一种具有缓凝功能的抛丸除锈喷漆用喷漆储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸除锈机技术领域，具体为一种具有缓凝功能的抛丸除锈喷漆用喷漆储存装置。


背景技术：

2.抛丸除锈机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。
3.目前使用的抛丸除锈机在对金属物件表面产生锈迹进行去除时，会对除去锈迹的金属物件表面喷漆，其喷出漆由抛丸除锈机内安装的漆箱供给，但是在抛丸除锈机长时间不用后，其漆箱内的油漆会凝固，导致喷漆时抽不出来，对后续喷漆造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有缓凝功能的抛丸除锈喷漆用喷漆储存装置，具备可控对漆箱内定量输入缓凝剂，配合驱动马达转动的搅拌棒对漆箱内的油漆和混凝剂进行混合，使其延缓凝固的优点，解决了以往抛丸除锈机长时间不用后，其漆箱内的油漆会凝固，导致喷漆时抽不出来，对后续喷漆造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓凝功能的抛丸除锈喷漆用喷漆储存装置，包括漆箱、保护箱、泵体和料箱，所述漆箱的外部底表面一端固定有保护箱，保护箱的内部固定有驱动马达，驱动马达的输出端固定有第一斜齿轮，第一斜齿轮的表面啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮固定在转动杆的一端，转动杆的中间表面固定有搅拌棒，且转动杆转动安装在漆箱的内部中间，所述漆箱的外部底表面另一端固定有泵体，泵体的输出端连接有第五管道。
6.优选的，所述泵体的输入端连接有第四管道，第四管道的内部固定有第二电磁阀，第四管道的一端连接至出料口的表面，且出料口设在漆箱的外部底表面。第二电磁阀的安装使漆箱内的油漆不会擅自通过出料口排出，起到了止闭的效果，通过泵体和第四管道和第五管道的配合，使漆箱内的油漆可以被抽走，达到了主动抽送的效果。
7.优选的，所述漆箱的外部顶表面一端设有进料口，进料口的表面连接有第一管道。第一管道和进料口的设置使抛丸除锈机所使用到的油漆可以通过此处存放在漆箱的内部，提供了输入通道。
8.优选的，所述漆箱的外部顶表面另一端固定有料箱，料箱的内部顶端设有料腔，料腔的底端连接有第一电磁阀，第一电磁阀的底端连接有第三管道。料腔的开设使缓凝剂可以暂存在内，对其提供存放位置，而第一电磁阀的安装使料腔内的缓凝剂不会自动通过第三管道排到漆箱的内部，起到了止闭的效果。
9.优选的，所述料箱的外部顶端连接有第二管道。第二管道的安装使工作人员方便对料箱内加入所需要使用的缓凝剂，提供了输入通道。
10.优选的，所述保护箱的外部两侧贯穿开设有散热孔。保护箱的安装使驱动马达可以安装在内，对其提供安装位置并进行保护，散热孔的开设使安装在保护箱内的驱动马达在运行时可以通过此处向外散热，提供了散热通道。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过驱动马达和第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合，使转动杆可以进行转动，达到了动力输出的效果，通过转动杆和搅拌棒的配合，使漆箱内的油漆和缓凝剂可以进行混合搅拌，达到了避免油漆长时间不流动而凝固的效果，通过泵体和第四管道和第五管道的配合，使漆箱内的油漆可以被抽走，达到了主动抽送的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
15.图3为本实用新型的料箱内部结构示意图。
16.图中：1、第一管道；2、进料口；3、漆箱；4、搅拌棒；5、转动杆；6、保护箱；7、驱动马达；8、第一斜齿轮；9、第二斜齿轮；10、出料口；11、第四管道；12、泵体；13、第五管道；14、第三管道；15、料箱；16、第二管道；17、散热孔；18、料腔；19、第一电磁阀；20、第二电磁阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种具有缓凝功能的抛丸除锈喷漆用喷漆储存装置，包括漆箱3、保护箱6、泵体12和料箱15，漆箱3的外部底表面一端固定有保护箱6，保护箱6的外部两侧贯穿开设有散热孔17，保护箱6的安装使驱动马达7可以安装在内，对其提供安装位置并进行保护，散热孔17的开设使安装在保护箱6内的驱动马达7在运行时可以通过此处向外散热，提供了散热通道，保护箱6的内部固定有驱动马达7，驱动马达7的输出端固定有第一斜齿轮8，第一斜齿轮8的表面啮合有第二斜齿轮9，通过驱动马达7和第一斜齿轮8和第二斜齿轮9的配合，使转动杆5可以进行转动，达到了动力输出的效果，第二斜齿轮9固定在转动杆5的一端，转动杆5的中间表面固定有搅拌棒4，且转动杆5转动安装在漆箱3的内部中间，通过转动杆5和搅拌棒4的配合，使漆箱3内的油漆和缓凝剂可以进行混合搅拌，达到了避免油漆长时间不流动而凝固的效果。
20.实施例二
21.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种具有缓凝功能的抛丸除锈喷漆用喷漆储存装置，相较于实施例一，本实施例还包括：漆箱3、泵体12和料箱15，漆箱3的外部底表面另一端固定有泵体12，泵体12的输出端连接有第五管道13，泵体12的输入端连接有第四管道11，第四管道11的内部固定有第二电磁阀20，第四管道11的一端连接至出料口10的表面，且出料口10设在漆箱3的外部底表面，第二电磁阀20的安装使漆箱3内的油漆不会擅自通过出
料口10排出，起到了止闭的效果，通过泵体12和第四管道11和第五管道13的配合，使漆箱3内的油漆可以被抽走，达到了主动抽送的效果，漆箱3的外部顶表面一端设有进料口2，进料口2的表面连接有第一管道1，第一管道1和进料口2的设置使抛丸除锈机所使用到的油漆可以通过此处存放在漆箱3的内部，提供了输入通道，漆箱3的外部顶表面另一端固定有料箱15，料箱15的内部顶端设有料腔18，料腔18的底端连接有第一电磁阀19，第一电磁阀19的底端连接有第三管道14，料腔18的开设使缓凝剂可以暂存在内，对其提供存放位置，而第一电磁阀19的安装使料腔18内的缓凝剂不会自动通过第三管道14排到漆箱3的内部，起到了止闭的效果，料箱15的外部顶端连接有第二管道16，第二管道16的安装使工作人员方便对料箱15内加入所需要使用的缓凝剂，提供了输入通道。
22.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员通过第一管道1将待使用的油漆倒入至漆箱3的内部，然后工作人员将待使用的混凝剂通过第二管道16倒入至料箱15内的料腔18内，倒入适量后工作人员通过抛丸除锈机上的控制面板来控制本实用新型的驱动马达7、泵体12、第一电磁阀19和第二电磁阀20的运行，对抛丸除锈机外接供电，当抛丸除锈机需要使用到油漆时，工作人员通过控制面板打开第二电磁阀20和泵体12，第二电磁阀20打开后其漆箱3内的油漆就会通过出料口10传输至第四管道11的内部，通过第四管道11该油漆传输至泵体12的内部，由泵体12通过第五管道13将该油漆传输至抛丸除锈机内对刚除锈的金属物件表面进行喷漆，在本实用新型不使用时，工作人员需要通过控制面板对驱动马达7和第一电磁阀19定时开关，当到达指定的时间时，其驱动马达7转动输出端固定的第一斜齿轮8，第一斜齿轮8啮合表面的第二斜齿轮9，第二斜齿轮9带着中间固定的转动杆5进行转动，转动杆5转动后其表面固定的搅拌棒4就会在漆箱3的内部进行转动，在搅拌棒4转动时其第一电磁阀19打开，料腔18内存放的缓凝剂就会通过第三管道14传输至漆箱3的内部，配合搅拌棒4的转动对漆箱3内的油漆进行搅拌混合，使其延缓凝固，便于下一次泵体12抽取时可以抽动。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。