一种智能门锁可靠性测试设备的制作方法

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1.本实用新型涉及自动化领域，特指一种智能门锁可靠性测试设备。


背景技术：

2.随着智能家居的推广与普及，智能门锁产品也备受消费者青睐。智能门锁产品要获得消费者的认可，不仅需要依靠其智能化的功能多样性，同时其可靠性也是十分关键的因素。因此，智能门锁可靠性测试设备十分重要。
3.目前，智能门锁生产商基本上采用人工或购买开发非标自动化设备进行智能门锁的功能等确认，此类设备投资大、体积大，无法大批量采购进行产品的可靠性测试。
4.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能门锁可靠性测试设备。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种智能门锁可靠性测试设备，包括：包括有测试单元，该测试单元包括有测试箱、以能够滑动伸出的方式安装于所述测试箱内的承载托架、安装于所述承载托架上并能够取下的测试架、以可拆装的方式安装于所述测试架上并用于安装门锁模组的定位治具、安装于所述测试架内并用于对所述门锁模组进行可靠性测试的测试装置及设置于所述定位治具侧边并用于检测所述门锁模组中锁舌伸缩的传感器模组，所述测试架前端设置有用于安装所述定位治具的定位槽，该定位槽两侧设置有多个用于将所述定位治具锁紧于所述定位槽内的限位锁扣。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述测试装置包括有电机、安装于所述电机的输出轴上并用于检测扭力的扭矩传感器及安装于所述输出轴端部并伸入所述门锁模组内用于扣动锁芯的自动锁存器，所述自动锁存器伸入所述定位槽内。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述测试装置通过支撑底座安装于所述测试架中部，所述输出轴贯穿所述扭矩传感器一端，且所述扭矩传感器安装于所述支撑底座上并对所述输出轴进行支撑；所述支撑底座上还设置有用于检测所述输出轴是否转动的光敏传感器，所述输出轴端部安装有摆动穿过所述光敏传感器的第一摆块。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述定位槽的后侧设置有用于导通解锁所述门锁组件的电性连接件，所述测试架底部设置有用于连接所述测试箱并所述与所述电性连接件连接的连接器母座，所述承载托架上设置有用于与所述连接器母座连接导通的连接器公座。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述承载托架上设置有成三角分布并用于对所述测试架定位的第一限位板和第二限位板及第三限位板，且所述第一限位板和所述第二限位板及所述第三限位板分别位于所述承载托架的左、右、后三个面上；所述承载托架上还安装有定位块，该定位块上安装有呈对角分布的第一定位销和第二定位销。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述测试箱后端设置有若干个连接外部并用于与所述连接器公座接触导通的usb连接器，所述测试箱内设置有供所述承载托架滑动的导轨，且所述测试箱内设置有拉动所述承载托架移动的拖链；所述承载托架前端设置有若干个控制按钮。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述限位锁扣设置有四个并分别安装于所述定位槽的四个角落处，且所述限位锁扣包括有本体、安装于所述本体内并能够伸出对所述定位治具限位的限位舌板及安装于所述本体上并用于控制所述限位舌板伸缩的旋钮块。
13.进一步而言，上述技术方案中，所述传感器模组设置有两个并对称位于有所述定位治具两侧，且所述传感器模组包括有支架及水平并列安装于所述支架上并一前一后分布的第一光纤传感器和第二光纤传感器。
14.进一步而言，上述技术方案中，所述测试单元设置有若干个并呈矩阵安装于测试小车上，该测试小车上设置有若干个用于安装所述测试单元的收纳腔，该测试小车底部设置有多个用于移动该测试小车的万向轮，所述万向轮旁侧设置用于调节支撑该测试小车的支撑底柱上还设置有控制计算机面板。
15.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中采用将门锁模组安装到定位治具中，并将定位治具安装到测试架的定位槽内，由限位锁扣卡位锁住，再将测试架安装到承载托架上并推入测试箱内，由测试箱导通控制测试架对门锁模组进行测试，该测试设备体积小，安装简单方便，能够实现快速对门锁模组进行可靠性测试。
附图说明：
16.图1是本实用新型中测试单元的立体图；
17.图2是本实用新型中测试箱的立体图；
18.图3是本实用新型中测试架的立体图一；
19.图4是本实用新型中测试架的立体图二；
20.图5是本实用新型中测试装置的立体图；
21.图6是本实用新型的主视图。
22.图7是本实用新型中定位治具的立体图；
具体实施方式：
23.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
24.见图1至图7所示，为一种智能门锁可靠性测试设备，其包括有测试单元1，该测试单元1包括有测试箱2、以能够滑动伸出的方式安装于所述测试箱2内的承载托架3、安装于所述承载托架3上并能够取下的测试架4、以可拆装的方式安装于所述测试架4上并用于安装门锁模组的定位治具5、安装于所述测试架4内并用于对所述门锁模组进行可靠性测试的测试装置6及设置于所述定位治具5侧边并用于检测所述门锁模组中锁舌伸缩的传感器模组7，所述测试架4前端设置有用于安装所述定位治具5的定位槽41，该定位槽41两侧设置有多个用于将所述定位治具5锁紧于所述定位槽41内的限位锁扣42。采用将门锁模组安装到定位治具5中，并将定位治具5安装到测试架4的定位槽41内，由限位锁扣42卡位锁住，再将
测试架4安装到承载托架3上并推入测试箱2内，由测试箱4导通控制测试架4对门锁模组进行测试，该测试设备体积小，安装简单方便，能够实现快速对门锁模组进行可靠性测试。
25.所述测试装置6包括有电机61、安装于所述电机61的输出轴62上并用于检测扭力的扭矩传感器63及安装于所述输出轴62端部并伸入所述门锁模组内用于扣动锁芯的自动锁存器64，所述自动锁存器64伸入所述定位槽41内。在测试过程中，由电机61驱动输出轴62旋转，输出轴62旋转时带动自动锁存器64扣动锁芯，使锁舌伸出定位治具5，再传感器模组7检测锁舌伸出情况，并由扭矩传感器63检测输出轴62扭力变化，以判断门锁模组是否出现卡死等情况，进而判断门锁模组的可靠性。
26.所述测试装置6通过支撑底座65安装于所述测试架4中部，所述输出轴62贯穿所述扭矩传感器63一端，且所述扭矩传感器63安装于所述支撑底座65上并对所述输出轴62进行支撑；所述支撑底座65上还设置有用于检测所述输出轴62是否转动的光敏传感器66，所述输出轴62端部安装有摆动穿过所述光敏传感器66的第一摆块67。所述支撑底座65的前端设置有用于插入所述定位治具5内的第一定位凸柱68和第二定位凸柱69，所述定位治具5上设置有与第一定位凸柱68和第二定位凸柱69匹配对应的第一定位孔53和第二定位孔54，且所述定位治具5背面还设置有用于与所述电性连接件44接触导通，以对门锁模组电子解锁的导电解锁件55。所述定位治具5上端和下端分别成型有用于握持将该定位治具5安装到定位槽41内的上装卸手柄部56和下装卸手柄部57。在本实用新型中，定位治具5作为门锁模组的载具，起到门板的作用，从而模拟门锁模组安装到门内的状态。
27.所述定位槽41的后侧设置有用于导通解锁所述门锁组件的电性连接件44，所述测试架4底部设置有用于连接所述测试箱2并所述与所述电性连接件44连接的连接器母座43，所述承载托架3上设置有用于与所述连接器母座43连接导通的连接器公座31。所述测试架4前面还设置有位于定位槽41两侧并用于提起安装该测试架4的左扶手45和右扶手46。通过设置在测试架4两侧的左扶手45和右扶手46，使得测试员能够轻松提起测试架4，从而方便测试员从承载托架3上拿取和放下测试架4。
28.所述承载托架3上设置有成三角分布并用于对所述测试架4定位的第一限位板32和第二限位板33及第三限位板34，且所述第一限位板32和所述第二限位板33及所述第三限位板34分别位于所述承载托架3的左、右、后三个面上；所述承载托架3上还安装有定位块35，该定位块35上安装有呈对角分布的第一定位销36和第二定位销37。通过在承载托架3的左、右、后三个面上分别设置第一限位板32和第二限位板33及第三限位板34来对测试架4进行定位，从而方便用于快速将测试架4快速安装到承载托架3上。
29.所述测试箱2后端设置有若干个连接外部并用于与所述连接器公座31接触导通的usb连接器21，所述测试箱2内设置有供所述承载托架3滑动的导轨，且所述测试箱2内设置有拉动所述承载托架3移动的拖链22；所述承载托架3前端设置有若干个控制按钮23。
30.所述限位锁扣42设置有四个并分别安装于所述定位槽41的四个角落处，且所述限位锁扣42包括有本体421、安装于所述本体421内并能够伸出对所述定位治具5限位的限位舌板422及安装于所述本体421上并用于控制所述限位舌板422伸缩的旋钮块423。采用旋钮式的限位锁扣42对定位治具5进行锁定限位，使得操作简单，占用空间小。
31.所述传感器模组7设置有两个并对称位于有所述定位治具5两侧，且所述传感器模组7包括有支架71及水平并列安装于所述支架71上并一前一后分布的第一光纤传感器72和
第二光纤传感器73。所述定位治具5中部的两侧成型有用于供锁舌伸出的第一通孔51和第二通孔52，两个所述传感器模组7分别设置于第一通孔51和第二通孔52的前面，以便于测试不同伸出锁舌的门锁模组，且采用前后分布的第一光纤传感器72和第二光纤传感器73能够检测锁舌伸出的长度。
32.所述测试单元1设置有若干个并呈矩阵安装于测试小车9上，该测试小车9上设置有若干个用于安装所述测试单元1的收纳腔91，该测试小车9底部设置有多个用于移动该测试小车9的万向轮92，所述万向轮92旁侧设置用于调节支撑该测试小车9的支撑底柱94，所述测试小车9上还设置有控制计算机面板。
33.在一实施例中，将测试单元1安装到测试小车9的收纳腔91内，由测试小车9同时控制多个测试单元1对门锁模组进行可靠性测试，不仅能够大大提高测试效率，而且利用测试小车9上的多个收纳腔91可以保证连续不停机进行测试，且测试小车9能够将测试单元1快速转移，减少锁门模组的搬运次数，进一步提高测试效率，降低劳动力，节约成本。其次，在测试小车9上设置若干个呈矩阵分布的收纳腔91，使得各收纳腔91在测试单元1安装后，能够独立快速控制测试单元1进行可靠性测试，进而无需等待测试小车9的收纳腔91内全部装满才进行测试，大大提高测试效率。
34.综上所述，本实用新型使用时，首先将门锁模组安装到定位治具5中，再将定位治具5安装到测试架4的定位槽41内，由四个限位锁扣42将定位治具5固定到测试架4上；进一步，将测试架4安装到承载托架3上，并将承载托架3和测试架4推入测试箱2内，或者吗，由拖链22将承载托架3拉回到测试箱2内；进一步，按下承载托架3前端控制按钮23中的启动键，测试箱2开始通电启动，由由电机61驱动输出轴62旋转，输出轴62旋转时带动自动锁存器64扣动锁芯，使锁舌伸出定位治具5，再传感器模组7检测锁舌伸出情况，并由扭矩传感器63检测输出轴62扭力变化，以判断门锁模组是否出现卡死等情况，进而判断门锁模组的可靠性；进一步，由测试小车9记录每个收纳腔91内测试单元1的测试结果，用户根据检测结果判断该批次门锁模组的成品率。采用上述方案后，该智能门锁可靠性测试设备投资小，体积小、功能齐全，可以由工控机控制多个测试设备长期进行门锁的可靠性测试。确保生产的每一批次的产品品质。
35.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。