一种热收缩机的制作方法

1.本实用新型涉及热收缩机领域，具体为一种热收缩机。


背景技术：

2.热收缩机是对膜包物品包上的包膜加热使其收缩后将物品包住的设备。但是现有的热收缩机整体较为笨重，不方便进行位置的更换，即便安装了万向轮，但是移动后的整体的稳定又得不到保证，并且热收缩机的控制箱没有很好的散热和防尘，容易造成电气元件的损坏以及短路。因此，需对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热收缩机，解决了现有的热收缩机整体较为笨重，不方便进行位置的更换，即便安装了万向轮，但是移动后的整体的稳定又得不到保证，并且热收缩机的控制箱没有很好的散热和防尘，容易造成电气元件的损坏以及短路的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩机，包括热缩机本体，所述热缩机本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿上固定连接有筒体，所述筒体的底部固定连接有吸盘，所述筒体内滑动连接有活塞，所述活塞的底部设置有万向轮，所述筒体内通过螺纹连接有螺纹杆，所述活塞的上端固定连接有连接套，所述连接套内转动连接有螺纹杆，所述连接套内通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的尾端与螺纹杆滑动连接，所述热缩机本体上设置有控制箱，所述控制箱内设置有排风扇，所述控制箱上固定连接有安装座，所述安装座内固定连接有挡环，所述安装座内滑动连接有环板，所述环板与挡环接触，所述环板上固定连接有滤尘网，所述安装座内滑动连接有定位销，所述定位销与环板接触，所述安装座内设置有弹簧。
5.优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮，所述旋钮为不锈钢材质。通过旋钮的设计，便于转动螺纹杆。
6.优选的，所述螺纹杆上开设有环槽，所述环槽与限位螺栓滑动连接。通过环槽的设计，与限位螺栓配合，便于连接套与螺纹杆之间的连接。
7.优选的，所述滤尘网上固定连接有拉环，所述拉环为不锈钢材质。通过拉环的设计，便于滤尘网的取出。
8.优选的，所述弹簧的一端固定连接有定位销，所述弹簧的另一端固定连接于安装座的内表面。通过弹簧的设计，对对定位销具有辅助复位的作用。
9.优选的，所述定位销上固定连接有拨杆，所述拨杆与安装座滑动连接。通过拨杆的设计，便于拉动定位销进行移动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在热缩机本体的支撑腿上设筒体，筒体的底部设置吸盘，然后在筒体内设置可以活动的活塞，活塞的底部设置万向轮，然后活塞的上端通过连接套连接
一个螺纹杆，螺纹杆则与筒体之间螺纹连接，这样通过螺纹杆与筒体之间的螺纹运动产生的位移可以控制活塞的升降，进而使得整体具备移动性的同时，在移动后可以通过吸盘吸附在地面上，保证整体工作时的稳定。
12.2、本实用新型通过在热缩机本体的控制箱内设置排风扇，排风扇可以将控制箱内的空气进行排出，达到对控制箱内部散热的目的，并且在控制箱的顶部设置安装座，安装座内设置便于更换的滤尘网，进而防止机器不使用时，灰尘落入到控制箱内，造成控制箱内电气元件的短路。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1的a部结构放大图；
15.图3为本实用新型的图1的控制箱结构放大图；
16.图4为本实用新型的图3的b部结构放大图；
17.图5为本实用新型的图1的主视图。
18.图中：1、热缩机本体；2、支撑腿；3、筒体；4、吸盘；5、活塞；6、万向轮；7、螺纹杆；8、旋钮；9、连接套；10、限位螺栓；11、环槽；12、控制箱；13、排风扇；14、安装座；15、挡环；16、环板；17、滤尘网；18、拉环；19、定位销；20、弹簧；21、拨杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图5，一种热收缩机，包括热缩机本体1，热缩机本体1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2上固定连接有筒体3，筒体3的底部固定连接有吸盘4，筒体3内滑动连接有活塞5，活塞5的底部设置有万向轮6，筒体3内通过螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部固定连接有旋钮8，旋钮8为不锈钢材质，通过旋钮8的设计，便于转动螺纹杆7，活塞5的上端固定连接有连接套9，连接套9内转动连接有螺纹杆7，连接套9内通过螺纹连接有限位螺栓10，限位螺栓10的尾端与螺纹杆7滑动连接，螺纹杆7上开设有环槽11，环槽11与限位螺栓10滑动连接，通过环槽11的设计，与限位螺栓10配合，便于连接套9与螺纹杆7之间的连接。
21.请参阅图2、图3、图4，热缩机本体1上设置有控制箱12，控制箱12内设置有排风扇13，控制箱12上固定连接有安装座14，安装座14内固定连接有挡环15，安装座14内滑动连接有环板16，环板16与挡环15接触，环板16上固定连接有滤尘网17，滤尘网17上固定连接有拉环18，拉环18为不锈钢材质，通过拉环18的设计，便于滤尘网17的取出。
22.请参阅图4，安装座14内滑动连接有定位销19，定位销19与环板16接触，安装座14内设置有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有定位销19，弹簧20的另一端固定连接于安装座14的内表面，通过弹簧20的设计，对对定位销19具有辅助复位的作用，定位销19上固定连接有拨杆21，拨杆21与安装座14滑动连接。通过拨杆21的设计，便于拉动定位销19进行移动。
23.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过万向轮6将整体移动至需要的位置，
然后转动旋钮8，旋钮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7通过与筒体3之间的螺纹运动而产生垂直方向的位移，此时螺纹杆7通过连接套9带动活塞5向上移动，活塞5带动万向轮6收入到筒体3内的同时，会将吸盘4内的空气形成负压，进而使得吸盘4吸附在地面上，保证整体工作时的稳定；整体工作时，可以通过控制箱12进行操作，并且控制箱12频繁的操作会使得其内部的电气元件升温，此时启动排风扇13，排风扇13可以将控制箱12内的空气进行排出，达到对控制箱12内部散热的目的，并且在整体不使用时，空气中的灰尘会被滤尘网17有效的阻隔，防止灰尘堆积在控制箱12内的电气元件上，造成电气元件的短路，如需对滤尘网17进行清理，只需拨动拨杆21，拨杆21带动定位销19移动，定位销19与环板16脱离接触，进而解除对环板16的限制，然后通过拉环18将滤尘网17取出进行清理即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种热收缩机，包括热缩机本体(1)，其特征在于：所述热缩机本体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)的底部固定连接有吸盘(4)，所述筒体(3)内滑动连接有活塞(5)，所述活塞(5)的底部设置有万向轮(6)，所述筒体(3)内通过螺纹连接有螺纹杆(7)，所述活塞(5)的上端固定连接有连接套(9)，所述连接套(9)内转动连接有螺纹杆(7)，所述连接套(9)内通过螺纹连接有限位螺栓(10)，所述限位螺栓(10)的尾端与螺纹杆(7)滑动连接，所述热缩机本体(1)上设置有控制箱(12)，所述控制箱(12)内设置有排风扇(13)，所述控制箱(12)上固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)内固定连接有挡环(15)，所述安装座(14)内滑动连接有环板(16)，所述环板(16)与挡环(15)接触，所述环板(16)上固定连接有滤尘网(17)，所述安装座(14)内滑动连接有定位销(19)，所述定位销(19)与环板(16)接触，所述安装座(14)内设置有弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种热收缩机，其特征在于：所述螺纹杆(7)的顶部固定连接有旋钮(8)，所述旋钮(8)为不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种热收缩机，其特征在于：所述螺纹杆(7)上开设有环槽(11)，所述环槽(11)与限位螺栓(10)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种热收缩机，其特征在于：所述滤尘网(17)上固定连接有拉环(18)，所述拉环(18)为不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的一种热收缩机，其特征在于：所述弹簧(20)的一端固定连接有定位销(19)，所述弹簧(20)的另一端固定连接于安装座(14)的内表面。6.根据权利要求1所述的一种热收缩机，其特征在于：所述定位销(19)上固定连接有拨杆(21)，所述拨杆(21)与安装座(14)滑动连接。

技术总结
本实用新型属于热收缩机技术领域，具体涉及一种热收缩机，包括热缩机本体，所述热缩机本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿上固定连接有筒体，所述筒体的底部固定连接有吸盘，所述筒体内滑动连接有活塞，所述活塞的底部设置有万向轮。通过在热缩机本体的支撑腿上设筒体，筒体的底部设置吸盘，然后在筒体内设置可以活动的活塞，活塞的底部设置万向轮，然后活塞的上端通过连接套连接一个螺纹杆，螺纹杆则与筒体之间螺纹连接，这样通过螺纹杆与筒体之间的螺纹运动产生的位移可以控制活塞的升降，进而使得整体具备移动性的同时，在移动后可以通过吸盘吸附在地面上，保证整体工作时的稳定。的稳定。的稳定。


技术研发人员：黄海隆 柯君阳 金祥光 蒋琪
受保护的技术使用者：江苏华联包装有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/19