一种盒子自动翻转贴标机的制作方法

1.本实用新型属于贴标设备领域，特别是涉及一种盒子自动翻转贴标机。


背景技术：

2.随着商品经济的发展，几乎所有的商品都会有包装盒，并且会在包装盒上进行贴标签动作，且贴标签的面是由多个的，采用独立的单个贴标机及传输线无法实现多个面的贴标签动作；由于盒子的尺寸和大小具有多样性，对于同一台贴标机需要进行结构设计使满足不同型号和种类的盒子的贴标需求；且由于盒子是立体结构，在贴标签的位置，由贴标机进行贴标动作时，由于偶然造成的输送线的传输带不平整因素会造成贴标机进行贴标动作时贴歪的现象发生，因此针对以上问题和场景，提供一种盒子自动翻转贴标机具有重要意义。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种盒子自动翻转贴标机，解决了以上问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的一种盒子自动翻转贴标机，包括：
6.阻挡翻转机构：包括位于输送线起始端一侧带有两侧刮边的导入槽、对称设置于导入槽两侧且由第一手动升降平移机构调节的传动箱、安装于传动箱内且由传动轮传动相连的动力夹带、安装于传动箱上部且动力输出轴一端与动力输出端的传动轮相连的第一电机、安装于导入槽表面且间隔设置的用于对传输过程中盒子进行阻挡翻转的第一凸块和第二凸块；所述第一凸块和第二凸块位于两侧的动力夹带之间；
7.压带机构：包括安装于手动升降机构上的压带轮安装板、安装于压带轮安装板上且底部与输送线的传输带相压贴的第一压带轮、第二压带轮；所述第一压带轮、第二压带轮分别位于贴标机贴标位置的两侧，所述贴标机通过第二手动升降平移机构进行调节；
8.所述阻挡翻转机构、输送线、压带机构均安装于电气柜上部。
9.进一步地，所述第一手动升降平移机构包括横向设置于导入槽底部的第一双杆导轨、滑动式套接于第一双杆导轨上的第一滑块、插接于第一双杆导轨的第一端部面板上与第一滑块中间位置贯穿螺纹相配合的第一调节螺杆、安装于第一调节螺杆端部的第一手动调节螺母、垂直设置于第一滑块顶部的第二双杆导轨、滑动式套接于第二双杆导轨上的第二滑块、插接于第二双杆导轨的第二端部面板上与第二滑块中间位置贯穿螺纹相配合的第二调节螺杆、安装于第二调节螺杆顶部的第一手动转轮、设置于第二滑块侧部且与传动箱固定相连的连接块。
10.进一步地，所述导入槽的前端部设置有“八”字形的导入口，所述导入槽的两侧设置有导入刮边。
11.进一步地，所述手动升降机构包括垂直设置于电气柜上的第三双杆导轨、滑动式套接于第三双杆导轨上的第三滑块、插接于第三双杆导轨的第三端部面板上且与第三滑块
中间位置贯穿螺纹相配合的第三调节螺杆、安装于第三调节螺杆端部的第二手动调节螺母；所述压带轮安装板设置于第三滑块的侧部。
12.进一步地，所述压带轮安装板的外侧部安装有与第一压带轮转动配合的第二电机。
13.进一步地，所述第二手动升降平移机构包括垂直设置的内置有第一丝杠的立管、滑动配合于立管外部的第四滑块、贯穿插接第四滑块后且内置有第二丝杠的横管，立管与横管的两端均设置有分别与第一丝杠、第二丝杠转动配合的轴承座，立管的顶端设置有与第一丝杠相连的第二手动转轮，横管的尾端设置有与第二丝杠相连的第三手动转轮；立管侧部竖直开设有第一条状开口；横管侧部横向开设有第二条状开口；第四滑块上开设有与立管相配合的第一通孔以及与横管相对应配合的第二通孔，第一通孔与第二通孔垂直设置，使立管与横管形成垂直布局；第一丝杠上安装有第一滚珠螺母，且第一滚珠螺母上固定连接有第一凸块，由第一条状开口伸出与第一通孔内侧壁通过螺丝固定相连；第二丝杠上设置的第二滚珠螺母，且第二滚珠螺母上固定连接有第二凸块，有第二条状开口伸出与第二通孔内侧壁通过螺丝固定相连；所述贴标机安装于横管上。
14.进一步地，所述电气柜上安装有控制器以及报警灯。
15.进一步地，所述电气柜的底部安装有地脚。
16.本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：
17.1、本实用新型提供了一种盒子自动翻转贴标机，该贴标机包括设置于输送线侧部的阻挡翻转机构，当盒子由起始端进入导入槽后，在动力夹带的侧部夹持下向前运动，在遇到两个凸块后依次进行90度翻转，实现出导入槽后翻转了180度，能够根据实际需求和场景，翻转成对立面进行贴标准备；阻挡翻转机构采用第一手动升降平移机构实现间距可调及高度可调的功能，能够适应不同尺寸和型号的盒体的阻挡和翻转动作的需求和应用，使用灵活，效率高；
18.2、本实用新型提供的一种盒子自动翻转贴标机，输送线上侧部由手动升降机构安装有可调节下压高度的压带轮安装板，并在压带轮安装板上安装与输送线上的输送带底部相压贴的压带轮，能够根据不同盒体的重量对输送线上输送带的下压影响进行适应性的松紧调节，保证了贴标位置上输送带贴标的平整稳定性。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的一种盒子自动翻转贴标机的结构示意图；
22.图2为图1中a视角的结构示意图；
23.图3为图2中b视角的结构示意图；
24.图4为图1的结构俯视图；
25.图5为第二手动升降平移机构的结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-传动箱，101-第一双杆导轨，102-传动轮，1021-第一电机，1022-动力夹带，103-第一滑块，1031-第一端部面板，1032-第一手动调节螺母，1033
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第一调节螺杆，105-第二滑块，1051-连接块，1052-第一手动转轮，1053
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第二调节螺杆，1054-第二双杆导轨，1055-第二端部面板，2-导入槽，201
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第一凸块，202-导入口，203-第二凸块，3-电气柜，301-第三双杆导轨，302
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第三调节螺杆，303-第二手动调节螺母，304-第一压带轮，305-第二电机， 306-第二压带轮，307-压带轮安装板，308-第三端部面板，4-输送线，5-贴标机，6-第二手动升降平移机构，601-立管，602-横管，603-第四滑块，604
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第二手动转轮，605-第三手动转轮，7-控制器，701-报警灯，8-电气柜，9
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盒子。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“两侧”、“内”、“一端”、“表面”、“横向”、“顶部”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.请参阅图1-5所示，本实用新型的一种盒子自动翻转贴标机，包括：
31.阻挡翻转机构：包括位于输送线4起始端一侧带有两侧刮边的导入槽2、对称设置于导入槽2两侧且由第一手动升降平移机构调节的传动箱1、安装于传动箱1内且由传动轮102传动相连的动力夹带1022、安装于传动箱1上部且动力输出轴一端与动力输出端的传动轮102相连的第一电机1021、安装于导入槽2表面且间隔设置的用于对传输过程中盒子9进行阻挡翻转的第一凸块201和第二凸块203；第一凸块201和第二凸块203位于两侧的动力夹带1022之间；第一凸块201与第二凸块203之间的间距大于盒子9的宽度，使盒子9在经第一凸块201阻挡翻转90度后能够有一段时间缓冲至平整角度后在与第二凸块203发生阻挡翻转90度从而实现整体的180度的翻转；两传动箱1上的第一电机1021驱动的转动速度相对于输送线4的速度较低，且动力夹带1022的材质为橡胶皮带材质，与盒子9的侧部相贴合但不产生挤压，从而使盒子9能够于两动力夹带1022之间缓慢的前进；位于两传动箱1上的两个第一电机1021的转速是一致的，保持同步动作；
32.压带机构：包括安装于手动升降机构上的压带轮安装板307、安装于压带轮安装板307上且底部与输送线4的传输带相压贴的第一压带轮304、第二压带轮306；第一压带轮304、第二压带轮306分别位于贴标机5贴标位置的两侧，贴标机5通过第二手动升降平移机构6进行调节；贴标机5本具体实施例中采用l110型号的平面贴标机；压带轮304采用常规的印刷领域常见的皮带传输机所用的压带轮；
33.阻挡翻转机构、输送线4、压带机构均安装于电气柜8上部；电气柜8 内设置有供电电源。
34.其中，第一手动升降平移机构包括横向设置于导入槽2底部的第一双杆导轨101、
滑动式套接于第一双杆导轨101上的第一滑块103、插接于第一双杆导轨101的第一端部面板1031上与第一滑块103中间位置贯穿螺纹相配合的第一调节螺杆1033、安装于第一调节螺杆1033端部的第一手动调节螺母 1032、垂直设置于第一滑块103顶部的第二双杆导轨1054、滑动式套接于第二双杆导轨1054上的第二滑块105、插接于第二双杆导轨1054的第二端部面板1055上与第二滑块105中间位置贯穿螺纹相配合的第二调节螺杆1053、安装于第二调节螺杆1053顶部的第一手动转轮1052、设置于第二滑块105 侧部且与传动箱1固定相连的连接块1051。
35.其中，导入槽2的前端部设置有“八”字形的导入口202，导入槽2的两侧设置有导入刮边；导入口202具体为外大内小形结构，便于对盒子9进行引导。
36.其中，手动升降机构包括垂直设置于电气柜8上的第三双杆导轨301、滑动式套接于第三双杆导轨301上的第三滑块3、插接于第三双杆导轨301 的第三端部面板308上且与第三滑块3中间位置贯穿螺纹相配合的第三调节螺杆302、安装于第三调节螺杆302端部的第二手动调节螺母303；压带轮安装板307设置于第三滑块3的侧部。
37.其中，压带轮安装板307的外侧部安装有与第一压带轮304转动配合的第二电机305。
38.其中，第二手动升降平移机构6包括垂直设置的内置有第一丝杠的立管 601、滑动配合于立管601外部的第四滑块603、贯穿插接第四滑块603后且内置有第二丝杠的横管602，立管601与横管602的两端均设置有分别与第一丝杠、第二丝杠转动配合的轴承座，立管601的顶端设置有与第一丝杠相连的第二手动转轮604，横管602的尾端设置有与第二丝杠相连的第三手动转轮605；立管601侧部竖直开设有第一条状开口；横管602侧部横向开设有第二条状开口；第四滑块603上开设有与立管601相配合的第一通孔以及与横管602相对应配合的第二通孔，第一通孔与第二通孔垂直设置，使立管601与横管602形成垂直布局；第一丝杠上安装有第一滚珠螺母，且第一滚珠螺母上固定连接有第一凸块，由第一条状开口伸出与第一通孔内侧壁通过螺丝固定相连；第二丝杠上设置的第二滚珠螺母，且第二滚珠螺母上固定连接有第二凸块，有第二条状开口伸出与第二通孔内侧壁通过螺丝固定相连；贴标机5安装于横管602上。
39.其中，电气柜8上安装有控制器7以及报警灯701；控制器7用于控制整个流程和动作的进行，具体采用西门子plc控制器；报警灯701用于监控电源供电状态及各项部件的工作状态，在发生异常时进行闪光报警。
40.其中，电气柜8的底部安装有地脚。
41.有益效果：
42.1、本实用新型提供了一种盒子自动翻转贴标机，该贴标机包括设置于输送线侧部的阻挡翻转机构，当盒子由起始端进入导入槽后，在动力夹带的侧部夹持下向前运动，在遇到两个凸块后依次进行90度翻转，实现出导入槽后翻转了180度，能够根据实际需求和场景，翻转成对立面进行贴标准备；阻挡翻转机构采用第一手动升降平移机构实现间距可调及高度可调的功能，能够适应不同尺寸和型号的盒体的阻挡和翻转动作的需求和应用，使用灵活，效率高；
43.2、本实用新型提供的一种盒子自动翻转贴标机，输送线上侧部由手动升降机构安装有可调节下压高度的压带轮安装板，并在压带轮安装板上安装与输送线上的输送带底部
相压贴的压带轮，能够根据不同盒体的重量对输送线上输送带的下压影响进行适应性的松紧调节，保证了贴标位置上输送带贴标的平整稳定性。
44.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。