一种铭牌安装结构的制作方法

1.本实用新型属于铭牌安装技术领域，具体地说是一种铭牌安装结构。


背景技术：

2.服务器铭牌是对服务器进行厂家商标识别、品牌区分、产品参数信息铭记等的标牌，一般服务器铭牌安装于服务器的活动前面板上。
3.传统的服务器铭牌一般采用锁螺丝、背胶、热熔等几种方式固定安装；但是锁螺丝方式不仅要使用工具，而且对操作空间有较大要求，局限性较大；背胶方式虽然安装快捷，但极易出现安装不精确和难拆装维护的问题；而热熔方式无法进行拆装维护。上述多种服务器铭牌安装方式均局限性较大，实用性不好。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种铭牌安装结构，可以实现铭牌的免工具便捷拆装，对操作空间要求较小，实用性好。
5.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
6.一种铭牌安装结构，包括弹性钢线和用于安装铭牌的基座板；铭牌后侧面设有安装座和卡位柱；弹性钢线呈u形弯折结构，其两端部与安装座转动安装；卡位柱端部设有对弹性钢线卡合限位的限位凸台；基座板上开设有分别与安装座和卡位柱插装配合的第一插孔和第二插孔。
7.本实用新型的进一步改进还有，当弹性钢线与卡位柱的限位凸台卡合时，弹性钢线中部与基座板后侧面抵接。
8.本实用新型的进一步改进还有，基座板后侧面设有对弹性钢线卡合限位的两个限位块。
9.本实用新型的进一步改进还有，铭牌后侧面设有定位柱，基座板上开设有与定位柱插装配合的第三插孔。
10.本实用新型的进一步改进还有，安装座呈圆筒状结构，弹性钢线两端部相对弯折有折弯段，安装座的侧壁上开设有与折弯段转动配合的通孔。
11.本实用新型的进一步改进还有，第一插孔呈与安装座外圈匹配的圆孔结构，其两侧开设有供弹性钢线穿过的延伸部。
12.本实用新型的进一步改进还有，限位凸台内外两侧均倒有圆角。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：
14.整体结构简单，易于实现，可实现铭牌免工具便捷拆装，且对操作空间要求较小，实用性好。服务器的铭牌安装时，铭牌后侧的安装座和卡位柱分别贯穿基座板上的第一插孔和第二插孔，并转动弹性钢线，使弹性钢线与限位凸台接触并挤压，发生弹性形变，挤入卡位柱的限位凸台，并通过限位凸台对弹性钢线进行限位，从而实现对铭牌快捷安装；用力向外拉动弹性钢线右端，弹性钢线发生弹性形变，脱出限位凸台，从而实现铭牌的便捷拆
卸。且通过第一插孔和第二插孔分别对安装座和卡位柱限位，可实现铭牌的精确定位安装。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式铭牌与基座板安装的前部结构示意图。
17.图2为本实用新型具体实施方式铭牌与基座板安装的后部结构示意图。
18.图3为图2中的局部放大示意图。
19.图4为本实用新型具体实施方式的铭牌后部结构示意图。
20.图5为本实用新型具体实施方式的基座板局部放大示意图。
21.附图中：1、铭牌，11、安装座，12、卡位柱，13、定位柱，2、基座板，21、第一插孔，22、第二插孔，23、第三插孔，24、限位块，3、弹性钢线。
具体实施方式
22.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
23.如图1-5所示，本实用新型公开一种铭牌安装结构，包括弹性钢线3和用于安装铭牌1的基座板2，基座板2与服务器前面板固定安装；铭牌1的后侧面设有安装座11和卡位柱12；弹性钢线3呈u形弯折结构，其两端部与安装座11转动安装；卡位柱12端部设有对弹性钢线3卡合限位的直径较大的限位凸台；基座板2上开设有分别与安装座11和卡位柱12插装配合的第一插孔21和第二插孔22。
24.服务器的铭牌1安装时，铭牌1后侧的安装座11和卡位柱12分别贯穿基座板2上的第一插孔21和第二插孔22，并转动弹性钢线3，使弹性钢线3与限位凸台接触并挤压，发生弹性形变，挤入卡位柱12的限位凸台，并通过限位凸台对弹性钢线3进行限位，从而实现对铭牌1快捷安装；用力向外拉动弹性钢线3右端，弹性钢线3发生弹性形变，脱出限位凸台，从而实现铭牌1的便捷拆卸。且通过第一插孔21和第二插孔22分别对安装座11和卡位柱12限位，可实现铭牌1的精确定位安装。整体结构简单，易于实现，可实现铭牌1免工具便捷拆装，且对操作空间要求较小，实用性好。
25.其中，当弹性钢线3与卡位柱12的限位凸台卡合时，弹性钢线3中部与基座板2后侧面抵接。即弹性钢线3中部呈向前凸的弧形结构。通过弹性钢线3中部与基座板2抵接，可实现对铭牌1前后方向的限位，保证铭牌1安装的稳定牢靠性和精确性。
26.如图3、5所示，其中，基座板2后侧面设有对弹性钢线3中部卡合限位的两个限位块24。两个限位块24相对设置，且其相对内侧面设有对弹性钢线3卡合的凹槽。通过两限位块24上的凹槽对弹性钢线3卡合限位，从而提高对弹性钢线3卡合的牢靠性和对铭牌1安装的可靠性。
27.其中，限位块24相对内侧面的边沿设有倒角。通过倒角可对弹性钢线3卡入时进行导向，使弹性钢线3卡入凹槽更加顺畅、便捷。
28.如图4、5所示，铭牌1后侧面设有定位柱13，基座板2上开设有与定位柱13插装配合的第三插孔23。通过定位柱13与第三插孔23插装定位，提高对铭牌1安装的精确性和牢靠性。定位柱13端部倒有圆角，起到导向作用，更加便于定位柱13与第三插孔23的插装配合。
29.如图4所示，安装座11呈圆筒状结构，弹性钢线3两端部相对弯折有折弯段，安装座11的侧壁上开设有与折弯段转动配合的通孔。弹性钢线3与安装座11拆装便捷，结构简单，易于实现。
30.如图5所示，第一插孔21呈与安装座11外圈匹配的圆孔结构，其两侧开设有供弹性钢线3的折弯段穿过的延伸部。第一插孔21与安装座11配合间隙小，保证对铭牌1定位安装的精确性和牢靠性；且在铭牌1拆装时，无需从安装座11上拆卸掉弹性钢线3，仅需转动弹性钢线3，使弹性钢线3与铭牌1垂直，弹性钢线3穿过第一插孔21上下两侧的延伸部，即可实现对铭牌1的便捷拆装。
31.其中，限位凸台内外两侧均倒有圆角。对弹性钢线3的卡入和脱出进行顺滑导向，且在卡位柱12插入第二插孔22时，起到导向作用。
32.其中，卡位柱12为工字钉结构，工字钉的第一头部与铭牌1固定连接，第二头部即为限位凸台，第一头部直径不小于第二头部直径，且第二插孔22直径与第一头部直径适配。保证卡位柱12与第二插孔22插装的便捷性，使第二插孔22与第一头部具有较小间隙，保证第二插孔22与卡位柱12定位卡合的精确性和可靠性。
33.本铭牌安装结构，整体结构简单，易于实现，可实现铭牌免工具便捷拆装，且对操作空间要求较小，实用性好。服务器的铭牌安装时，铭牌后侧的安装座和卡位柱分别贯穿基座板上的第一插孔和第二插孔，并转动弹性钢线，使弹性钢线与限位凸台接触并挤压，发生弹性形变，挤入卡位柱的限位凸台，并通过限位凸台对弹性钢线进行限位，从而实现对铭牌快捷安装；用力向外拉动弹性钢线右端，弹性钢线发生弹性形变，脱出限位凸台，从而实现铭牌的便捷拆卸。且通过第一插孔和第二插孔分别对安装座和卡位柱限位，可实现铭牌的精确定位安装。
34.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
35.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。