一种五金产品加工用除油设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金产品技术领域，具体涉及一种五金产品加工用除油设备。


背景技术：

2.五金产品中使用最频繁的就是螺栓螺母了，通常在给螺母攻丝时需要倒入冷却油进行冷却，这就使得螺母的表面沾粘有油污，人工极难清理。
3.现阶段用于五金产品加工的除油设备在清洗中会使用大量的清洗液，这些清洗液在使用过后就无法再用了，比较的浪费，同时固定和拆卸比较不方便，且清洗时间长，清洗效率慢。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现阶段用于五金产品加工的除油设备在清洗中会使用大量的清洗液，这些清洗液在使用过后就无法再用了，比较的浪费，同时固定和拆卸比较不方便，且清洗时间长，清洗效率慢的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种五金产品加工用除油设备，包括固定框，所述固定框上相互远离的两侧均插接有弹簧杆，所述弹簧杆的上端固定连接有封板，所述固定框的底端固定连接有储液框，所述固定框底侧开设有通孔且通孔内设置有电磁阀。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述储液框内固定连接有水泵，所述水泵的输出端通过管件贯穿固定框，所述储液框内固定连接有滤网，所述滤网呈倾斜状，所述滤网上胶连接有油水分离膜，所述储液框位于滤网最低点合页连接有泄油口，所述管件上端设置有超声波发生器，方便清理油污，提升清洗液的使用效果。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定框内壁接触有滑框，所述固定框底侧开设有两个通孔且通孔插接有弹性连接器，所述弹性连接器电性连接有升温管，升温使得螺母上的油脂融化，方便清理。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述滑框内位于升温管的上下两侧固定连接有多孔板，所述多孔板与升温管均呈人字形结构，所述固定框内设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接多孔板，方便安装和拆卸螺母。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述封板内开设有气槽，所述封板位于气槽底侧设置有风扇，能够方便热量均匀扩散，所述气槽底侧均匀设置有限位管，所述限位管底侧均匀开设有孔槽，所述限位管上套接有移动环，方便通入气体，提升螺母与清洗液的反应效率。
10.本实用新型具有以下优点：通过堆积的方式使得螺母被移动环和限位管所限位，同时通过电动推杆带动多孔板上下移动则可以实现螺母的固定与拆卸，解决了螺母的固定和拆卸比较不方便的问题；同时通过滤网和油水分离膜的倾斜结构使得油脂被阻隔落入到泄油口处，能够提升清洗液的使用效果；且通过升温管对固定框内部进行升温，风扇提升加
热的均匀性，能够对限位管上的螺母进行加热处理，使得油脂融化，配合气槽通入纯净气体，从而能够提升清洗的效率，减少反应时间。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种五金产品加工用除油设备的侧视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种五金产品加工用除油设备的三维立体结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种五金产品加工用除油设备的a处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、固定框；2、弹簧杆；3、封板；4、储液框；5、电磁阀；6、水泵；7、管件；8、滤网；9、泄油口；10、超声波发生器；11、滑框；12、弹性连接器；13、多孔板；14、升温管；15、电动推杆；16、气槽；17、风扇；18、限位管；19、移动环。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3所示的一种五金产品加工用除油设备，包括固定框1，固定框1上相互远离的两侧均插接有弹簧杆2，通过伸缩结构，能够方便反应进行，弹簧杆2的上端固定连接有封板3，封板3内的气槽16能够方便向限位管18内充气，从而方便提升清洗液与螺母之间的反应，固定框1的底端固定连接有储液框4，固定框1底侧开设有通孔且通孔内设置有电磁阀5，配合滤网8和油水分离膜，能够多次循环利用清洗液。
19.其中，超声波发生器10位于管件7的上侧，泄油口9合页连接在储液框4一侧，油水分离膜位于滤网8的上侧，滤网8呈倾斜状结构，固定框1底侧贯穿有管件7，管件7固定连接在水泵6的输出端上，配合电磁阀5，在清洗完成后打开电磁阀5使得清洗液落入到储液框4内，经油水分离膜分离后经泄油口9漏出，能够提升清洗液的使用频率，方便多次回收。
20.其中，升温管14电性连接有弹性连接器12，弹性连接器12插接有通孔，通孔位于固定框1底侧，滑框11接触固定框1内壁，升温管14与弹性连接器12底侧接触能够实现加热功能，能够对螺母进行预加热，从而使得螺母表面的油污方便清理。
21.其中，多孔板13固定连接在电动推杆15的输出端上，电动推杆15固定连接固定框1，滑框11内上下两侧均固定连接有多孔板13，多孔板13与升温管14均呈人字形结构，在清理完成后，启动电动推杆15上升，在使得封板3带动限位管18移动，从而能够通过人字形结构使得螺母自动滑下。
22.其中，移动环19固定连接在上侧的多孔板13上，移动环19上插接有限位管18，孔槽位于限位管18底侧，风扇17位于封板3底侧，风扇17上设置有驱动件，封板3内开设有气槽16，气槽16与限位管18相通，通过向限位管18内充气加速螺母与清洗液的反应，提升反应效果。
23.具体的，将螺母累积堆放在移动环19的凹槽内，通过弹簧杆2的伸缩带动封板3移动，从而使得限位管18插接螺母的内环，从而能够形成固定，启动电动推杆15，带动滑框11两端与弹性连接器12接触，从而能够使得升温管14控制固定框1内升温，从而使得螺母上的油脂融化，能够提升清洗时的效率，启动水泵6抽取清洗液注入到固定框1内，启动超声波发生器10提升清洗效果，且利用电动推杆15带动多孔板13上下移动，使得螺母来回晃动，再通过气槽16向限位管18内通入气体，增加螺母与清洗液之间的反应效率，清洗过后打开电磁阀5，清洗液落入到储液框4内，经过滤网8和油水分离膜的过滤使得清洗液被筛分，而油脂通过倾斜结构落入到泄油口9处，方便去除清洗液中的杂质，提升清洗液的使用效率，最终打开封板3，启动电动推杆15使得多孔板13带动螺母上移，在滑框11贴合固定框1的边缘时持续上移限位管18，则螺母则顺着多孔板13的倾斜结构落下，方便取出五金件。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。