一种粉煤灰输送装置的制作方法

1.本实用新型属于粉煤灰输送领域，具体涉及一种粉煤灰输送装置。


背景技术：

2.由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1～100μm之间。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰，在对粉煤灰进行清理时，需要通过运输装置进行运输，将其进行清理。但是现有技术中的输送装置，在使用的过程中不便于进行移动，导致装置使用不便，并且在运输的过程中出料口不便于调节，导致下料不便。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰输送装置，解决了现有的输送装置不便于移动与出料口不便于调节的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种粉煤灰输送装置，包括螺旋输料筒，所述螺旋输料筒的下端固定连接有移动箱，所述移动箱的内部通过轴承安装有车轮轴，所述车轮轴的外侧固定连接有移动轮，所述车轮轴的外侧固定连接有橡胶轮，所述移动箱的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑杆的一端固定连接有钢丝绳，所述支撑杆的另一端固定连接有刹车板，所述移动箱的外侧固定连接有限位架，所述钢丝绳的一端固定连接有限位块，所述螺旋输料筒的输出口的外侧固定连接有弹性管，所述螺旋输料筒上铰接有两个对称分布的铰接管，所述铰接管的内部滑动连接有橡胶块，所述橡胶块上固定连接有铰接杆。
5.本实用新型的原理在于：在使用时，推动螺旋输料筒，通过移动轮进行移动，当移动到预定位置后，拨动限位块，使得限位块脱离限位架，钢丝绳对弹簧的限位消失，原本被压缩的弹簧复位，弹簧通过弹力推动刹车板与橡胶轮接触，从而可以对移动箱进行刹车避免装置移动；
6.在下料的过程中可以拨动锥形管进行角度的变换，使得装置下料的角度可以发生变换，并且在拨动锥形管时，锥形管通过铰接杆与铰接管之间的橡胶块滑动的摩擦力对锥形管进行限位，从而可以使得装置的下料更加方便。
7.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在移动箱的内部加设移动轮、橡胶轮与刹车板等结构，在移动时可以通过移动轮对装置整体进行移动，在移动到预定位置后，可以通过弹簧的弹力推动刹车板接触到橡胶轮对移动轮进行限位，从而可以使得装置更加便于使用，并且可以通过弹性管来增加锥形管的下料角度，使得装置下料更加方便。
8.进一步，所述移动箱的内部固定安装有导轮，所述导轮与所述钢丝绳接触，导轮可以对钢丝绳起导向作用。
9.进一步，所述限位块与所述限位架接触，所述限位架与所述钢丝绳滑动连接，限位架可以对限位块起限位作用。
10.进一步，所述移动箱的内部固定连接有导向管，所述导向管与所述钢丝绳滑动连接，导向管对钢丝绳起导向作用。
11.进一步，所述弹簧的一端与所述支撑架固定连接，所述弹簧的另一端与所述刹车板固定连接，弹簧可以通过弹力带动刹车板自动复位。
12.进一步，所述铰接管的外侧通过螺纹连接有限位盖，所述限位盖与所述铰接杆滑动连接，限位盖可以对橡胶块进行限位。
13.进一步，所述弹性管的内部固定连接有锥形管，所述铰接杆与所述锥形管铰接，锥形管可以使得下料更加集中。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例粉煤灰输送装置的示意图；
15.图2为本实用新型实施例粉煤灰输送装置的图1的移动箱的左视剖视图；
16.图3为本实用新型实施例粉煤灰输送装置的图1的a部结构放大图；
17.图4为本实用新型实施例粉煤灰输送装置的图2的b部结构放大图；
18.图5为本实用新型实施例粉煤灰输送装置的图2的b部结构放大图。
具体实施方式
19.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
20.说明书附图中的附图标记包括：螺旋输料筒1、移动箱2、车轮轴3、移动轮4、橡胶轮5、支撑架6、支撑杆7、弹簧8、钢丝绳9、导轮10、导向管11、限位架12、限位块13、刹车板14、弹性管15、锥形管16、铰接管17、橡胶块18、铰接杆19、限位盖20。
21.如图1、图2、图4、图5所示，本实施例提供一种粉煤灰输送装置，包括螺旋输料筒1，螺旋输料筒1的下端固定连接有移动箱2，移动箱2的内部通过轴承安装有车轮轴3，车轮轴3的外侧固定连接有移动轮4，车轮轴3的外侧固定连接有橡胶轮5，移动箱2的内部固定连接有支撑架6，支撑架6的内部滑动连接有支撑杆7，支撑杆7的外侧设置有弹簧8，支撑杆7的一端固定连接有钢丝绳9，支撑杆7的另一端固定连接有刹车板14，移动箱2的外侧固定连接有限位架12，钢丝绳9的一端固定连接有限位块13，移动箱2的内部固定安装有导轮10，导轮10与钢丝绳9接触，导轮10可以对钢丝绳9起导向作用，限位块13与限位架12接触，限位架12与钢丝绳9滑动连接，限位架12可以对限位块13起限位作用，移动箱2的内部固定连接有导向管11，导向管11与钢丝绳9滑动连接，导向管11对钢丝绳9起导向作用，弹簧8的一端与支撑架6固定连接，弹簧8的另一端与刹车板14固定连接，弹簧8可以通过弹力带动刹车板14自动复位。
22.如图1、图3所示，螺旋输料筒1的输出口的外侧固定连接有弹性管15，弹性管15的内部固定连接有锥形管16，锥形管16可以使得下料更加集中，螺旋输料筒1上铰接有两个对称分布的铰接管17，铰接管17的内部滑动连接有橡胶块18，橡胶块18上固定连接有铰接杆19，铰接杆19与锥形管16铰接，铰接管17的外侧通过螺纹连接有限位盖20，限位盖20与铰接杆19滑动连接，限位盖20可以对橡胶块18进行限位，橡胶块18可以通过与铰接管17的摩擦力对铰接杆19进行限位。
23.本实用新型具体实施过程如下：在使用时，推动螺旋输料筒1，通过移动轮4进行移
动，当移动到预定位置后，拨动限位块13，使得限位块13脱离限位架12，钢丝绳9对弹簧8的限位消失，原本被压缩的弹簧8复位，弹簧8通过弹力推动刹车板14与橡胶轮5接触，从而可以对移动箱2进行刹车避免装置移动；
24.在下料的过程中可以拨动锥形管16进行角度的变换，使得装置下料的角度可以发生变换，并且在拨动锥形管16时，锥形管16通过铰接杆19与铰接管17之间的橡胶块18滑动的摩擦力对锥形管16进行限位，从而可以使得装置的下料更加方便。
25.本实用新型通过在移动箱2的内部加设移动轮4、橡胶轮5与刹车板14等结构，在移动时可以通过移动轮4对装置整体进行移动，在移动到预定位置后，可以通过弹簧8的弹力推动刹车板14接触到橡胶轮5对移动轮4进行限位，从而可以使得装置更加便于使用，并且可以通过弹性管15来增加锥形管16的下料角度，使得装置下料更加方便。
26.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。