一种脱硫废水用氧化罐的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫技术领域，特别是一种脱硫废水用氧化罐。


背景技术：

2.目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因，减少so2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义，在对脱硫废水进行处理时一般会使用氧化罐对脱硫废水处理，然而现有的氧化罐一般不具备对其内部的脱硫废水进行搅动的功能，因此脱硫废水在氧化罐内会出现沉淀的情况，长期以往会导致管道出现堵塞的情况，进而不利于对废水进行排放，为此提出一种脱硫废水用氧化罐解决上述问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的脱硫废水用氧化罐中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的氧化罐一般不具备对其内部的脱硫废水进行搅动的功能，因此脱硫废水在氧化罐内会出现沉淀的情况，长期以往会导致管道出现堵塞的情况，进而不利于对废水进行排放。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫废水用氧化罐，其包括，
7.搅拌机构，包括氧化罐本体，设置于所述氧化罐本体底部的防护罩，设置于所述防护罩内腔底部的电机，设置于所述电机输出轴的传动柱，设置于所述传动柱表面两侧上端和下端的固定块，设置于所述固定块内腔的安装槽，设置于所述安装槽远离所述固定块内腔一侧的限位块，设置于所述限位块另一侧的连接块，设置于所述连接块另一侧的搅拌叶；
8.输送机构，包括水泵、设置于所述氧化罐本体的顶部。
9.作为本实用新型所述脱硫废水用氧化罐的一种优选方案，其中：所述输送机构还包括出水管和进水管、分别设置于所述水泵的进水端和出水端。
10.作为本实用新型所述脱硫废水用氧化罐的一种优选方案，其中：所述输送机构还包括阀门、设置于所述进水管远离所述水泵一端的表面。
11.作为本实用新型所述脱硫废水用氧化罐的一种优选方案，其中：所述搅拌机构还包括限位盒、设置于所述连接块的正面，以及设置于所述限位盒正面上端和下端的限位柱。
12.作为本实用新型所述脱硫废水用氧化罐的一种优选方案，其中：所述搅拌机构还
包括挡板、设置于所述限位柱位于所述限位盒内腔一端的表面，以及设置于所述挡板的正面且位于所述限位柱表面的弹簧。
13.作为本实用新型所述脱硫废水用氧化罐的一种优选方案，其中：所述搅拌机构还包括连接板、设置于所述限位柱的前端。
14.作为本实用新型所述脱硫废水用氧化罐的一种优选方案，其中：所述出水管远离所述水泵的一端贯穿至所述氧化罐本体的内腔。
15.作为本实用新型所述脱硫废水用氧化罐的一种优选方案，其中：所述氧化罐本体包括排水管、设置于所述氧化罐本体的背面，以及设置于所述排水管表面的电磁阀。
16.作为本实用新型所述脱硫废水用氧化罐的一种优选方案，其中：所述氧化罐本体还包括可视槽、设置于所述氧化罐本体的正面，以及设置于所述氧化罐本体的正面且位于所述可视槽左侧的刻度表。
17.作为本实用新型所述脱硫废水用氧化罐的一种优选方案，其中：所述限位块包括限位孔、设置于所述限位块正面的上端和下端。
18.本实用新型有益效果为：通过设置电机，用于带动传动柱进行转动，进而可通过传动柱、固定块、安装槽、限位块和连接块的配合带动搅拌叶进行转动，以此可对氧化罐本体内部的脱硫废水进行搅动，避免脱硫废水的杂质出现沉淀的情况，避免了因杂物的沉淀导致管道出现堵塞的情况，另外通过固定块和安装槽的配合可对限位块进行限位，以此使限位块通过连接块对进行安装，同时具备了便于对搅拌叶进行更换的优点，避免搅拌叶在长期的使用中出现损坏不便对其进行更换检修的情况发生。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为脱硫废水用氧化罐的整体结构图。
21.图2为脱硫废水用氧化罐的氧化罐本体正视剖面结构图。
22.图3为脱硫废水用氧化罐的固定块、限位块和搅拌叶连接结构图。
23.图4为脱硫废水用氧化罐的限位盒剖面结构图。
24.图5为脱硫废水用氧化罐的固定块主视结构图。
25.图6为脱硫废水用氧化罐的限位块主视结构图。
26.图7为脱硫废水用氧化罐的电机和传动柱连接结构图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1～3和5～7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种脱硫废水用氧化罐，脱硫废水用氧化罐包括搅拌机构100，包括氧化罐本体101，设置于氧化罐本体101底部的防护罩102，设置于防护罩102内腔底部的电机103，设置于电机103输出轴的传动柱104，设置于传动柱104表面两侧上端和下端的固定块105，设置于固定块105内腔的安装槽106，设置于安装槽106远离固定块105内腔一侧的限位块107，设置于限位块107另一侧的连接块108，设置于连接块108另一侧的搅拌叶109。
32.输送机构200，包括水泵201、设置于氧化罐本体101的顶部，通过设置电机103，用于带动传动柱104进行转动，进而可通过传动柱104、固定块105、安装槽106、限位块107和连接块108的配合带动搅拌叶109进行转动，以此可对氧化罐本体101内部的脱硫废水进行搅动，避免脱硫废水的杂质出现沉淀的情况，避免了因杂物的沉淀导致管道出现堵塞的情况，另外通过固定块105和安装槽106的配合可对限位块107进行限位，以此使限位块107通过连接块108对19进行安装，同时具备了便于对搅拌叶109进行更换的优点，避免搅拌叶109在长期的使用中出现损坏不便对其进行更换检修的情况发生。
33.具体的，输送机构200还包括出水管202和进水管203、分别设置于水泵201的进水端和出水端，通过设置出水管202和进水管203，用于配合水泵201将脱硫废水传输至氧化罐本体101的内部进行处理。
34.优选的，输送机构200还包括阀门204、设置于进水管203远离水泵201一端的表面。
35.使用时，首先通过外设控制器分别启动水泵201和电机103，水泵201通过出水管202和进水管203的配合对将脱硫废水传输至氧化罐本体101的内部进行处理，此时电机103启动，通过电机103的输出轴带动传动柱104转动，传动柱104带动固定块105转动，固定块105通过安装槽106和限位块107的配合带动连接块108转动，连接块108带动搅拌叶109转动，以此对氧化罐本体101内部的脱硫废水进行搅动，避免脱硫废水中的杂质出现沉淀的情况。
36.实施例2
37.参照图2～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
38.较佳的，搅拌机构100还包括限位盒110、设置于连接块108的正面，以及设置于限位盒110正面上端和下端的限位柱111。
39.在使用时优选的，搅拌机构100还包括挡板112、设置于限位柱111位于限位盒110内腔一端的表面，以及设置于挡板112的正面且位于限位柱111表面的弹簧113，通过设置限位柱111、挡板112和弹簧113，用于对限位块107进行限位固定，同时具备了便于对搅拌叶109进行拆除更换的优点。
40.较佳的，搅拌机构100还包括连接板114、设置于限位柱111的前端，通过设置连接板114，便于对限位柱111进行拉动，以此便于对限位块107解除限位。
41.较佳的，出水管202远离水泵201的一端贯穿至氧化罐本体101的内腔。
42.在使用时，当需要对搅拌叶109进行检修更换时，首先向前拉动连接板114，连接板
114带动限位柱111移动，限位柱111带动挡板112移动，挡板112带动弹簧113移动并使弹簧113受力发生形变，同时限位柱111的后端从限位块107的内腔脱离，以此解除对限位块107的限位，然后将连接块108和搅拌叶109拆除更换即可。
43.实施例3
44.参照图1～7，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
45.具体的，氧化罐本体101包括排水管101a、设置于氧化罐本体101的背面，以及设置于排水管101a表面的电磁阀101b，通过设置排水管101a和电磁阀101b，便于将氧化罐本体101内部的脱硫废水排出。
46.具体的，氧化罐本体101还包括可视槽101c、设置于氧化罐本体101的正面，以及设置于氧化罐本体101的正面且位于可视槽101c左侧的刻度表101d，通过设置可视槽101c和刻度表101d，便于使用者对氧化罐本体101内部的脱硫废水水位进行观察，进而便于对处理脱硫废水的水流进行记录。
47.优选的，限位块107包括限位孔107a、设置于限位块107正面的上端和下端。
48.在使用时，首先通过外设控制器分别启动水泵201和电机103，水泵201通过出水管202和进水管203的配合对将脱硫废水传输至氧化罐本体101的内部进行处理，此时电机103启动，通过电机103的输出轴带动传动柱104转动，传动柱104带动固定块105转动，固定块105通过安装槽106和限位块107的配合带动连接块108转动，连接块108带动搅拌叶109转动，以此对氧化罐本体101内部的脱硫废水进行搅动，避免脱硫废水中的杂质出现沉淀的情况，当需要对搅拌叶109进行检修更换时，首先向前拉动连接板114，连接板114带动限位柱111移动，限位柱111带动挡板112移动，挡板112带动弹簧113移动并使弹簧113受力发生形变，同时限位柱111的后端从限位块107的内腔脱离，以此解除对限位块107的限位，然后将连接块108和搅拌叶109拆除更换即可。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。