一种绝缘管型母线的插拔式中间接头的制作方法

1.本实用新型涉及管型母线技术领域，尤其涉及一种绝缘管型母线的插拔式中间接头。


背景技术：

2.管型母线因具有载流量大，损耗低，安全性高，维护少，越来越受到用户欢迎，其应用也从高压裸导体，扩展到中压和低压领域。中低压领域用户范围广，应用规模大，对产品要求却很高，也因此推动绝缘及相关技术的快速发展。
3.近年来，国家大力推动新旧动能转换，管型母线因节能减排、高性价比、高安全姓、易维护，愈加受到用户的青睐。无论是重建，还是电气设备改造，对产品的安装维护的便捷性、安全性的要求越来越高，已成为普遍要求，而现有的各种中间接头的导体连接和绝缘方式都不能满足这一要求。为此，我们面向这种要求提出了一种绝缘管型母线的插拔式中间接头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种绝缘管型母线的插拔式中间接头。
5.本实用新型的技术方案：一种绝缘管型母线的插拔式中间接头，包括安装于绝缘管型母线一端的插拔底座和安装于另一端的插拔头，插拔底座和插拔头对接后就可以将两段绝缘管型母线连接起来；
6.插拔底座包括，管型导体一和管型导体一端部扩张所做成的静触头及底座绝缘，所述管型导体一的外侧依次设置有插拔底座外部绝缘和插拔底座金属外壳；
7.插拔头包括，管型导体二和管型导体二端部的动触头及插拔头绝缘，所述管型导体二的外侧依次设置有插拔头绝缘和插拔头金属外壳，所述插拔底座和插拔头均设置有管型母线绝缘。
8.优选的，所述静触头用于与插拔头的动触头紧密贴合以传输电流，所述管型母线绝缘与底座绝缘为一个整体。
9.优选的，所述动触头直接插入管型导体一的端部，且插拔底座的静触头能与之紧密贴合，以达到高效传输电流的效果；所述管型母线绝缘与与插拔头绝缘可以是一个整体，也可以是两个部分组合而成，无论哪一种，都要有端部电应力控制结构。
10.优选的，所述插拔底座金属外壳和插拔头金属外壳均具有接地端子、法兰及法兰密封件，一方面保护插拔底座绝缘，一方面可与插拔头的法兰对接并用螺栓紧固，以保证插拔底座的静触头与插拔头的动触头永久紧密贴合，同时起到绝缘的密封保护。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.1：插拔底座是利用管型导体本身，在其端部胀挤旋压或采用其它方式精细加工形成插拔底座的静触头，插拔底座的静触头形状不局限于碗形，也可以是锥形或其它形状；
13.2：通过插拔头和插拔底座的相互配合，使得管型母线的拆装更加方便、快速，同时通过内半导层、主绝缘层、外半导层、外敷金属接地屏蔽层及外护套的设置使管型母线更加安全可靠。
附图说明
14.图1是绝缘管型母线的插拔式中间接头的一种示意图；
15.图2是图1所示插拔底座的剖视图；
16.图3是图1所示插拔头的剖视图；
17.图4是图1中的一种示意图；
18.图5是图4所示插拔底座的剖视图；
19.图6是图4所示插拔头的剖视图。
20.附图标记：1、插拔底座；101、外护套；102、管型导体一；103、静触头；104、插拔底座金属外壳；105、底座绝缘；2、插拔头；201、外半导层；202、管型导体二；203、动触头；204、插拔头金属外壳； 205、插拔头绝缘；3、接地端子；4、法兰、5、预制应力锥绝缘体； 6、应力锥。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种绝缘管型母线的插拔式中间接头，包括安装于绝缘管型母线一端的插拔底座1和安装于另一端的插拔头2，插拔底座1和插拔头2对接后就可以将两段绝缘管型母线连接起来；插拔底座1包括，管型导体一102和管型导体一 102端部扩张所做成的静触头103及底座绝缘105，管型导体一102 的外侧依次设置有插拔底座1外部绝缘和插拔底座金属外壳104；插拔头2包括，管型导体二202和管型导体二202端部的动触头203及插拔头绝缘205，管型导体二202的外侧依次设置有插拔头绝缘205 和插拔头金属外壳204，插拔底座1和插拔头2均设置有管型母线绝缘，静触头103用于与插拔头2的动触头203紧密贴合以传输电流，管型母线绝缘与底座绝缘105为一个整体，也可以是两个部分组合而成，无论哪一种，都要有端部电应力控制结构；动触头203直接插入管型导体一102的端部，且插拔底座1的静触头103能与之紧密贴合，以达到高效传输电流的效果；管型母线绝缘与与插拔头绝缘205可以是一个整体，也可以是两个部分组合而成，无论哪一种，都要有端部电应力控制结构；插拔底座金属外壳104和插拔头金属外壳204均具有接地端子3、法兰4及法兰密封件，一方面保护插拔底座1绝缘，一方面可与插拔头2的法兰4对接并用螺栓紧固，以保证插拔底座1 的静触头103与插拔头2的动触头203永久紧密贴合，同时起到绝缘的密封保护。
24.本实施例中，插拔底座1的静触头103为绝缘管型母线的导体端部扩张成型，静触头103内孔可以是圆柱形，也可以是锥形、碗型或其它形状，可以有底也可以无底，静触头103要与对接的插拔头2的动触头203相适应，密切贴合，插拔底座1绝缘与管型母线的绝缘为一个整体，为均压电容屏式整体绝缘，可见图2；插拔头2的动触头 203可以用专用接头，以多种方式安接在绝缘管型母线的管型导体一 102端部，也可以直接将管型母线的端部导体挤压成型，动触头203 要与对接的插拔底座1的静触头103相适应，密切贴合，插拔头金属
外壳204和插拔底座金属外壳104均有接地端子3及带密封垫的法兰 4，以便于接地保护并与插拔底座金属外壳104进行对接和密封，以达到对整个插拔式中间接头无缝对接并密封防护，可见图3。
25.实施例二
26.如图4-6所示，本实用新型提出的一种绝缘管型母线的插拔式中间接头，本实施例还包括安装于绝缘管型母线一端的插拔底座1和安装于另一端的插拔头2，插拔底座1和插拔头2对接后就可以将两段绝缘管型母线连接起来；插拔底座1包括，管型导体一102和管型导体一102端部扩张所做成的静触头103及底座绝缘105，管型导体一 102的外侧依次设置有插拔底座1外部绝缘和插拔底座金属外壳104；插拔头2包括，管型导体二202和管型导体二202端部的动触头203 及插拔头绝缘205，管型导体二202的外侧依次设置有插拔头绝缘205 和插拔头金属外壳204，插拔底座1和插拔头2均设置有管型母线绝缘，静触头103用于与插拔头2的动触头203紧密贴合以传输电流，管型母线绝缘与底座绝缘105为一个整体，也可以是两个部分组合而成，无论哪一种，都要有端部电应力控制结构；动触头203直接插入管型导体一102的端部，且插拔底座1的静触头103能与之紧密贴合，以达到高效传输电流的效果；管型母线绝缘与与插拔头绝缘205可以是一个整体，也可以是两个部分组合而成，无论哪一种，都要有端部电应力控制结构；插拔底座金属外壳104和插拔头金属外壳204均具有接地端子3、法兰4及法兰密封件，一方面保护插拔底座1绝缘，一方面可与插拔头2的法兰4对接并用螺栓紧固，以保证插拔底座1 的静触头103与插拔头2的动触头203永久紧密贴合，同时起到绝缘的密封保护。
27.本实施例中，插拔底座1的绝缘与管型母线的绝缘不是一个整体，而是利用预制应力锥绝缘体5或增绕式应力锥6及绝缘对绝缘管型母线外半导层断口进行电应力控制，并使插拔底座1有效绝缘，可见图5，插拔头金属外壳204和插拔底座金属外壳104均有接地端子 3及带密封垫的法兰4，以便于接地保护并与插拔底座金属外壳104 进行对接和密封，以达到对整个插拔式中间接头无缝对接并密封防护，可见图6；同时通过插拔头2和插拔底座1的相互配合，使得管型母线的拆装更加方便、快速，同时通过内半导层、主绝缘层、外半导层201、外敷金属接地屏蔽层及外护套101的设置使管型母线更加安全可靠。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。