自清洁件及滚筒组件的制作方法

1.本实用新型涉及清洁技术领域，尤其涉及一种自清洁件及滚筒组件。


背景技术：

2.清洁设备能够帮助用户进行地面的清洁工作。清洁设备在进行清洁工作时，需要源源不断地向滚筒喷水，滚筒过湿，地面到处都会出现水渍，会造成地面过度潮湿，极大地降低了用户的使用体验。另外，在工作一段时间后，滚筒自身过脏，需要更换新的滚筒，更换成本高。
3.现有技术中采用独立设置的挤水筋条和导水筋条来分别实现滚筒上清水的导入和污水的导出功能，从而实现滚筒的自清洁功能以及保证滚筒不易过湿，但是，由于挤水筋条和导水筋条分体设置，不利于结构的简化。
4.有鉴于此，确有必要提供一种自清洁件及滚筒组件，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自清洁件及滚筒组件，使得滚筒不易过湿，实现滚筒的自清洁效果，也有利于结构的简化。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种自清洁件，应用于清洁滚筒，包括注水结构以及连接在所述注水结构下方的挤压结构，所述注水结构被配置为注入清水至滚筒上；所述挤压结构包括导流部和挤压部，所述导流部设于所述注水结构和所述挤压部之间；所述挤压部被配置为与所述滚筒过盈配合并挤压所述滚筒上的水分并阻流至所述导流部导出。
7.作为本实用新型的进一步改进，至少部分所述导流部的后表面相对所述注水结构的后表面向前凹陷，至少部分所述挤压部的后表面相对所述导流部的后表面向后凸出。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述挤压部的后表面向后未超出所述注水结构的后表面。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述注水结构上设有若干注水孔，所述导流部设有若干导流槽，所述导流槽沿上下方向的延伸尺寸大于所述注水孔沿上下方向的延伸尺寸。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述导流槽向下延伸至所述挤压部。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述注水孔和所述导流槽均设有多个并且沿左右方向间隔设置。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述注水孔的数量少于所述导流槽的数量。
13.作为本实用新型的进一步改进，相邻所述注水孔之间的距离大于相邻所述导流槽之间的距离。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述注水孔的内径沿出水方向逐渐减小。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述导流槽沿左右方向的尺寸大于所述注水孔沿
左右方向的最小尺寸且小于所述注水孔沿左右方向的最大尺寸。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述注水孔的最低点与所述注水结构和所述挤压结构的交界处之间设有距离。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述挤压结构在所述自清洁件的左右方向上的投影为“s”形。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述导流部靠近所述滚筒的侧壁为弧形结构，所述弧形结构的弧度与所述滚筒的圆形表面适配。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述弧形结构包括第一曲面结构和第二曲面结构，所述第二曲面结构设于所述第一曲面结构的下方，且所述第二曲面结构的曲率大于所述第一曲面结构的曲率。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述导流槽的第一端与所述第二曲面结构和所述挤压部的交界处相接。
21.作为本实用新型的进一步改进，所述导流槽的第二端与所述第一曲面结构和所述注水结构的交界处相接。
22.为进一步实现上述目的，本实用新型还揭示了一种滚筒组件，用于清洁设备，包括滚筒、导流壳体以及前述自清洁件，所述导流壳体设于所述自清洁件远离所述滚筒的一侧，并与所述自清洁件固定连接，所述导流壳体被配置为接收来自所述自清洁件的被挤压出来的水分。
23.作为本实用新型的进一步改进，所述滚筒被配置为相对所述自清洁件自上而下转动。
24.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置注水结构以及位于注水结构下方的挤压结构，使得注水结构可以将外部的清水引入至滚筒上，润湿滚筒，导流部设于注水结构和挤压部之间，使得挤压部可以挤压滚筒上的水分，并阻流到导流部导出，同时具有导入清水和挤出水分的功能，有利于结构的简化，还可以保证滚筒不易过湿，本实用新型的滚筒组件通过将自清洁件挤出的水分暂存至导流壳体，保证了地面被滚筒拖擦后较为干燥、不易有水渍，还实现了滚筒的自清洁效果，减少了滚筒的更换次数，降低了滚筒的更换成本，提升用户的使用体验。
附图说明
25.图1是符合本实用新型优选实施例的自清洁件的结构示意图。
26.图2是图1的另个角度的结构示意图。
27.图3是图1的剖面图。
28.图4是图1圆圈部分的局部放大图。
29.图5是自清洁件与滚筒的配置关系示意图。
30.图6是符合本实用新型优选实施例的滚筒组件的结构示意图。
31.图7是导流壳体的结构示意图。
32.图8是符合本实用新型优选实施例的清洁设备的结构示意图。
33.图9是滚筒组件和清水管、清水箱、污水管以及污水箱的连接关系示意图。
具体实施方式
34.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另外定义，本实用新型使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
36.请参阅图1-4所示，为本实用新型优选实施例的自清洁件1，包括注水结构11以及连接在注水结构11下方的挤压结构12，注水结构11被配置为注入清水至滚筒2上。挤压结构12包括导流部121和挤压部122，导流部121设于注水结构11和挤压部122之间，挤压部122被配置为与滚筒2过盈配合并挤压滚筒2上的水分并阻流至导流部121导出。本实用新型通过设置注水结构11和挤压结构12，同时实现了导入清水和挤出水分(清水或污水)的功能，有利于结构的简化，还可以保证滚筒2不易过湿，以免影响拖擦效果。
37.请参阅图3所示，注水结构11上设有若干注水孔111，用于导入清水。优选地，注水孔111的内径沿出水方向逐渐减小，使得水流的压强逐渐增大，进而增大清水的流速，从而最大程度地将清水喷洒在滚筒2上，以润湿滚筒2。此外，注水孔111的最低点与注水结构11和挤压结构12的交界处之间设有距离，可以很好的将导流槽1213和注水孔111分离开来。
38.请参阅图4所示，导流部121靠近滚筒2的侧壁为弧形结构，弧形结构的弧度与滚筒2的圆形表面适配，相较于垂直结构，弧形结构能够有效缩短侧壁与滚筒2表面之间的距离，从而将挤出的水分快速导入至导流槽1213，提高水分的导出效率。在一较佳实施例中，弧形结构包括第一曲面结构1211和第二曲面结构1212，第一曲面结构1211与滚筒2的曲面相适应。第二曲面结构1212设于第一曲面结构1211的下方，且第二曲面结构1212的曲率大于第一曲面结构1211的曲率。可以理解的是，曲率越大，曲线的弯曲程度就越大。由于第二曲面结构1212与挤压部122相接，挤压部122阻流的水分会先到达第二曲面结构1212上，曲线更为弯曲的第二曲面结构1212可以很好的将水分导出。
39.本实施例中，定义导流部121靠近滚筒2的一侧为后，导流部121远离滚筒2的一侧为前。那么，至少部分导流部121的后表面相对注水结构11的后表面向前凹陷，至少部分挤压部122的后表面相对导流部121的后表面向后凸出。即挤压部122相对导流部121凸出，可以加大挤压力度，并使挤压部122对滚筒2挤压的污水驻留在导流部121，并通过导流部121导出。挤压部122的后表面向后未超出注水结构11的后表面，使得挤压部122并未凸出过多，从而保证滚筒2转动顺利。
40.进一步地，导流部121设有若干导流槽1213，导流槽1213向下延伸至挤压部122，从而加快污水的导出速度。具体地，导流槽1213的第一端与第二曲面结构1212和挤压部122的交界处相接，水分到达该交界处时能够从导流槽1213导出。对于导流槽1213的第二端，其可以与第一曲面结构1211和注水结构11的交界处相接也可以不相接，本技术对此不做限定。
41.注水孔111和导流槽1213各自均匀分布在注水结构11和导流部121的长度方向上，
从而分别实现滚筒2润湿得均匀性以及水分的均匀导出。注水结构11靠近注水孔111处设有外边缘和内边缘，内边缘围设形成注水孔111，外边缘与内边缘之间围设形成限缩区域，使得注水孔111的内径缩小。外边缘围设形成的尺寸构成注水孔111的最大尺寸，内边缘围设形成的尺寸构成注水孔111的最小尺寸。本实施例中，导流槽1213沿上下方向的延伸尺寸大于注水孔111沿上下方向的延伸尺寸，且相邻注水孔111之间的距离大于相邻导流槽1213之间的距离，从而加快污水的导出速度。另外，在导流部121的后表面上，导流槽1213沿左右方向的尺寸大于注水孔沿左右方向的最小尺寸且小于注水孔111沿左右方向的最大尺寸，由于污水具有杂质，本实施例中导流槽1213的尺寸设置可以使得较小杂质通过而过滤较大杂质。注水孔111和导流槽1213均设有多个并且沿左右方向(即挤压部122的长度方向)间隔设置。注水孔111的数量少于导流槽1213的数量，从而进一步加快污水的导出速度。对于注水孔111和导流槽1213的具体尺寸和数量，可以根据自清洁件1的实际尺寸合理设定，本技术对此不做进一步限定。
42.挤压部122与滚筒2过盈配合连接，效果如图5所示。滚筒2转动时被挤压部122挤压，一方面，挤压部122将滚筒2局部原有的污水挤出，而后滚筒2能够更好地吸收注水结构11补充进来的新的清水，以便于后续的清洁作业，不仅保证了地面被拖擦后较为干燥、不易有水渍，而且还实现了滚筒2的自清洁效果，减少了滚筒2的更换次数，降低了滚筒2的更换成本。另一方面，当干净的滚筒2转动至注水结构11处被清水润湿后，滚筒2的润湿部分继续转动，到达挤压部122时，被挤压部122挤压的部分清水至导流部121导出，保证滚筒2不易过湿，从而避免了滚筒2将过多的水带至地面导致地面过度潮湿的现象出现。自清洁件1的长度与滚筒2的长度一致，挤压部122能够覆盖滚筒2的整个长度，挤压部122同时具有挤压和阻流功能，防水流渗漏的效果好。在其他实施例中，挤压部122的上表面靠近滚筒2的一端的高度高于其远离滚筒2的一端的高度，即，挤压部122倾斜设置，从而使得被挤压出来的水分更容易落入导流槽1213中。
43.请参阅图3一并结合图5所示，优选地，挤压结构12在自清洁件1的左右方向(即自清洁件1的宽度方向)上的投影为“s”形。换言之，在沿与滚筒2的前进方向相反的方向上，导流部121呈凹状结构，而挤压部122呈凸状结构。其中，挤压部122的凸状结构可以使得挤压部122与滚筒2之间实现过盈配合连接，导流部121的凹状结构可以使得挤压部122挤压并阻流的水分经导流部121导出。
44.本实用新型的自清洁件1可以采用不锈钢材质制成，一方面，不锈钢材质具有较高的硬度，不易发生形变，可以很好的挤压滚筒2上的水分。另一方面，可以利用不锈钢自身的特性，避免自清洁件1因长时间接触水而发生锈蚀，从而延长自清洁件1的使用寿命。
45.请参阅图6-7一并结合图5所示，本实用新型还提供了一种滚筒组件100，用于清洁设备200，包括前述自清洁件1、滚筒2和导流壳体3，导流壳体3设于自清洁件1远离滚筒2的一侧，并与自清洁件1固定连接，导流壳体3被配置为接收来自滚筒2被自清洁件1的被挤压出来的水分，从而保证地面被滚筒2拖擦后较为干燥，不易有水渍，而且实现了滚筒2的自清洁效果。
46.导流壳体3包括第一孔31、第二孔32、与第一孔31连通设置的清水槽33以及与第二孔32连通设置的污水槽34，清水槽33对应注水孔111设置，污水槽34则对应导流槽1213设置。第一孔31经外部清水管与外部清水箱连通，导入清水至清水槽33，经注水孔111注入滚
筒2上，以润湿滚筒2。第二孔32经外部污水管与外部污水箱连通，被挤压部122挤压下的水分经导流槽1213导流至污水槽34，然后经第二孔32导出至外部污水箱，实现水分的收集，从而保证滚筒2不易过湿，地面被滚筒2拖擦后较为干燥、不易有水渍，还可以实现滚筒2的自清洁效果，减少了滚筒2的更换次数，降低了滚筒2的更换成本，从而提升了用户的使用体验。
47.滚筒2的转动方向使得地面对滚筒2的摩擦力朝向清洁设备200的前进方向，即滚筒2沿逆时针方向转动，可以减小清洁设备200的前进阻力。在另一些实施例中，滚筒2也可以沿顺时针方向转动。
48.需要说明的是，自清洁件1的设置位置与滚筒2的转动方向有关。本技术中，滚筒2沿自清洁件1自上而下转动。即，在滚筒2沿逆时针方向转动的实施例中，自清洁件1设置在滚筒2的前侧。在滚筒2沿顺时针方向转动的实施例中，自清洁件1设置在滚筒2的后侧。如此设置，在滚筒2转动过程中，在滚筒2和自清洁件1的挤压部122的挤压接触处，滚筒2的周向表面相对于自清洁件1倾斜向下运动，滚筒2上的污水被挤出并阻流至导流槽1213后流入导流壳体3的污水槽34中，然后流出至第二孔32，从而实现滚筒2上污水的导出。
49.其中，滚筒2可以是具有拖地或擦地功能的滚筒2。
50.请参阅图8-9一并结合图7所示，本实用新型还提供了一种清洁设备200，包括清洁设备主体4和前述滚筒组件100，清洁设备主体4用于收容滚筒组件100。清洁设备主体4内设有清水管5、清水箱6、污水管7以及污水箱8，清水管5的两端分别连通第一孔31和清水箱6，从而导入清水至滚筒2上，以润湿滚筒2。污水管7的两端分别连通第二孔32和污水箱8，使得被挤压部122挤压的水分经第二孔32导出至污水箱8内，实现水分的收集。清洁设备200还设有清水泵和污水泵，分别连通清水箱6和污水箱8，以实现对清水和污水的抽吸功能。
51.综上所述，本实用新型通过设置注水结构11以及位于注水结构11下方的挤压结构12，使得注水结构11可以将外部的清水引入至滚筒2上，润湿滚筒2，导流部121设于注水结构11和挤压部122之间，使得挤压部122可以挤压滚筒2上的水分，并阻流到导流部121导出，同时具有导入清水和挤出水分的功能，有利于结构的简化，还可以保证滚筒2不易过湿。本实用新型的滚筒组件100通过将自清洁件1挤出的水分暂存至导流壳体3，保证了地面被滚筒2拖擦后较为干燥、不易有水渍，还可以实现滚筒2的自清洁效果，减少了滚筒2的更换次数，降低了滚筒2的更换成本，从而提升用户的使用体验。
52.本实用新型的清洁设备200包括但不限于清洁机器人，其中，清洁机器人可以是扫地机器人、扫拖一体式机器人或拖地机器人等机器人中的任意一种，本技术在此不作限定。
53.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。