一种制革废气集中处理装置的制作方法

1.本实用新型属于皮革生产加工用设备技术领域，特别是涉及一种制革废气集中处理装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，而废气处理装置用于皮革生产中产生废气的处理设备。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的废气处理装置，喷淋塔在进行废气的稀释后，废液通过定位置化的处理结构进行处理，接触面不均匀化，影响废气实际的处理效果；
5.2、现有的废气处理装置，通过螺栓或焊接的方式，进行自身定位固定，对其拆卸时耗费时间较多，影响使用效果。
6.因此，现有的一种制革废气集中处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种制革废气集中处理装置，通过设置废气处理机构和活动式定位机构，解决了现有废气处理装置，喷淋塔在进行废气的稀释后，废液通过定位置化的处理结构进行处理，接触面不均匀化，影响废气实际的处理效果，同时，通过螺栓或焊接的方式，进行自身定位固定，对其拆卸时耗费时间较多，影响使用效果的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种制革废气集中处理装置，包括：
10.废气处理机构，所述废气处理机构包括的喷淋塔上端固定连接有导向管，且喷淋塔底端贯穿连接于其下方生物填料池的上端中央位置；
11.活动式定位机构，所述活动式定位机构包括贯穿连接于生物填料池下端部的活动板，且活动板上端面通过限位架阻尼连接有配重块。
12.进一步地，所述生物填料池底中部连接有防滑机构，且防滑机构包括的下开口框架底端连接有防滑块，所述下开口框架前后端部呈贯穿的螺柱设置。
13.基于上述技术特征，由下开口框架以及螺柱进行防滑块的连接，通过防滑块与地面间的接触，进行该装置的防滑处理。
14.进一步地，所述生物填料池正表面贯穿连接有功能机构，且功能机构包括贯穿连接于生物填料池正表面下端中部的密封塞，所述生物填料池正表面上中部通过紧固螺栓贯穿连接有密封板。
15.基于上述技术特征，由密封塞可对生物填料池进行外净化后废液的外排，而由密封板可对生物填料池内进行生物填料的置入。
16.进一步地，所述喷淋塔内两侧上部呈等距的贯穿喷淋头设置，且喷淋塔内侧面下部呈等距的导向槽设置。
17.基于上述技术特征，由喷淋头进行废气的喷淋稀释处理，由导向槽进行废气稀释后形成废液的导向。
18.进一步地，所述喷淋塔外侧下部呈对外凸起的环块设置，且环块底端阻尼连接于生物填料池上中部的凹槽内，所述环块上端面中部呈等距的贯穿螺杆设置。
19.基于上述技术特征，由环块在螺杆的作用下，进行喷淋塔与生物填料池间的连接，而通过凹槽可对环块进行安装定位处理。
20.进一步地，所述喷淋塔两侧中部连接有检修机构，且检修机构包括的一组支架内侧面中部通过固定螺栓等距螺纹连接有踏板。
21.基于上述技术特征，由支架内侧面通过固定螺栓进行踏板的连接，通过踏板进行攀爬作业，可对喷淋塔上部进行检修作业。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.1、本实用新型通过设置废气处理机构，在对废气进行喷淋塔喷淋稀释后，采用生物填料进行废液的生物降解，并且水流不断由上至下进入生物填料池，使得水面上的生物填料进行不断位置移动，以进行全面废液的处理净化。
24.2、本实用新型通过设置活动式定位机构，由对该装置进行活动式定位处理，易于使用，并降低采用螺栓或焊接连接后拆卸时耗费的时间。
25.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型俯视示意图；
28.图2为本实用新型仰视示意图；
29.图3为本实用新型喷淋塔剖视示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.100、废气处理机构；110、喷淋塔；120、生物填料池；130、导向管；200、活动式定位机构；210、活动板；220、限位架；230、配重块；300、防滑机构；310、下开口框架；320、防滑块；400、检修机构；410、支架；420、固定螺栓；430、踏板；500、功能机构；510、密封塞；520、密封板；530、紧固螺栓。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种制革废气集中处理装置，包括：
34.废气处理机构100，废气处理机构100包括的喷淋塔110上端固定连接有导向管
130，且喷淋塔110底端贯穿连接于其下方生物填料池120的上端中央位置；
35.活动式定位机构200，活动式定位机构200包括贯穿连接于生物填料池120下端部的活动板210，且活动板210上端面通过限位架220阻尼连接有配重块230。
36.其中如图2所示，生物填料池120底中部连接有防滑机构300，且防滑机构300包括的下开口框架310底端连接有防滑块320，下开口框架310前后端部呈贯穿的螺柱设置；
37.具体的，进行防滑机构300的使用时，将防滑块320上端阻尼连接于下开口框架310内，并对下开口框架310的前后端部进行螺柱的拧紧即可；
38.生物填料池120正表面贯穿连接有功能机构500，且功能机构500包括贯穿连接于生物填料池120正表面下端中部的密封塞510，生物填料池120正表面上中部通过紧固螺栓530贯穿连接有密封板520；
39.具体的，进行功能机构500的使用时，对紧固螺栓530施加拧开的力，打开密封板520，对生物填料池120内进行生物填料的置入，并在进行置料后施加上述反向步骤，同时，在进行废气形成废液的净化处理后，拧开密封塞510进行回收利用即可。
40.其中如图3所示，喷淋塔110内两侧上部呈等距的贯穿喷淋头设置，且喷淋塔110内侧面下部呈等距的导向槽设置；
41.具体的，喷淋塔110在使用的过程中，由喷淋头进行废气的喷淋稀释处理，由导向槽进行废气稀释后形成废液的导向即可；
42.喷淋塔110外侧下部呈对外凸起的环块设置，且环块底端阻尼连接于生物填料池120上中部的凹槽内，环块上端面中部呈等距的贯穿螺杆设置；
43.具体的，进行喷淋塔110结构的连接固定时，将环块阻尼连接于凹槽内，并对环块中部等距设置的螺杆施加拧紧的力即可；
44.喷淋塔110两侧中部连接有检修机构400，且检修机构400包括的一组支架410内侧面中部通过固定螺栓420等距螺纹连接有踏板430；
45.具体的，进行对喷淋塔110的检修作业时，人工通过踏板430进行喷淋塔110上部的攀爬作业，以进行喷淋塔110上部的检修作业即可。
46.进行该废气处理机构100的具体使用时：
47.首先，将喷淋塔110底端放置于生物填料池120的上端中部，并进行螺杆的拧紧作业，对喷淋塔110进行定位，此时，将活动板210插接于生物填料池120的下部，并对活动板210上端的限位架220内侧进行配重块230的放置；
48.接着，对紧固螺栓530施加拧开的力，对生物填料池120内进行生物填料的置入，并施加上述反向步骤，进行密封板520的重新关闭；
49.然后，人工通过踏板430进行喷淋塔110上部的攀爬作业，进行其上部的检修查看，此时，将贯穿喷淋塔110上部的喷淋头进行外水流输送管的连接，以及对喷淋塔110一侧下部的导管内进行外废气输送管的连接；
50.最后，废气通过导管进入喷淋塔110内，喷淋头对其进行稀释，废气形成的废液通过导流槽进入生物填料池120内，生物填料池120内受水冲击力的作用，不断进行位置移动的生物填料对废气形成的水溶液进行净化处理，并在进行净化后拧开密封塞510进行回收利用即可。
51.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。