧贴罐盖12；与此同时，顶推杆18推动下摆杆212向下摆动，下摆杆212同步向下摆动，中间摆杆213沿中心轴16的径向远离中心轴16，各组伸缩架21展开，伸缩架21所设的温度探头13紧贴罐壁。
65.取出整套装置，仅需逆向操作上述步骤即可。
66.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。