一种吨吨壶的制作方法

1.本实用新型属于双饮嘴水杯技术领域，涉及一种吨吨壶。


背景技术：

2.现有市场上的水杯各式各样，双饮嘴的水杯的结构，如中国专利专利号为：“201921304537.1”授权公告号为：cn210300518u 所述的一种水杯，其具体结构包括杯体，杯体内部限定有顶部开口的腔体；杯盖，杯盖可拆卸装于杯体顶部，并将腔体封闭形成盛装空间，杯盖顶部对应腔体的位置分别设有贯穿杯盖的第一出水口和第二出水口，杯盖顶部设有向上延伸并将第一出水口围于其内的直饮嘴；以及吸嘴，吸嘴设有贯穿吸嘴的水流通道，吸嘴可枢转安装于杯盖顶部，并可在将其水流通道与第二出水口接通以及将第二出水口关闭的位置之间摆动。
3.在上述的结构中，该顶盖上设置有翻盖，该翻盖和顶盖通过销轴铰接，且该两者通过按钮卡位致使翻盖在顶盖上打开或关闭，该按钮上未设置按钮按压的限位装置，按钮容易被误按打开，杯体内的液体容易从第一出水口和第二出水口流出，密封安全性不好，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、安全性高，双饮嘴能相对旋转错位，使用方便的吨吨壶。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种吨吨壶，包括壶体和壶盖，所述的壶盖可拆卸密封固连在壶体的壶口处，所述的壶盖包括连接座和与连接座铰接的翻盖，所述的翻盖和连接座之间设置有吸嘴，该吸嘴用于连通设置于壶体内的吸管，其特征在于，所述的吸嘴和连接座之间设置有能使吸嘴在连接座内上、下升降运动的驱动装置。
6.本吨吨壶主要在吸嘴和连接座之间设置驱动装置，通过驱动装置对吸嘴在连接座内进行上、下升降运动的驱动，致使吸嘴在连接座内伸进，缩回，方便吸嘴的使用，结构稳定，安全性高。
7.在上述的一种吨吨壶中，所述的驱动装置包括直饮嘴，所述的直饮嘴装配在连接座上，该直饮嘴和连接座旋转配合，所述的吸嘴位于直饮嘴内，该吸嘴的外壁上设置有螺旋道，所述的直饮嘴的内壁上设置有与螺旋道导向卡位配合的凸钉，所述的直饮嘴的凸钉位于对应的吸嘴的螺旋道内，所述的直饮嘴和连接座之间设置有当直饮嘴通过凸钉旋转驱动吸嘴时，能防止吸嘴和直饮嘴同步旋转并让吸嘴在连接座内做上、下升降运动的限位导向装置。这样设置的目的是：方便吸嘴在直饮嘴内伸出，方便做吸引使用，通过设置直饮嘴可使本产品到达两用的目的，使用方便。
8.在上述的一种吨吨壶中，所述的限位导向装置包括连接座的内壁上具有向下轴向延伸的限位导向滑道，所述的吸嘴的下端的外壁上具有径向外凸设置的导块，所述的吸嘴的导块位于连接座的限位导向滑道内。当外力作用在直饮嘴上，直饮嘴在连接座上旋转，使
直饮嘴通过凸钉螺旋驱动吸嘴时，吸嘴和连接座呈上、下升降导向配合，该吸嘴受到直饮嘴的螺旋作用力使其在连接座上做上、下升降运动。
9.在上述的一种吨吨壶中，所述的直饮嘴呈圆筒状结构，该直饮嘴的中部位置具有径向外凸设置的搭接环，所述的连接座上具有同一轴向设置的装配孔，所述的连接座的装配孔的上孔口处具有环形搭接位，所述的直饮嘴的搭接环轴向抵靠在连接座的环形搭接位上，该直饮嘴和连接座之间设置有防止直饮嘴从连接座的环形搭接位上脱离的限位结构。在实际生产制造时，该连接座的环形搭接位上具有嵌设装配的橡胶密封圈，该直饮嘴的搭接环轴向抵靠在连接座的环形搭接位上且与连接座的环形搭接位密封抵靠配合。
10.在上述的一种吨吨壶中，所述的限位结构包括直饮嘴的下端的外壁上具有径向向外凸起设置的限位筋，所述的连接座的装配孔的孔壁上具有轴向设置的让位道，所述的直饮嘴的限位筋轴向穿过连接座的让位道在连接座上旋转配合时，与连接座的装配孔的下孔口壁轴向抵靠配合。这样设置的目的是方便直饮嘴和连接座的旋转装配，结构稳定，装配方便且实用。
11.在上述的一种吨吨壶中，所述的吸嘴包括圆筒座，该圆筒座同一轴向装配于所述的直饮嘴内，所述的圆筒座的内壁上具有与圆筒座同一轴向分布的吸饮头，所述的吸饮头的上端延伸出圆筒座的上端端口，所述的吸饮头的下端伸出圆筒座的下端端口用于与吸管同一轴向连接，所述的圆筒座的下端的外壁上具有抵靠环，所述的抵靠环和所述的直饮嘴的下端端口轴向抵靠配合。这样设置的目的是方便吸饮头的下端和吸管的同一轴向可拆卸装配，生产制造方便。
12.在上述的一种吨吨壶中，所述的直饮嘴的上端的端口为一倾斜口，所述的吸嘴的圆筒座装配于直饮嘴内时，该吸饮头的上端贴靠于直饮嘴的倾斜口高的位置处。在实际制造时，该直饮嘴的上端的外壁上还设置有摩擦凸条，该摩擦凸条用于外力作用在直饮嘴上致使直饮嘴在连接座上转动。
13.在上述的一种吨吨壶中，与直饮嘴的上端的端口相对的翻盖的内壁上固设有弹性堵头，该弹性堵头的形状和直饮嘴的上端的端口的形状相适配，当翻盖在连接座上铰接关闭时，该弹性堵头密封封堵在直饮嘴的上端的端口处。该弹性堵头的形状和直饮嘴的上端的端口的形状相适配的设置结构为：该弹性堵头的下端面为倾斜端面，该弹性堵头的下端面的倾斜角度和直饮嘴的上端的端口的倾斜角度相同设置，这样设置的目的是弹性堵头封堵在直饮嘴的上端的端口，能有效防止直饮嘴漏液，结构稳定性高。
14.与现有技术相比，本吨吨壶的优点为：该吸嘴和直饮嘴相对旋转时吸嘴从直饮嘴内伸出，使用方便；在不用时，吸嘴缩回直饮嘴内，对翻盖关闭不造成相对干涉，不存在漏水情况，结构稳定，翻盖在连接座上不易打开，安全性高。
附图说明
15.图1是本吨吨壶爆炸的立体结构示意图。
16.图2是本吨吨壶爆炸的立体结构示意图。
17.图中，1、壶体；2、壶盖；3、连接座；4、翻盖；5、吸嘴； 6、吸管；7、直饮嘴；8、螺旋道；9、凸钉；10、限位导向滑道； 11、导块；12、搭接环；13、装配孔；14、环形搭接位；15、限位筋；16、让位道；17、圆筒座；18、吸饮头；19、抵靠环；20、弹性堵头。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1和图2所示，本吨吨壶主要由壶体1和壶盖2组成，壶盖2可拆卸密封固连在壶体1的壶口处，壶盖2主要由连接座 3和与连接座3铰接的翻盖4组成，翻盖4和连接座3之间设置有吸嘴5，该吸嘴5用于连通设置于壶体1内的吸管6，吸嘴5 和连接座3之间设置有能使吸嘴5在连接座3内上、下升降运动的驱动装置。
20.在实际制造时，该驱动装置的具体实施方式为：主要由直饮嘴7组成，直饮嘴7装配在连接座3上，该直饮嘴7和连接座3 旋转配合，吸嘴5位于直饮嘴7内，该吸嘴5的外壁上设置有螺旋道8，直饮嘴7的内壁上设置有与螺旋道8导向卡位配合的凸钉9，直饮嘴7的凸钉9位于对应的吸嘴5的螺旋道8内，直饮嘴7和连接座3之间设置有当直饮嘴7通过凸钉9旋转驱动吸嘴 5时，能防止吸嘴5和直饮嘴7同步旋转并让吸嘴5在连接座3 内做上、下升降运动的限位导向装置。
21.在实际制造时，该限位导向装置的具体实施方式为：主要连接座3的内壁上具有向下轴向延伸的限位导向滑道10，吸嘴5的下端的外壁上具有径向外凸设置的导块11，吸嘴5的导块11位于连接座3的限位导向滑道10内。
22.在实际制造时，该直饮嘴7呈圆筒状结构，该直饮嘴7的中部位置具有径向外凸设置的搭接环12，连接座3上具有同一轴向设置的装配孔13，连接座3的装配孔13的上孔口处具有环形搭接位14，直饮嘴7的搭接环12轴向抵靠在连接座3的环形搭接位14上，该直饮嘴7和连接座3之间设置有防止直饮嘴7从连接座3的环形搭接位14上脱离的限位结构；该限位结构的具体实施方式为：直饮嘴7的下端的外壁上具有径向向外凸起设置的限位筋15，连接座3的装配孔13的孔壁上具有轴向设置的让位道16，直饮嘴7的限位筋15轴向穿过连接座3的让位道16在连接座3 上旋转配合时，与连接座3的装配孔13的下孔口壁轴向抵靠配合。
23.在实际制造时，该吸嘴5主要由圆筒座17组成，该圆筒座 17同一轴向装配于所述的直饮嘴7内，圆筒座17的内壁上具有与圆筒座17同一轴向分布的吸饮头18，吸饮头18的上端延伸出圆筒座17的上端端口，吸饮头18的下端伸出圆筒座17的下端端口用于与吸管6同一轴向连接，圆筒座17的下端的外壁上具有抵靠环19，抵靠环19和所述的直饮嘴7的下端端口轴向抵靠配合。
24.在实际制造时，该直饮嘴7的上端的端口为一倾斜口，吸嘴 5的圆筒座17装配于直饮嘴7内时，该吸饮头18的上端贴靠于直饮嘴7的倾斜口高的位置处；与直饮嘴7的上端的端口相对的翻盖4的内壁上固设有弹性堵头20，该弹性堵头20的形状和直饮嘴7的上端的端口的形状相适配，当翻盖4在连接座3上铰接关闭时，该弹性堵头20密封封堵在直饮嘴7的上端的端口处。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。