一种网辊清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种网辊清洗装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，涂布时需要使用的网辊在使用结束后需要对其进行清洗。
3.但是在对网辊清洗的过程中，网辊的种类直径有不同，需要相匹配的工具进行清洗，同时也不便于对网辊进行夹持紧固，在对网辊清洗的过程中容易影响清洗效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种网辊清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种网辊清洗装置，包括箱体、底架、承载盒、支撑板、电机和清洗板，所述箱体设置在底架的顶端，所述承载盒设置在箱体上，所述承载盒通过调节机构与支撑板连接，所述电机通过定位架设置在箱体的一端，所述承载盒的内部设置有转动机构，所述支撑板上设置有压紧机构，所述箱体的内底壁通过拓展机构与清洗板连接。
7.可选的，所述调节机构包括有套筒、连接块和竖杆，所述套筒通过开设的槽与连接块滑动连接，所述连接块的顶端通过铰链铰接在竖杆的底部。
8.可选的，所述套筒固定连接在承载盒的一侧，所述竖杆固定连接在支撑板的下表面。
9.可选的，所述套筒的外表面通过开设的通孔滑动连接有止动螺栓，所述连接块的外表面开设有可与止动螺栓配合的止动槽。
10.可选的，所述转动机构包括安装在电机输出端的主动轮，所述承载盒的内部转动连接有辅助轮。
11.可选的，所述承载盒通过开设的槽与主动轮转动连接，所述承载盒的数量为两个，两个所述承载盒以箱体的中线为对称轴呈对称设置。
12.可选的，所述压紧机构包括有螺纹杆、安装块、定位轴和导向轮，所述安装块的表面通过开设的槽套设在螺纹杆的一端，所述安装块的底部通过开设的轮槽与导向轮转动连接，所述定位轴固定连接在安装块的顶端。
13.可选的，所述支撑板的表面通过开设的螺纹孔与螺纹杆转动连接，所述支撑板的表面通过开设的通孔与定位轴滑动连接。
14.可选的，所述拓展机构包括有撑筒、复位弹簧和连接杆，所述撑筒通过开设的槽套设在连接杆的表面，所述连接杆的一端与复位弹簧接触连接，所述复位弹簧远离连接杆的
一端与撑筒的槽底接触连接。
15.可选的，所述连接杆的一端固定连接在清洗板的底部，所述清洗板的内壁设置有毛刷。
16.本实用新型提供了一种网辊清洗装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型提供了一种网辊清洗装置，通过套筒与连接块之间的连接，连接块可以在套筒的内部进行竖直升降，连接块与竖杆连接处伸出套筒后，竖杆可以在连接块的一端进行转动，从而减少工作人员放置被清洗网辊的阻碍，结合压紧机构的作用，可以使导向轮向下移动配合承载盒对网辊进行夹持紧固，方便配合不同直径的网辊进行使用，适用范围更广，减少工作人员需要对不同网辊夹持紧固而需要使用其他辅助工具的麻烦；
18.2、本实用新型提供了一种网辊清洗装置，通过电机与主动轮之间的连接，电机可以驱动主动轮转动，结合主动轮与导向轮配合对网辊进行夹持，主动轮转动可以带动网辊进行转动，通过清洗板的作用，可以对网辊的表面进行刷洗，结合拓展机构的作用，复位弹簧可以施加一定的作用力推动清洗板贴紧网辊的表面，可以配合不同尺寸的网辊进行使用的同时提高清洗的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型箱体结构示意图；
21.图3为本实用新型撑筒结构示意图；
22.图4为本实用新型支撑板结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、底架；3、承载盒；4、支撑板；5、电机；6、清洗板；7、套筒；8、连接块；9、竖杆；10、止动螺栓；11、主动轮；12、辅助轮；13、螺纹杆；14、安装块；15、定位轴；16、导向轮；17、撑筒；18、复位弹簧；19、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种网辊清洗装置，包括箱体1、底架2、承载盒3、支撑板4、电机5和清洗板6，箱体1设置在底架2的顶端，承载盒3设置在箱体1上，通过底架2与箱体1之间的连接，底架2可以对箱体1起到辅助支撑的作用，减少箱体1与地面之间的摩擦。
26.承载盒3通过调节机构与支撑板4连接，调节机构包括有套筒7、连接块8和竖杆9，套筒7通过开设的槽与连接块8滑动连接，连接块8的顶端通过铰链铰接在竖杆9的底部，套筒7固定连接在承载盒3的一侧，竖杆9固定连接在支撑板4的下表面，套筒7的外表面通过开设的通孔滑动连接有止动螺栓10，连接块8的外表面开设有可与止动螺栓10配合的止动槽，通过套筒7与连接块8之间的连接，连接块8可以在套筒7的内部进行竖直升降，通过连接块8与竖杆9之间的连接，竖杆9可以在连接块8的一端进行转动，通过止动螺栓10的作用，可以对连接块8与套筒7之间的连接进行限位，通过竖杆9与支撑板4之间的连接，竖杆9可以带动
支撑板4进行转动。
27.电机5通过定位架设置在箱体1的一端，承载盒3的内部设置有转动机构，转动机构包括安装在电机5输出端的主动轮11，承载盒3的内部转动连接有辅助轮12，承载盒3通过开设的槽与主动轮11转动连接，承载盒3的数量为两个，两个承载盒3以箱体1的中线为对称轴呈对称设置，通过主动轮11与电机5之间的连接，电机5可以驱动主动轮11进行转动，通过辅助轮12与承载盒3之间的连接，辅助轮12可以在承载盒3的内部进行转动，通过主动轮11与承载盒3之间的连接，主动轮11可以在承载盒3的内部进行转动，承载盒3的数量为两个，电机5与其中一个承载盒3内的主动轮11进行连接。
28.支撑板4上设置有压紧机构，压紧机构包括有螺纹杆13、安装块14、定位轴15和导向轮16，安装块14的表面通过开设的槽套设在螺纹杆13的一端，安装块14的底部通过开设的轮槽与导向轮16转动连接，定位轴15固定连接在安装块14的顶端，支撑板4的表面通过开设的螺纹孔与螺纹杆13转动连接，支撑板4的表面通过开设的通孔与定位轴15滑动连接，通过螺纹杆13与支撑板4之间的连接，螺纹杆13可以在支撑板4的内部进行转动升降，通过安装块14与螺纹杆13之间的连接，安装块14可以在螺纹杆13的一端进行转动，螺纹杆13可以推动安装块14升降，通过定位轴15与支撑板4之间的连接，定位轴15可以在支撑板4的内部进行竖直升降，通过导向轮16与安装块14之间的连接，导向轮16可以在安装板的内部进行转动。
29.箱体1的内底壁通过拓展机构与清洗板6连接，拓展机构包括有撑筒17、复位弹簧18和连接杆19，撑筒17通过开设的槽套设在连接杆19的表面，连接杆19的一端与复位弹簧18接触连接，复位弹簧18远离连接杆19的一端与撑筒17的槽底接触连接，连接杆19的一端固定连接在清洗板6的底部，清洗板6的内壁设置有毛刷，通过撑筒17与连接杆19之间的连接，连接杆19可以在撑筒17的内部进行竖直升降，通过连接杆19与复位弹簧18之间的连接，复位弹簧18可以对连接杆19施加一定的作用力推动连接杆19伸出。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
32.1、首先，将连接块8在套筒7内伸出，使竖杆9可以在连接块8的一端进行转动，将需要清洗的网辊放置在承载盒3上与主动轮11接触连接；
33.2、其次，使竖杆9转动呈竖直状态后将连接块8与竖杆9一同收入套筒7内，通过止动螺栓10进行限位，转动螺纹杆13使导向轮16下降配合主动轮11对网辊进行夹持紧固，启动电机5使主动轮11转动带动网辊进行转动；
34.3、其次，复位弹簧18对连接杆19施加一定的作用力通过连接杆19推动清洗板6贴紧网辊的表面进行清洗。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。