一种芦笋采收装置的制作方法

1.本实用新型涉及芦笋采收设备技术领域，具体涉及一种芦笋采收装置。


背景技术：

2.芦笋含有丰富的维生素、矿质元素及芦笋多糖、芦笋黄酮、芦笋皂苷等生理活性物质，具有防癌抗癌、增强人体免疫调节能力、调血脂、抗衰老等功能,是世界十大名菜之一，在国际市场上享有“蔬菜之王”的美誉。
3.芦笋作为一种营养价值高的蔬菜，被越来越多人所喜爱，和大部分根茎类蔬菜一样，其在加工之前都要进行多次清洗除去泥沙。现有的芦笋采收机在除去芦笋表皮的土时几乎都是用压辊碾压，或是用两个辊对压，使得土壤和芦笋分离，在两个物体间进行碾压分离时最容易出现损伤芦笋的情况，即使有的芦笋采收机上安装有例如扒耙的工具碎土，但是由于结构上存在问题，碎土效果还是不太理想。
4.因此，一种结构简单、使用范围广，且在使用时最低限度损伤芦笋、有效的把芦笋和土壤分离的装置就显得尤为重要。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种芦笋采收装置，其操作方便，可在收获芦笋的同时对芦笋上粘附的泥土进行分离，方便了种植者的装袋和运输。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
7.提供一种芦笋采收装置，包括主机架，主机架前部安装有采收机，主机架在采收机后部依次设置有倾斜传送带和与倾斜传送带的末端对接的水平传送带，倾斜传送带的始端用于接收采收机的落料，倾斜传送带在上下传送带之间设置有抖动机构，水平传送带长度方向的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，水平传送带在两挡板之间上方水平设置有与两挡板间距等宽的圆形刷板，在圆形刷板底部设置有若干个刷毛，圆形刷板顶部设置有与圆形刷板连接且驱动圆形刷板旋转的旋转电机，旋转电机安装在主机架上，在水平传送带正上方沿输送方向在圆形刷板的前方设置有与水平传送带平行的风管，风管底部开设有若干个出风口，风管上端设置有安装在主机架上的风机，风机的出口与风管连接。
8.本方案通过倾斜传送带将收获的芦笋收集并利用抖动机构对粘附有泥土的芦笋进行一级泥土分离，在由倾斜传送带落入水平传送带后，通过风管的作用下，通过吹风让一部分泥土脱离的同时，还可以将泥土与芦笋处于半脱离状态，配合电机带动刷板旋转，刷毛的旋转可加速芦笋上泥土分离，不仅可避免损伤芦笋，而且可实现对芦笋表面的去土，方便了种植者的装袋和运输。
9.作为优选，倾斜传送带上间隔设置有限位板，相邻限位板之间形成芦笋盛放区。
10.倾斜传送带上间隔设置有限位板，在芦笋运输时，限位板对芦笋起到限位作用，有助于保证将芦笋由低处向高处抬升，而使芦笋可顺利落入水平传送带上。
11.进一步的，抖动机构包括抖动辊架，支撑杆和转动轮，抖动辊架平行于倾斜传送带
设置且抖动辊架上转动安装有与倾斜传送带接触的辊轴，支撑杆的一端固定于抖动辊架下，且另一端偏心铰接在转动轮上，转动轮通过安装在主机架上的抖动电机驱动，主机架在支撑杆长度方向的两侧设置有限位导向块。
12.抖动辊架内的辊轴与倾斜传送带接触，支撑杆偏心铰接在转动轮上，在转动轮转动时，由于限位导向块对支撑杆的限位导向作用，可使得支撑杆带动抖动辊架沿支撑杆的长度方向往复移动，实现对倾斜传送带进行振动，有助于土块与芦笋初步破碎分离。
13.进一步的，第一挡板在圆形刷板后方设有若干贴近水平传送带且朝向第二挡板的风枪，风枪与风机的出口连接，第二挡板对应第一挡板安装风枪处开设排土口，排土口处安装有限位网。
14.第一挡板在刷板后方设置风枪，通过连接风机，将空气从风枪出口吹出，以将经过毛刷刷洗芦笋后残留的土壤吹向第二挡板，并从排土口吹出水平传送带，限位网可对芦笋起到限位作用，防止风力将芦笋从排土口吹出，造成芦笋丢失。
15.进一步的，圆形刷板到水平传送带的距离为100mm～150mm，刷毛的长度为50mm～100mm。
16.本实用新型的有益效果：
17.结构简单、使用范围广，倾斜传送带配合抖动机构可通过抖动颠簸对采收机收获的芦笋进行初步的泥土分离，在落入水平传送带后，利用风管配合毛刷的刷洗，实现对芦笋的二次清理，泥土分离彻底，整个分离过程，经过了两次除土操作，能够从根本上将芦笋山给的泥土去除干净，而且由于采用毛刷刷洗，对芦笋的损坏程度小，最低限度损伤芦笋，整个采收工作过程能够连贯运行，方有效的把芦笋和土壤分离，方便了种植者的装袋和运输。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中抖动机构的结构示意图；
20.图3为图1中水平传送带的俯视图。
21.图中所示：
22.1、主机架，2、倾斜传送带，3、水平传送带，4、抖动机构，5、限位板，6、风机，7、风管，8、出风口，9、旋转电机，10、圆形刷板，11、刷毛，12、限位网，13、第一挡板，14、抖动辊架，15、支撑杆，16、转动轮，17、限位导向块，18、辊轴，19、第二挡板，20、风枪。
具体实施方式
23.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
24.一种芦笋采收装置，包括主机架1，主机架1前部安装有采收机（图中未示出），主机架1在采收机后部依次设置有倾斜传送带2和与倾斜传送带2的末端对接的水平传送带3，倾斜传送带2的始端用于接收采收机的落料，倾斜传送带2在上下传送带之间设置有抖动机构4，水平传送带3长度方向的两侧分别设置有第一挡板13和第二挡板19，水平传送带3在两挡板之间上方水平设置有与两挡板间距等宽的圆形刷板10，在圆形刷板10底部设置有若干个刷毛11，圆形刷板10顶部设置有与圆形刷板10连接且驱动圆形刷板10旋转的旋转电机9，旋转电机9安装在主机架1上，在水平传送带3正上方沿输送方向在圆形刷板10的前方设置有
与水平传送带3平行的风管7，风管7底部开设有若干个出风口8，风管7上端设置有安装在主机架1上的风机6，风机6的出口与风管7连接。
25.抖动机构包括抖动辊架14，支撑杆15和转动轮16，抖动辊架14平行于倾斜传送带2设置且抖动辊架14上转动安装有与倾斜传送带2接触的辊轴18，支撑杆15的一端固定于抖动辊架14下，且另一端偏心铰接在转动轮16上，转动轮16通过安装在主机架1上的抖动电机驱动，主机架1在支撑杆15长度方向的两侧设置有限位导向块17。
26.第一挡板13在圆形刷板10后方设有若干贴近水平传送带3且朝向第二挡板19的风枪20，风枪20与风机6的出口连接，第二挡板19对应第一挡板13安装风枪20处开设排土口，排土口处安装有限位网13。
27.圆形刷板10到水平传送带的距离为100mm～150mm，刷毛11的长度为150mm～200mm。在本实施例中，圆形刷板10到水平传送带3的距离为100mm，刷毛11的长度为100mm。刷毛11的长度等于圆形刷板10到水平传送带3的距离，使得刷毛11工作时，可通过弯曲接触到更多的芦笋，进而在圆形刷板10转动带动刷毛11转动时，提高刷毛11的刷洗效率，保证芦笋的泥土分离效率。
28.本实用新型的工作过程：
29.芦笋采收装置工作时，前部的采收机将芦笋收获后由倾斜传送带2收集，带有泥土的芦笋在落入倾斜传送带2时，被倾斜传送带2上设置的限位板5进行阻挡，可随倾斜传送带2向上输送，输送过程中，抖动电机工作带动转动轮13转动，通过偏心连接的支撑杆15带动抖动辊架14往复运动，对倾斜传送带2进行抖动颠簸，可将土块与芦笋初步破碎分离。
30.初步分离泥土的芦笋由倾斜传送带2落入水平传送带3上，水平传送带3始端处的风管7可对芦笋吹风，让一部分泥土脱离的同时，还可以将泥土与芦笋处于半脱离状态，在输送至圆形刷板10下方时，由于旋转电机9带动圆形刷板10旋转，圆形刷板10底部的刷毛11旋转，刷毛11与芦笋接触，在旋转的刷毛11作用下，加速了芦笋上泥土的分离，刷毛11在对芦笋接触时，水平传送带3两侧的第一挡板13和第二挡板19可有效阻挡刷毛11对芦笋产生的离心力，保证芦笋不脱离水平传送带3，在经过刷毛11刷洗后的芦笋会脱除大部分的泥土，脱除的泥土随芦笋一起沿水平传送带3向后运输，在经过风枪20处时，风枪20的吹风可将质量较小的泥土向第二挡板19处吹，泥土会通过限位网12上的孔吹离水平传送带3，而芦笋会被限位网12阻挡，最终实现芦笋的泥土分离，整个分离过程，经过了多次除土操作，能够从根本上将芦笋上的泥土去除干净。
31.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。