一种水利水电工程施工防护围栏的制作方法

1.本实用新型涉及防护围栏技术领域，尤其涉及一种水利水电工程施工防护围栏。


背景技术：

2.施工防护围栏是指为了将施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。在市区主要路段和市容景观道路及机场、码头、车站广场设置的围栏其高度不得低于2.5m，在其他路段设置的围栏，其高度不得低于1.8m。
3.现有的施工防护围栏结构较为简单，仅仅拥有围挡的作用，功能较为单一，而且连接固定不够牢靠，稳定性较差，经常出现歪斜甚至倾倒的情况，并由于其本身质量较大，运输过程较为复杂，不便于施工现场的灵活安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在功能较为单一，连接固定不够牢靠，稳定性较差的问题，而提出的一种水利水电工程施工防护围栏。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水利水电工程施工防护围栏，包括立杆，两根所述立杆之间可拆卸连接有防护网，所述立杆下部设置有螺纹槽，所述螺纹槽侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套下部转动连接有轴承套，且轴承套与立杆侧壁滑动连接，所述立杆下部位于螺纹槽处环形开设有滑槽；
7.每个所述滑槽内部均滑动连接有移动块，所述移动块上部与轴承套底部固定连接，所述移动块侧壁固定连接有转接座，所述转接座内壁下部转动连接有支撑杆。
8.优选地，位于所述转接座内部的支撑杆端部侧壁开设有齿轮槽，所述转接座内壁上部开设有卡接槽，所述卡接槽内部滑动连接有卡接杆，所述卡接杆侧壁固定连接有齿牙，所述齿牙可与齿轮槽啮合连接。
9.优选地，所述卡接杆两端均固定连接有限位环，且卡接杆上侧壁与卡接槽之间固定连接有定位弹簧。
10.优选地，所述防护网侧壁开设有减重槽，且减重槽为波纹形状设置。
11.优选地，所述防护网内部开设有过滤槽，所述过滤槽内部插接有过滤网，所述过滤网顶端固定连接有限位杆。
12.优选地，所述支撑杆底部固定连接有支撑座，所述支撑座底部设置有防滑纹理。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过齿牙与齿轮槽之间可以接触的啮合连接，使得支撑杆可以转动到适当的角度，并且能够将其进行锁止，以此提高了该装置的灵活性；然后通过转动螺纹套，使得轴承套以及移动块跟其同步移动，最终与地面进行接触，以此提高立杆的稳定性，且安装方便，无需耗费时间进行拆卸工作，在运输过程中还可以将支撑杆等部位进行折叠，
进而提高了该装置运输的便利性。
15.2、本实用新型通过波纹形状设置的减重槽，首先能够极大的降低防护网整体的重量，以此能够降低经济投入以及运输难度，其次能够降低风阻，减少防护网的整体荷载，从而不仅提高了防护网使用的安全性，也提高了防护网的耐用性，然后通过防护网内部插接的过滤网，在平时使用中，可以起到过滤空气，吸附杂质，起到防治扬尘的作用，待使用一段时间后，仅需将过滤网更换即可，降低了防护网清理的工作难度，提高了插防护网的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种水利水电工程施工防护围栏的主视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种水利水电工程施工防护围栏的后视整体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种水利水电工程施工防护围栏的局部剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种水利水电工程施工防护围栏的图3中a区域放大结构示意图。
20.图中：1、立杆；2、防护网；21、减重槽；22、过滤网；23、限位杆；3、螺纹套；31、滑槽；32、移动块；4、转接座；5、支撑杆；51、齿轮槽；6、卡接槽；61、卡接杆；62、齿牙；7、限位环；8、定位弹簧；9、支撑座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种水利水电工程施工防护围栏，包括立杆1，两根立杆1之间可拆卸连接有防护网2，立杆1下部设置有螺纹槽，螺纹槽侧壁螺纹连接有螺纹套3，螺纹套3下部转动连接有轴承套，且轴承套与立杆1侧壁滑动连接，立杆1下部位于螺纹槽处环形开设有滑槽31；
23.每个滑槽31内部均滑动连接有移动块32，移动块32上部与轴承套底部固定连接，移动块32侧壁固定连接有转接座4，转接座4内壁下部转动连接有支撑杆5。
24.其中，位于转接座4内部的支撑杆5端部侧壁开设有齿轮槽51，转接座4内壁上部开设有卡接槽6，卡接槽6内部滑动连接有卡接杆61，卡接杆61侧壁固定连接有齿牙62，齿牙62可与齿轮槽51啮合连接；
25.通过上述结构的设置，在立杆1固定之后，向上抬起卡接杆61，使得齿牙62与齿轮槽51解除啮合状态，随即转动支撑杆5，将其调节至适当的角度，以此提高了该装置的灵活性，然后在放下卡接杆61，使得齿牙62与齿轮槽51之间进行啮合卡接，接着向下转动螺纹套3，在螺纹套3下移的过程中将会带动轴承套以及移动块32下移，随即使得卡接杆61下移，最终与地面进行接触，以此提高立杆1的稳定性，且安装方便，无需耗费时间进行拆卸工作，在
运输过程中还可以将支撑杆5等部位进行折叠，进而提高了该装置运输的便利性。
26.其中，卡接杆61两端均固定连接有限位环7，且卡接杆61上侧壁与卡接槽6之间固定连接有定位弹簧8；
27.通过上述结构的设置，可以提高齿牙62与齿轮槽51之间啮合的稳定性，避免在使用过程中齿牙62与齿轮槽51发生脱离的现象，确保了立杆1使用过程中的稳定性。
28.其中，防护网2侧壁开设有减重槽21，且减重槽21为波纹形状设置；
29.其中，防护网2内部开设有过滤槽，过滤槽内部插接有过滤网22，过滤网22顶端固定连接有限位杆23；
30.通过上述结构的设置，首先能够极大的降低防护网2整体的重量，以此能够降低经济投入以及运输难度，其次能够降低风阻，减少防护网2的整体荷载，从而不仅提高了防护网2使用的安全性，也提高了防护网2的耐用性，然后在防护网2内部插接有过滤网22，在平时使用中，可以起到过滤空气，吸附杂质，起到防治扬尘的作用，待使用一段时间后，仅需将过滤网22更换即可，降低了防护网2清理的工作难度，提高了插防护网2的实用性。
31.其中，支撑杆5底部固定连接有支撑座9，支撑座9底部设置有防滑纹理；
32.通过上述结构的设置，能够提高支撑座9与地面之间的摩擦力，以此提高了支撑杆5的抓地力，进一步提高了立杆1的稳定性。
33.本实用新型中，在立杆1固定之后，向上抬起卡接杆61，使得齿牙62与齿轮槽51解除啮合状态，随即转动支撑杆5，将其调节至适当的角度，以此提高了该装置的灵活性，然后在放下卡接杆61，使得齿牙62与齿轮槽51之间进行啮合卡接，接着向下转动螺纹套3，在螺纹套3下移的过程中将会带动轴承套以及移动块32下移，随即使得卡接杆61下移，最终与地面进行接触，以此提高立杆1的稳定性，且安装方便，无需耗费时间进行拆卸工作，在运输过程中还可以将支撑杆5等部位进行折叠，进而提高了该装置运输的便利性；而且通过限位环7以及定位弹簧8的设置，可以提高齿牙62与齿轮槽51之间啮合的稳定性，避免在使用过程中齿牙62与齿轮槽51发生脱离的现象，确保了立杆1使用过程中的稳定性；
34.然后通过波纹形状设置的减重槽21，以及防护网2内部设置的过滤网22，首先能够极大的降低防护网2整体的重量，以此能够降低经济投入以及运输难度，其次能够降低风阻，减少防护网2的整体荷载，从而不仅提高了防护网2使用的安全性，也提高了防护网2的耐用性，然后在防护网2内部插接有过滤网22，在平时使用中，可以起到过滤空气，吸附杂质，起到防治扬尘的作用，待使用一段时间后，仅需将过滤网22更换即可，降低了防护网2清理的工作难度，提高了插防护网2的实用性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。