一种金属圆管自动加工送料装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属圆管自动加工送料装置，包括储料装置、输送装置和限位装置，其特征在于：所述储料装置设置在输送装置的顶部，所述储料装置包括储料箱(1)和支撑架(2)，所述储料箱(1)设置在支撑架(2)上，所述限位装置设置在输送装置上，所述输送装置包括固定底座(3)、输送支撑架(4)、转动轴(5)、传送带(6)和驱动电机(7)，所述输送支撑架(4)对称设置在固定底座(3)的顶部，所述转动轴(5)的两端分别通过轴承与输送支撑架(4)转动连接，所述传送带(6)套接在转动轴(5)上，所述驱动电机(7)设置在固定底座(3)上，所述限位装置包括左侧限位装置和右侧限位装置，所述左侧限位装置和右侧限位装置分别设置在固定底座(3)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种金属圆管自动加工送料装置，其特征在于：所述左侧限位装置和右侧限位装置皆包括安装架(8)和限位装置(9)，所述安装架(8)的一端设置在固定底座(3)上并通过螺栓固定连接，所述限位装置(9)设置在安装架(8)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种金属圆管自动加工送料装置，其特征在于：所述限位装置(9)包括缓冲座、限位架(10)和限位轴(11)，所述缓冲座包括框架(12)、缓冲弹簧(13)和缓冲块(14)，所述框架(12)为空腔结构，所述框架(12)的一端通过螺栓与安装架(8)固定连接，所述缓冲弹簧(13)和缓冲块(14)皆设置在框架(12)内且缓冲块(14)的一端穿过框架(12)，所述缓冲弹簧(13)设置在缓冲块(14)和安装架(8)之间。4.根据权利要求3所述的一种金属圆管自动加工送料装置，其特征在于：所述限位架(10)设置在缓冲块(14)上，所述限位架(10)上设置有安装槽，所述限位轴(11)设置在安装槽内，所述限位轴(11)的两端分别通过轴承与限位架(10)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种金属圆管自动加工送料装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的转轴和转动轴(5)的一端上套接有传动皮带(15)，所述驱动电机(7)和转动轴(5)之间通过传动皮带(15)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种金属圆管自动加工送料装置，其特征在于：所述储料箱(1)为空腔结构，所述储料箱(1)内设置有导向板(16)，所述导向板(16)通过焊接的方式与储料箱(1)的内壁固定连接，所述储料箱(1)的底部设置有出料口(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属圆管自动加工送料装置，包括储料装置、输送装置和限位装置，所述储料装置设置在输送装置的顶部，所述储料装置包括储料箱和支撑架，所述储料箱设置在支撑架上，所述限位装置设置在输送装置上，所述输送装置包括固定底座、输送支撑架、转动轴、传送带和驱动电机，所述输送支撑架对称设置在固定底座的顶部，所述转动轴的两端分别通过轴承与输送支撑架转动连接，所述限位装置包括左侧限位装置和右侧限位装置。通过储料箱内设置有导向板能将储料箱内的圆管逐根推送导料，接着通过输送装置实现圆管连续自动上料加工，通过左侧限位装置和右侧限位装置既防止了物料跑偏的发生又不对物料的运行产生任何阻碍。偏的发生又不对物料的运行产生任何阻碍。偏的发生又不对物料的运行产生任何阻碍。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：马鞍山市海华金属制品有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/19