一种带有烫平机构的摊铺机的制作方法

1.本实用新型涉及沥青路面用摊铺机技术领域，具体的涉及一种带有烫平机构的摊铺机。


背景技术：

2.摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备，是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的；
3.传统的带有烫平机构的摊铺机都是带有料斗的，料斗内安装有传送带，通过传送带将料斗内的沥青送入烫平机构内进行烫平，这种摊铺机的料斗一般都很小，在加料时都是通过翻斗车向料斗内加料，但是翻斗车内的沥青料无法一次性全部加入料斗内，需要翻斗车将车斗翻起来后跟随摊铺机同步运动，传送带慢慢将料斗内的沥青料送入烫平机构内，然后翻斗车的车斗内的沥青料慢慢加入料斗内，这样就需要多个翻斗车同时工作，保证料斗内的沥青料不会出现空缺的情况，降低了翻斗车的使用效率，增加了整体的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种带有烫平机构的摊铺机，解决了相关技术中带有烫平机构的摊铺机在加料时需要翻斗车将车斗翻起来后跟随摊铺机同步运动，传送带慢慢将料斗内的沥青料送入烫平机构内，然后翻斗车的车斗内的沥青料慢慢加入料斗内，这样就需要多个翻斗车同时工作，保证料斗内的沥青料不会出现空缺的情况，降低了翻斗车的使用效率，增加了整体的成本的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种带有烫平机构的摊铺机，包括存料组件，其特征在于：还包括料斗、第一安装底座和送料传送带，所述第一安装底座前端面以及后端面安装有第一滚轮，所述第一安装底座上端面转动安装有料斗，所述料斗前后对称安装有两个，所述第一安装底座上端面前后两个料斗中间安装有送料传送带，所述存料组件包括第二安装底座、存料箱、液压升降组件、混料组件和卡合组件，所述存料箱转动安装在第二安装底座上端面，所述第二安装底座与第一安装底座之间通过卡合组件进行连接，所述混料组件可以对存料箱内的物料进行混合；
7.所述第二安装底座上端面右侧固定安装有第一安装台，所述第一安装台前后对称安装有两个，所述第一安装台开设有前后连通的转动孔，所述存料箱下端面右侧固定安装有转轴，所述转轴的前端和后端分别转动安装在前后两个第一安装台开设的转动孔内，所述液压升降组件包括第二安装台和液压升降杆，所述第二安装底座上端面左侧安装有第二安装台，所述第二安装台前后对称安装有两个，所述液压升降杆下端转动安装在前后两个第二安装台之间，所述存料箱左端面最上侧固定安装有凸台，所述凸台的下端面固定安装有第三安装台，所述第三安装台前后对称安装有两个，所述液压升降杆的上端转动安装在前后两个第三安装台之间；
8.所述混料组件包括转动杆、搅拌杆和驱动组件，所述转动杆转动安装在存料箱内，所述转动杆在存料箱内等间距安装有多个，所述转动杆的上端面以及下端面均固定安装有搅拌杆，所述转动杆通过驱动组件进行驱动；
9.所述驱动组件包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和安装筒，所述第二安装底座前端面以及后端面均安装有第二滚轮，安装在第二安装底座前端面最右侧得第二滚轮前端面固定安装有第一链轮，所述转轴的前端从第一安装台的前端面伸出，所述安装筒套在转轴的前端同时与转轴转动配合，所述安装筒前端固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动，所述安装筒后端面固定安装有第三链轮，所述转动杆的前端面固定安装有第四链轮，所述第三链轮与多个第四链轮之间通过链条传动；
10.所述卡合组件包括连接杆、连接套筒、滑块和螺杆，所述第一安装底座的左端面固定安装有连接杆，所述第二安装底座右端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块在滑槽内前后对称安装有两个，所述滑块的右端面固定安装有连接套筒，所述连接套筒与连接杆滑动配合，所述滑槽内转动安装有螺杆，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述螺杆为双向螺纹丝杠，螺杆从中间到前后两端的螺纹旋向相反；
11.所述螺杆的后端固定安装有旋钮。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.通过在第一安装底座的左端通过卡合组件连接第二安装底座，第二安装底座上转动安装有存料箱，第二安装底座上安装有液压升降组件，通过液压升降组件控制存料箱左侧抬起，然后在存料箱内安装有混料组件，我们可以通过翻斗车向存料箱内加料，然后通过液压升降组件控制存料箱的左侧向上抬起，使存料箱内的沥青料慢慢加入料斗内，同时混料组件可以对存料箱内的沥青料进行搅拌，防止沥青料结块，翻斗车在向存料箱内加入沥青料后可以直接去运输下一趟沥青料，不再需要跟随摊铺机同步运动，大大保证了翻斗车的使用效率，也降低了工作时需要的翻斗车的数量，降低了整体的正本。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型总体结构正视示意图；
16.图2为本实用新型总体结构的右视实体图；
17.图3为本实用新型总体结构的左视示意图；
18.图4为本实用新型中安装筒与转轴的分离结构示意图；
19.图5为本实用新型中驱动组件的结构示意图；
20.图6为本实用新型中卡合组件的结构示意图；
21.图7为本实用新型中卡合组件的分解结构示意图。
22.图中：1-料斗、2-第一安装底座、3-送料传送带、4-第一滚轮、5-第二安装底座、6-存料箱、7-第一安装台、8-转轴、9-第二安装台、10-液压升降杆、11-凸台、12-第三安装台、13-转动杆、14-搅拌杆、15-第一链轮、16-第二链轮、17-第三链轮、18-第四链轮、19-安装筒、20-连接杆、21-连接套筒、22-滑块、23-螺杆、24-滑槽、25-旋钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1～图7所示，本实施例提出了包括存料组件，还包括料斗1、第一安装底座2和送料传送带3，第一安装底座2前端面以及后端面安装有第一滚轮4，第一安装底座2上端面转动安装有料斗1，料斗1前后对称安装有两个，第一安装底座2上端面前后两个料斗1中间安装有送料传送带3，存料组件包括第二安装底座5、存料箱6、液压升降组件、混料组件和卡合组件，存料箱6转动安装在第二安装底座5上端面，第二安装底座5与第一安装底座2之间通过卡合组件进行连接，混料组件可以对存料箱6内的物料进行混合；
26.本实施例中，通过将沥青倒入存料箱6内，然后翻斗车就可以直接去运输下一车沥青，翻斗车不再需要等待沥青慢慢通过摊铺机铺在路面上，在翻斗车将沥青加入存料箱6内后，液压升降组件可以将存料箱6的左侧顶起，然后存料箱6内的沥青就可以慢慢向料斗1内流动，而第一安装座上的送料传送带3就可以将料斗1内的沥青向右输送。
27.实施例2
28.如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第二安装底座5上端面右侧固定安装有第一安装台7，第一安装台7前后对称安装有两个，第一安装台7开设有前后连通的转动孔，存料箱6下端面右侧固定安装有转轴8，转轴8的前端和后端分别转动安装在前后两个第一安装台7开设的转动孔内，液压升降组件包括第二安装台9和液压升降杆10，第二安装底座5上端面左侧安装有第二安装台9，第二安装台9前后对称安装有两个，液压升降杆10下端转动安装在前后两个第二安装台9之间，存料箱6左端面最上侧固定安装有凸台11，凸台11的下端面固定安装有第三安装台12，第三安装台12前后对称安装有两个，液压升降杆10的上端转动安装在前后两个第三安装台12之间；
29.本实施例中，存料箱6通过转轴8与第二安装底座5上方的第一安装台7转动配合，然后通过液压升降杆10伸出就可以将存料箱6的左侧向上顶起，然后存料箱6就会绕转轴8转动，这样就可以使存料箱6内的沥青向右滚动进入料斗1内。
30.实施例3
31.如图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了混料组件包括转动杆13、搅拌杆14和驱动组件，转动杆13转动安装在存料箱6内，转动杆13在存料箱6内等间距安装有多个，转动杆13的上端面以及下端面均固定安装有搅拌杆14，转动杆13通过驱动组件进行驱动；
32.本实施例中，通过驱动组件驱动转动杆13转动，转动杆13就可以带动搅拌杆14对存料箱6内的沥青进行混料，在存料箱6左端向上抬起后，使沥青可以顺利的向下滚动进入料斗1内。
33.实施例4
34.如图3～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了驱动组件包括第一链轮15、第二链轮16、第三链轮17、第四链轮18和安装筒19，第二安装底座5前端面以
及后端面均安装有第二滚轮26，安装在第二安装底座5前端面最右侧得第二滚轮26前端面固定安装有第一链轮15，转轴8的前端从第一安装台7的前端面伸出，安装筒19套在转轴8的前端同时与转轴8转动配合，安装筒19前端固定安装有第二链轮16，第一链轮15和第二链轮16通过链条传动，安装筒19后端面固定安装有第三链轮17，转动杆13的前端面固定安装有第四链轮18，第三链轮17与多个第四链轮18之间通过链条传动；
35.本实施例中，在通过摊铺机铺设沥青路面的过程中第一安装底座2和第二安装底座5都跟随摊铺机缓慢的移动，这时第一滚轮4和第二滚轮26都会发生转动，位于最右侧的第二滚轮26转动时就会带动第一链轮15转动，而第一链轮15就会通过链条带动第二链轮16转动，第二链轮16会通过安装筒19带动第三链轮17转动，第三链轮17就会通过链条带动多个第四链轮18转动，第四链轮18就会带动其后发的转动杆13转动。
36.实施例5
37.如图6～图7所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了卡合组件包括连接杆20、连接套筒21、滑块22和螺杆23，第一安装底座2的左端面固定安装有连接杆20，第二安装底座5右端面开设有滑槽24，滑槽24内滑动安装有滑块22，滑块22在滑槽24内前后对称安装有两个，滑块22的右端面固定安装有连接套筒21，连接套筒21与连接杆20滑动配合，滑槽24内转动安装有螺杆23，滑块22与螺杆23螺纹连接；
38.本实施例中，通过转动螺杆23控制前后两个滑块22的移动，然后滑块22带动连接套筒21前后移动，我们先将连接杆20和连接套筒21的中间空心的区域对齐，然后我们通过螺杆23控制两个滑块22朝着滑槽24的中间滑动，这样就可以将连接套筒21套在连接杆20外，将第一安装底座2和第二安装底座5连接起来，在工作完成后我们还可以将第一安装底座2和第二安装底座5分离。
39.实施例6
40.如图6～图7所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了螺杆23为双向螺纹丝杠，螺杆23从中间到前后两端的螺纹旋向相反；
41.本实施例中，因为在螺杆23转动时前后两个滑块22需要朝着相反的方向移动。
42.实施例7
43.如图7所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了螺杆23的后端固定安装有旋钮25；
44.本实施例中，方便我们去转动螺杆23。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。