一种中空玻璃多层密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃领域，尤其涉及一种中空玻璃多层密封结构。


背景技术：

2.中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。
3.它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。
4.现有的中空玻璃在组装时都会进行放置干燥剂，以保证中空玻璃内的密封空腔能够一直干燥，但干燥剂使用时长有限，且使用铝合金边框借助密封胶进行组装，其组装后就很难进行拆卸，从而造成干燥剂失效后很难进行更换，无法保证密封空腔的干燥，因此，我们设计出一种中空玻璃多层密封结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃多层密封结构，以解决上述技术问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
7.一种中空玻璃多层密封结构，包括铝合金边框，所述铝合金边框内腔顶部和底部皆设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有密封胶，多个所述第一凹槽内部设置有第一玻璃层本体、第二玻璃层本体，所述铝合金边框上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部插接有安装管，所述第二凹槽上螺纹连接有密封柱，所述安装管远离密封柱的一端螺纹连接有安装板，所述安装板上贯穿设置有通孔，所述安装管内部设置有若干干燥剂颗粒。
8.优选的，所述密封柱远离铝合金边框的一端固接有限位板，所述限位板远离密封柱的一端固设有把手。
9.优选的，所述安装管靠近密封柱的一端固设有伸缩杆，所述伸缩杆靠近密封柱的一端固设有挤压板，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与安装管固接，所述弹簧另一端与挤压板固接。
10.优选的，所述第一玻璃层本体、第二玻璃层本体之间形成空腔，所述第二凹槽内l型，所述第二凹槽一端与第一玻璃层本体、第二玻璃层本体之间形成的空腔相连通，所述第二凹槽另一端与铝合金边框外侧相连通。
11.优选的，所述干燥剂颗粒的直径大于通孔的直径。
12.优选的，多个所述第一凹槽与第一玻璃层本体、第二玻璃层本体插接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置第二凹槽，在第二凹槽内部插接安装管，安装管内部设置
有干燥剂，从而不仅能为第一玻璃层本体、第二玻璃层本体之间形成的空腔进行干燥，且还能很简单的进行更换干燥剂，操作简单便捷。
15.2、通过设置弹簧、伸缩杆，挤压板，可更加有效的便于安装管取出，且通过上下都设置多个第二凹槽，从而可使第一玻璃层本体、第二玻璃层本体之间形成的空腔内的气体进行流动更换，从而可在炎热天气将空腔内的热气体进行更换，起到降温作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
18.图3为本实用新型安装板的结构示意图；
19.图4为本实用新型安装管与干燥剂颗粒的连接示意图；
20.附图标记：1、第一玻璃层本体；2、铝合金边框；3、伸缩杆；4、挤压板；5、密封柱；6、限位板；7、把手；8、弹簧；9、第一凹槽；10、密封胶； 11、第二凹槽；12、安装板；13、通孔；14、干燥剂颗粒；15、安装管；16、第二玻璃层本体。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.如图1-4所示，一种中空玻璃多层密封结构，包括铝合金边框2，铝合金边框2内腔顶部和底部皆设置有第一凹槽9，第一凹槽9内部设置有密封胶10，多个第一凹槽9内部设置有第一玻璃层本体1、第二玻璃层本体16，第一玻璃层本体1、第二玻璃层本体16之间形成空腔，第二凹槽11内l型，第二凹槽11 一端与第一玻璃层本体1、第二玻璃层本体16之间形成的空腔相连通，第二凹槽11另一端与铝合金边框2外侧相连通，铝合金边框2上设置有第二凹槽11，第二凹槽11内部插接有安装管15，第二凹槽11上螺纹连接有密封柱5，安装管15远离密封柱5的一端螺纹连接有安装板12，安装板12上贯穿设置有通孔13，安装管15内部设置有若干干燥剂颗粒14，密封柱5远离铝合金边框2的一端固接有限位板6，限位板6远离密封柱5的一端固设有把手7，安装管15靠近密封柱5的一端固设有伸缩杆3，伸缩杆3靠近密封柱5的一端固设有挤压板 4，伸缩杆3上套设有弹簧8，弹簧8一端与安装管15固接，弹簧8另一端与挤压板4固接，干燥剂颗粒14的直径大于通孔13的直径，多个第一凹槽9与第一玻璃层本体1、第二玻璃层本体16插接。
24.具体使用时，当需要进行更换干燥剂颗粒14时，通过转动把手7，把手7 通过限位板6带动密封柱5进行转动，从而可从第二凹槽11内部取下密封柱5，由于密封柱5取下后，挤压板4失去了挤压，从而在弹簧8的作用下，弹簧8的弹性势能将挤压板4移出第二凹槽11，从而方便使用者拉动第二凹槽11将安装管15移出第二凹槽11；
25.当安装管15移出第二凹槽11后，转动安装板12，当安装板12取下后，更换安装管15内部的干燥剂颗粒14即可，随后再将安装管15安装到第二凹槽11 内部即可；
26.当炎热天气，可将所有第二凹槽11内的安装管15取出，使第一玻璃层本体1、第二玻璃层本体16之间形成的空腔内的气体能进行流动更换，从而可将空腔内热气体更换成冷气体，起到降温效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种中空玻璃多层密封结构，包括铝合金边框(2)，其特征在于：所述铝合金边框(2)内腔顶部和底部皆设置有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内部设置有密封胶(10)，多个所述第一凹槽(9)内部设置有第一玻璃层本体(1)、第二玻璃层本体(16)，所述铝合金边框(2)上设置有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)内部插接有安装管(15)，所述第二凹槽(11)上螺纹连接有密封柱(5)，所述安装管(15)远离密封柱(5)的一端螺纹连接有安装板(12)，所述安装板(12)上贯穿设置有通孔(13)，所述安装管(15)内部设置有若干干燥剂颗粒(14)。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于：所述密封柱(5)远离铝合金边框(2)的一端固接有限位板(6)，所述限位板(6)远离密封柱(5)的一端固设有把手(7)。3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于：所述安装管(15)靠近密封柱(5)的一端固设有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)靠近密封柱(5)的一端固设有挤压板(4)，所述伸缩杆(3)上套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端与安装管(15)固接，所述弹簧(8)另一端与挤压板(4)固接。4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于：所述第一玻璃层本体(1)、第二玻璃层本体(16)之间形成空腔，所述第二凹槽(11)内l型，所述第二凹槽(11)一端与第一玻璃层本体(1)、第二玻璃层本体(16)之间形成的空腔相连通，所述第二凹槽(11)另一端与铝合金边框(2)外侧相连通。5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于：所述干燥剂颗粒(14)的直径大于通孔(13)的直径。6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于：多个所述第一凹槽(9)与第一玻璃层本体(1)、第二玻璃层本体(16)插接。

技术总结
本实用新型公开了一种中空玻璃多层密封结构，包括铝合金边框，所述铝合金边框内腔顶部和底部皆设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有密封胶，多个所述第一凹槽内部设置有第一玻璃层本体、第二玻璃层本体，所述铝合金边框上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部插接有安装管，所述第二凹槽上螺纹连接有密封柱，所述安装管远离密封柱的一端螺纹连接有安装板，所述安装板上贯穿设置有通孔，所述安装管内部设置有若干干燥剂颗粒，通过设置第二凹槽，在第二凹槽内部插接安装管，安装管内部设置有干燥剂，从而不仅能为第一玻璃层本体、第二玻璃层本体之间形成的空腔进行干燥，且还能很简单的进行更换干燥剂，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。


技术研发人员：陈建新 周艳
受保护的技术使用者：成都蓉玻精工玻璃有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/7/19