一种新型快速散热涂层机的制作方法

1.本实用新型涉及涂层机技术领域，尤其是涉及一种新型快速散热涂层机。


背景技术：

2.涂层机是将特定的涂料涂抹在物料的表层，随后烘干，以此形成一层保护膜，能够对物料起到防水、防腐、隔热、绝缘等保护功能。一般的涂层机在进行物料的涂层和烘干时，会产生许多热量，由于进出料口通常比较小，导致散热比较缓慢，工人在进行操作时容易被烫伤。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型快速散热涂层机，以解决现有的涂层机在烘干时设备内部温度较高，由于散热比较缓慢，容易导致工人在进行操作时被烫伤的情况。
4.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种新型快速散热涂层机，包括底座、涂层机构、烘干机构和散热机构，所述底座的顶面一侧设有涂层机构，所述涂层机构的一侧设有烘干机构，所述烘干机构固定在底座的顶面，所述涂层机构与烘干机构贯通连接，所述烘干机构的一侧设有散热机构，所述散热机构固定在底座的顶面，所述散热机构与烘干机构贯通连接。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述涂层机构包括涂层箱和料箱，所述涂层箱固定在底座的顶面上，所述涂层箱的顶部固定设有料箱。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干机构包括烘干箱和加热设备，所述烘干箱固定在底座的顶面上，所述烘干箱的侧壁上固定设有加热设备。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热机构包括散热箱、传动机构和导热机构，所述散热箱固定在底座的顶面，所述散热箱的内侧设有传动机构，所述传动机构的一端贯穿散热箱的侧壁，所述传动机构的一端固定在底座上，所述散热箱的侧壁上固定设有导热机构，所述导热机构的一端贯通连接散热箱，所述导热机构的另一端贯通连接烘干箱。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括一号传动杆、二号传动杆、冷却层和传动电机，所述一号传动杆位于散热箱的内部，所述一号传动杆的两端贯穿散热箱的侧壁，所述一号传动杆的一侧设有二号传动杆，所述二号传动杆的两端贯穿散热箱的侧壁，所述一号传动杆的外侧设有冷却层，所述冷却层的一端套接在一号传动杆上，所述冷却层的另一端套接在二号传动杆上，所述一号传动杆的一端传动连接传动电机，所述传动电机位于散热箱的外侧，所述传动电机固定在底座的顶面。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动电机包括电机、一号传动带和二号传动带，所述电机固定在底座的顶面，所述电机的驱动轴上套接设有一号传动带，所述一号传动带的上端套接在一号传动杆上，所述一号传动带的一侧设有二号传动带，
所述二号传动带的一端套接在一号传动杆上，所述二号传动带的另一端套接在二号传动杆上。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热机构包括风机、导热口和导热管，所述风机固定在散热箱的一侧，所述风机的一侧侧壁上固定设有导热口，所述导热口的一端固定连接风机，所述导热口的另一端贯通连接散热箱，所述风机的另一侧侧壁上固定设有导热管，所述导热管的一端贯通连接风机，所述导热管的另一端贯通连接烘干箱。
12.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
13.1.本实用新型在使用的过程中，通过设置有传动机构，当物料涂层烘干完毕后，进入散热箱内进行散热，传动机构上的传动电机启动带动一号传动杆转动，通过二号传动带带动二号传动杆转动，从而带动两个传动杆外侧的冷却层转动，冷却层内设有用于冷却的冷却液，当被烘干后的物料被牵引接触到冷却层后，贴着冷却层的上表面进行移动，从而通过冷却液进行冷却。
14.2.本实用新型在使用的过程中，通过设置有导热机构，当物料经过冷却层进行冷却时，导热机构的风机启动产生吸力，将散热箱内部的热空气通过导热口吸入导热管内，通过导热管将热空气导入烘干箱内，在加速物料散热的同时，将烘干机构产生的热量进行回收再利用，减少能源消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的上视图；
17.图3为本实用新型的散热机构局部剖视图；
18.图4为本实用新型的传动机构立体结构图。
19.附图标记：1、底座；2、涂层机构；21、涂层箱；22、料箱；3、烘干机构；31、烘干箱；32、加热设备；4、散热机构；41、散热箱；42、传动机构；421、一号传动杆；422、二号传动杆；423、冷却层；424、传动电机；4241、电机；4242、一号传动带；4243、二号传动带；43、导热机构；431、风机；432、导热口；433、导热管。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型快速散热涂层机，包括底座1、涂层机构2、烘干机构3和散热机构4，底座1的顶面一侧设有涂层机构2，涂层机构2的一侧设有烘干机构3，烘干机构3固定在底座1的顶面，涂层机构2与烘干机构3贯通连接，烘干机构3的一侧设有散热机构4，散热机构4固定在底座1的顶面，散热机构4与烘干机构3贯通连接。
22.参照图1与图2所示，具体的，涂层机构2包括涂层箱21和料箱22，涂层箱21固定在底座1的顶面上，涂层箱21的顶部固定设有料箱22；烘干机构3包括烘干箱31和加热设备32，烘干箱31固定在底座1的顶面上，烘干箱31的侧壁上固定设有加热设备32；散热机构4包括散热箱41、传动机构42和导热机构43，散热箱41固定在底座1的顶面，散热箱41的内侧设有
传动机构42，传动机构42的一端贯穿散热箱41的侧壁，传动机构42的一端固定在底座1上，散热箱41的侧壁上固定设有导热机构43，导热机构43的一端贯通连接散热箱41，导热机构43的另一端贯通连接烘干箱31。
23.参照图3与图4所示，具体的，传动机构42包括一号传动杆421、二号传动杆422、冷却层423和传动电机424，一号传动杆421位于散热箱41的内部，一号传动杆421的两端贯穿散热箱41的侧壁，一号传动杆421的一侧设有二号传动杆422，二号传动杆422的两端贯穿散热箱41的侧壁，一号传动杆421的外侧设有冷却层423，冷却层423的一端套接在一号传动杆421上，冷却层423的另一端套接在二号传动杆422上，一号传动杆421的一端传动连接传动电机424，传动电机424位于散热箱41的外侧，传动电机424固定在底座1的顶面；传动电机424包括电机4241、一号传动带4242和二号传动带4243，电机4241固定在底座1的顶面，电机4241的驱动轴上套接设有一号传动带4242，一号传动带4242的上端套接在一号传动杆421上，一号传动带4242的一侧设有二号传动带4243，二号传动带4243的一端套接在一号传动杆421上，二号传动带4243的另一端套接在二号传动杆422上；导热机构43包括风机431、导热口432和导热管433，风机431固定在散热箱41的一侧，风机431的一侧侧壁上固定设有导热口432，导热口432的一端固定连接风机431，导热口432的另一端贯通连接散热箱41，风机431的另一侧侧壁上固定设有导热管433，导热管433的一端贯通连接风机431，导热管433的另一端贯通连接烘干箱31，当物料涂层烘干完毕后，进入散热箱41内进行散热，传动机构42上的传动电机424启动带动一号传动杆421转动，通过二号传动带4243带动二号传动杆422转动，从而带动两个传动杆外侧的冷却层423转动，冷却层423内设有用于冷却的冷却液，当被烘干后的物料被牵引接触到冷却层423后，贴着冷却层423的上表面进行移动，从而通过冷却液进行冷却，当物料经过冷却层423进行冷却时，导热机构43的风机431启动产生吸力，将散热箱41内部的热空气通过导热口432吸入导热管433内，通过导热管433将热空气导入烘干箱31内，在加速物料散热的同时，将烘干机构3产生的热量进行回收再利用，减少能源消耗。
24.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动传动电机424上的电机4241，使得电机4241通过一号传动带4242带动一号传动杆421转动，同时由于二号传动带4243套接一号传动杆421和二号传动杆422上，当一号传动杆421转动时带动二号传动杆422转动，从而带动外侧的冷却层423转动，当物料经过涂层烘干后进入散热箱41内，在牵引设备设备的牵引下接触冷却层423并在冷却层423的上表层移动，从而通过冷却层423内部的冷却液进行散热，在散热的同时，打开导热机构43上的风机431，使得风机431产生吸力将烘干机构3散发到散热箱41内的热量进行吸收，随后通过导热管433再度导入烘干箱31内，从而对烘干机构3产生的热量进行再利用。
25.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。