一种水利施工打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工技术领域，具体为一种水利施工打孔机。


背景技术：

2.在水利工程建设中，通常要对地面进行打孔，为了打孔方便提升效率，可移动打孔机应运而生，目前大多可移动水利打孔均仅采用万向轮移动由于其移动过于灵活不适用于均匀对孔位打孔，且打孔时底面中的杂物被钻头钻出并旋转容易冲击车体造成损害，钻头在进行钻孔后不能及时得到清洗影响使用寿命。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种水利施工打孔机，采用的技术方案是，包括移动车、把手、控制装置、万向轮、置物槽、水箱、风机、出风架、喷水架、排水槽、挡水板、漏水孔、出水管、阀门、隔板槽、隔板、支撑弹簧、固定扣、铰接部、底板、突出部、丝杠、电机、升降架、电推杆、安装架、转动电机、钻头安装环和钻头；所述移动车左侧安装把手并在其前侧面安装控制装置；所述移动车安装为万向轮；所述移动车上部左侧开有置物槽与其对称的右侧开有排水槽；所述置物槽和排水槽靠内侧均为斜面；所述置物槽斜面安装水箱和风机；所述水箱中具有水泵；所述置物槽右侧的移动车上平面安装出风架和喷水架；所述出风架位于喷水架上方；所述排水槽位置的移动车上安装挡水板；所述排水槽底部平面上开有漏水孔与其下方的出水管连通；所述出水管安装有阀门；所述移动车中部靠外侧隔板槽并在其中放置于隔板；所述隔板通过支撑弹簧进行支撑；所述隔板上安装固定扣与移动车上的孔配合固定；所述隔板底部通过铰接部安装底板；所述移动车中心开有贯穿槽并在前后侧槽壁固定左右对称的突出部；所述突出部开有槽并在其中安装丝杠；所述丝杠与突出部顶部的电机输出轴相连接；所述升降架与丝杠配合安装；所述升降架上安装电推杆并在其下部输出端固定有安装架；所述安装架中安装转动电机，其下部安装有钻头安装环；所述钻头伸入钻头安装环进行安装并与转动电机输出轴相连接。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动车底部靠近万向轮处具有底部电动推杆并在其下端输出部固定底座。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动车侧面万向轮上方通过固定螺丝固定有转动板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板靠内侧为铲状。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动车底部内置蓄电池；所述水泵、风机、电机、电推杆、转动电机和底部电动推杆均通过控制装置与蓄电池电连接。
8.本实用新型的有益效果：通过万向轮、固定螺丝和转动板在位置及轨迹确定后利用转动板抵紧万向轮部使其侧面与移动车侧面平行稳定运转，有助于打孔连贯性提升效率；通过水箱、风机、出风架、喷水架对打孔后的钻头进行清洗并吹干，与此同时通过排水槽和挡板进行废水回收统一排放避免污染环境；通过隔板、支撑弹簧、固定扣和铲状的底板对
钻出的杂物进行隔挡回收避免冲击车体和万向轮有利于打孔的稳定和保护移动车免受破坏。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
11.图3为本实用新型的部分构件结构示意图。
12.图中：1-移动车、101-底部电动推杆、102-底座、2-把手、3-控制装置、4-万向轮、 41-固定螺丝、42-转动板、5-置物槽、6-水箱、61-风机、62-出风架、63-喷水架、7-排水槽、8-挡水板、9-漏水孔、10-出水管、11-阀门、12-隔板槽、13-隔板、14-支撑弹簧、15
‑ꢀ
固定扣、16-铰接部、161-底板、17-突出部、18-丝杠、19-电机、20-升降架、21-电推杆、 22-安装架、23-转动电机、24-钻头安装环、25-钻头。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种水利施工打孔机，采用的技术方案是，包括移动车1、把手2、控制装置3、万向轮4、置物槽5、水箱6、风机61、出风架62、喷水架63、排水槽7、挡水板8、漏水孔9、出水管10、阀门11、隔板槽12、隔板13、支撑弹簧14、固定扣15、铰接部16、底板161、突出部17、丝杠18、电机19、升降架20、电推杆21、安装架22、转动电机23、钻头安装环24和钻头25；所述移动车1左侧安装把手 2并在其前侧面安装控制装置3；所述移动车1安装为万向轮4；所述移动车1上部左侧开有置物槽5与其对称的右侧开有排水槽7；所述置物槽5和排水槽7靠内侧均为斜面；所述置物槽5斜面安装水箱6和风机61；所述水箱6中具有水泵；所述置物槽5右侧的移动车1 上平面安装出风架62和喷水架63；所述出风架62位于喷水架63上方；所述排水槽7位置的移动车1上安装挡水板8；所述排水槽7底部平面上开有漏水孔9与其下方的出水管10 连通；所述出水管10安装有阀门11；所述移动车1中部靠外侧隔板槽12并在其中放置于隔板13；所述隔板13通过支撑弹簧14进行支撑；所述隔板13上安装固定扣15与移动车1 上的孔配合固定；所述隔板13底部通过铰接部16安装底板161；所述移动车1中心开有贯穿槽并在前后侧槽壁固定左右对称的突出部17；所述突出部17开有槽并在其中安装丝杠 18；所述丝杠18与突出部17顶部的电机19输出轴相连接；所述升降架20与丝杠18配合安装；所述升降架20上安装电推杆21并在其下部输出端固定有安装架22；所述安装架22 中安装转动电机23，其下部安装有钻头安装环24；所述钻头25伸入钻头安装环24进行安装并与转动电机23输出轴相连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动车1底部靠近万向轮4处具有底部电动推杆101并在其下端输出部固定底座102。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动车1侧面万向轮4上方通过固定螺丝41固定有转动板42。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板161靠内侧为铲状1611。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动车1底部内置蓄电池；所述水泵、风机61、电机19、电推杆21、转动电机23和底部电动推杆101均通过控制装置3与蓄电池电连
接。
19.本实用新型的工作原理：使用时，推动把手2将移动车1推至打孔位置，使万向轮4 侧面与移动车1侧面平行并都沿着打孔轨迹方向，松开固定螺丝41使转动板42转动而下抵紧万向轮4使万向轮4无法再旋转以保证运行的稳定性，至打孔位置后按下隔板13使其前后侧面接触地面此过程中底板161沿铰接部16旋转逐渐水平，而后下压固定扣15使隔板 13固定使其在打孔过程中对钻出的杂物进行隔挡回收避免冲击车体和万向轮4有利于打孔的稳定和保护移动车1免受破坏；开启电机19使升降架20下移并开启转动电机23使钻头 25进行打孔，在行程不够的情况下开启电推杆21继续打孔，此种方式减小电推杆21行程有助于提高打孔稳定性；打孔完成抬升升降架20和电推杆21使钻头25升起，手动控制控制装置3开启水泵和风机61倾斜向下喷水平吹风，同时进行不仅可将水吹入右侧排水槽7 也提升了清洗干燥的效率，水进入排水槽7通过漏水孔9进入出水管10根据需求选择打开阀门11进行统一排水，保护工作环境；在进行打孔时，开启底部电动推杆101使底座102 接触地面将移动车1抬起使得万向轮4脱离地面避免打孔时的晃动有助于提高打孔的稳定性保证质量。
20.本实用新型涉及控制装置采用stm32控制芯片，涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
21.本文中未详细说明的部件为现有技术。
22.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。