一种内绝缘塑封器件生产用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面处理装置技术领域，特别涉及一种内绝缘塑封器件生产用表面处理装置。


背景技术：

2.内绝缘是指为空气复合绝缘，是设备内部绝缘的固体、液体、气体部分，基本不受大气、污秽、潮湿、异物等外界条件影响，设备绝缘中与空气接触的部分称为外绝缘，而不与空气接触的部分称为内绝缘，在设计绝缘时，都使内绝缘强度高于外绝缘强度，这是因为外绝缘稳定性受环境的影响较大，有一定的自然恢复能力，而内绝缘水平不受空气湿度与表面脏污程度的影响，塑封方式有热塑和冷塑两种，热塑是利用多段式温控，滚动加热方式产生高温对塑封膜和资料页进行定型处理，冷塑是采用带有粘性或磁性的塑封膜在不需要加热的情况下对塑封膜和资料页进行定型处理。
3.但现有的表面处理装置仍然有一些不足之处：
4.在器件的表面封装塑封膜时，塑封膜与器件之间仍然有较多的空隙，导致塑封的效果较差，而现有的表面处理装置不能对器件的表面进行按压，不能对空隙进行处理，降低了处理装置的实用性，人为触碰塑封器件表面时，容易造成塑封器件凹陷，需要重新进行塑封。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种内绝缘塑封器件生产用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的表面处理装置不能对器件的表面进行按压，不能对空隙进行处理，为触碰塑封器件表面时，容易造成塑封器件凹陷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内绝缘塑封器件生产用表面处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体的一侧固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有支撑板，所述固定板的一端部活动套设有两个滑块，两个所述滑块的顶端均固定安装有固定块，两个所述固定块的一侧均设有按压板，两个所述滑块的一侧均穿插连接有第一转轴，两个所述第一转轴的一端部均活动套设有活动架，所述支撑板的一侧穿插连接有转动柱，所述转动柱的一端部设有转动块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定块的一侧分别与两个按压板的一侧固定连接，所述转动柱的一端部与转动块固定套设，所述转动柱的一端在支撑板的内部转动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的另一侧固定安装有电机座，所述电机座的顶端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与转动柱的另一端传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动块的一侧穿插连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴的一端部分别与两个活动架的一侧活动套设。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理装置本体顶端的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有连接柱，所述连接柱的一端部活动套设有连接块，所述连接块的顶端穿插连接有连接板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一侧穿插连接有第三转轴，所述第三转轴的一端部活动套设有延展板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延展板的底端固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的一端通过推送板固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种内绝缘塑封器件生产用表面处理装置，通过设置了滑块、按压板、步进电机、转动块、活动架和第二转轴，启动步进电机，带动着与其输出轴传动连接的转动柱转动，因而固定套设在转动柱一端部的转动块也会同方向进行转动，通过穿插连接在转动块两侧的第二转轴将会带动着两个活动架摆动，转动柱顺时针转动时，两个活动架之间的距离越来越近，从而带动两个滑块靠近，按压板的一侧对塑封器件进行挤压，使塑封膜与器件更加的贴合，可以有效的减小器件与塑封膜之间的空隙。
15.2、本实用新型一种内绝缘塑封器件生产用表面处理装置，通过设置了连接柱、连接块、第三转轴、延展板和推送板，连接块在连接柱的一端部滑动，且延展板与推送板之间通过多个弹簧进行连接的，此时推送板的底面与处理装置本体的表面相接触，向靠近两个按压板的一侧滑动延展板，将带动推送板滑动，推送板的正面在移动过程中，与塑封器件的距离越来越近，继续滑动推送板，推送板将推送塑封器件到指定位置处，通过该结构有效的解决了需要工作人员运输塑封器件的问题，避免了直接接触到塑封器件的表面而造成凹陷。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的局部正视剖面结构示意图。
20.图中：1、处理装置本体；2、固定板；3、支撑板；4、滑块；5、固定块；6、按压板；7、活动架；8、第一转轴；9、转动块；10、转动柱；11、第二转轴；12、步进电机；13、连接柱；14、连接块；15、连接板；16、第三转轴；17、延展板；18、弹簧；19、推送板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种内绝缘塑封器件生产用表面处理装置的技术方案：
23.实施例一：
24.如图1和图3所示，一种内绝缘塑封器件生产用表面处理装置，包括处理装置本体1，处理装置本体1的一侧固定安装有固定板2，固定板2的底端固定安装有支撑板3，固定板2的一端部活动套设有两个滑块4，两个滑块4的顶端均固定安装有固定块5，两个固定块5的一侧均设有按压板6，两个滑块4的一侧均穿插连接有第一转轴8，两个第一转轴8的一端部均活动套设有活动架7，支撑板3的一侧穿插连接有转动柱10，转动柱10的一端部设有转动块9，支撑板3的另一侧固定安装有电机座，电机座的顶端固定安装有步进电机12，步进电机12的输出轴与转动柱10的另一端传动连接，启动步进电机12，带动着与其输出轴传动连接的转动柱10转动，因而固定套设在转动柱10一端部的转动块9也会同方向进行转动，通过穿插连接在转动块9两侧的第二转轴11将会带动着两个活动架7摆动，转动柱10顺时针转动时，两个活动架7之间的距离越来越近，从而带动两个滑块4靠近。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，如图2和图4所示，处理装置本体1顶端的一侧开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有连接柱13，连接柱13的一端部活动套设有连接块14，连接块14的顶端穿插连接有连接板15，连接板15的一侧穿插连接有第三转轴16，第三转轴16的一端部活动套设有延展板17，本实用新型一种内绝缘塑封器件生产用表面处理装置，通过设置了连接柱13、连接块14、第三转轴16、延展板17和推送板19，连接块14在连接柱13的一端部滑动，且延展板17与推送板19之间通过多个弹簧18进行连接的，此时推送板19的底面与处理装置本体1的表面相接触。
27.工作原理：器件的表面将挨个贴装上塑封膜，贴装好的塑封器件将运输到处理装置本体1的表面，继续运输，步进电机12是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，可以进行相反方向的转动，启动步进电机12，将带动转动柱10转动，转动柱10转动时，也会带动着其一端部固定套设的转动块9转动，两个活动架7与转动块9之间依靠着第二转轴11相连接，因此转动块9转动时，两个活动架7之间也会小幅度的摆动，转动柱10顺时针转动时，两个转动块9之间的距离会越来越近，此时塑封器件位于两个按压板6之间，两个按压板6分别对器件的两边进行挤压，使其表面的塑封膜与器件更加的贴合，从而减小了器件与塑封膜的空隙，两个活动架7摆动到一定位置时，将停止摆动，此时步进电机12将逆时针转动，两个活动架7之间反方向转动，从而使两个按压板6之间的距离越来越远，可以依次对器件进行挤压，更加省力，推送板19的底面与处理装置本体1的表面相接触，向靠近两个按压板6的一侧滑动延展板17，将带动推送板19滑动，推送板19的正面在移动过程中，与塑封器件的距离越来越近，继续滑动推送板19，推送板19将推送塑封器件到指定位置处，避免了工作人员的手部直接接触到塑封器件的表面而造成凹陷。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。