一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工反应釜技术领域，特别涉及一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜应用广泛，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，通常会在反应釜的釜体内竖直设置一个转轴，在转轴上设置有搅拌的叶片来搅拌反应物使其反应，反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。
3.现有的反应釜功能单一，没有定量进料的机构，使得工人在对反应釜进行液体加料的时候，容易加过量，使得反应釜内部的化学反应配比得不到一定的保证，使得生产出的产品不符合生产要求，造成了资源的浪费，增加生产成本，不能满足现代化化工生产的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜，包括第一壳体，所述第一壳体下端环形阵列固定安装有四个支腿，所述第一壳体下端左部固定安装有卸料管，所述卸料管上端与第一壳体内腔相通，所述第一壳体上端活动安装有第二壳体，所述第一壳体外表面上部和第二壳体外表面下部均固定安装有紧固环，所述第二壳体上端中部固定安装有三个撑板，三个所述撑板上端共同固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过联轴器固定安装有旋转杆，所述旋转杆下端贯穿第二壳体上端中部延伸至内腔并与第一壳体内腔底壁转动连接在一起，所述旋转杆外表面上部与第二壳体转动连接在一起，所述第二壳体上端后部固定安装有下料机构，所述下料机构包括两个撑杆。
7.优选的，两个所述撑杆上端共同固定安装有料斗，所述第二壳体上端后部固定安装有第一料管，所述第一料管下端与第二壳体内腔相通，所述第一料管外表面后部固定安装有滑板，所述滑板上端后部固定安装有驱动机构，所述第一料管上端固定安装有滑动机构。
8.优选的，所述驱动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过了联轴器固定安装有圆型块，所述圆型块左端上部固定安装有固定杆，所述固定杆外表面左部滑动连接有位移机构。
9.优选的，所述位移机构由安装环和推杆组成，所述安装环内表面与固定杆外表面转动连接在一起，所述安装环前端中部与推杆固定连接在一起。
10.优选的，所述滑动机构包括第二料管，所述第二料管下端后部转动安装有顶板，所
述第二料管下端分别与第一料管上端和滑板上端前部滑动连接在一起，所述第二料管外表面后部固定安装有安装板，所述安装板上端与料斗下端滑动连接在一起，所述第二料管外表面后部与推杆前端固定连接在一起。
11.优选的，所述第二料管与第一料管直径相同。
12.优选的，搅拌装置设在内腔底壁中部，搅拌装置包括水平杆，所述水平杆左端与后端共同固定安装有u型杆，所述水平杆和u型杆共同与旋转杆外表面下部固定连接在一起。
13.优选的，所述第一伺服电机位于旋转杆的正上方。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本本实用新型设计增加一个定量机构，将第二伺服电机通电并开启第二伺服电机，第二伺服电机开始工作，通过第二伺服电机输出端通过联轴器固定安装的圆型块，使圆型块左端左端上部固定安装的固定杆围绕圆型块的圆心转动，通过固定杆与安装环的滑动连接关系，使推杆前后移动，通过驱动第二料管前后移动，第二料管外表面后部固定安装的安装板以及第二料管下端转动安装的顶板，当安装环移动到圆型块后部时，通过安装环与第二料管之间的固定连接，使第二料管向后移动至料斗下端，顶板在滑板的作用下关闭，然后料斗内的原料由于重力作用进入到第二料管内腔，当安装环移动到圆型块前部时，固定杆将料斗下端封住，顶板由于没有托撑而打开，使原料进入到第二壳体和第一壳体内腔，每次进入第二壳体和第一壳体内腔的原料只有第二料管内腔容量的大小，解决了人工加料容易加过量而导致反应釜内部的化学反应配比得不到保证的问题，提高了产品的合格率，降低了生产成本和资源的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜的局部结构剖面示意图；
17.图2为下料机构整体结构示意图；
18.图3为驱动机构整体结构示意图；
19.图4为位移机构整体结构示意图；
20.图5为滑动机构示意图；
21.图6为搅拌装置整体结构示意图；
22.图7为反应釜的整体结构另一视角示意图。
23.图中：1、第二壳体；2、支腿；3、卸料管；4、第一壳体；5、紧固环； 6、第一伺服电机；7、下料机构；71、撑杆；72、料斗；73、第一料管；74、滑动机构；741、第二料管；742、顶板；743、安装板；75、驱动机构；751、第二伺服电机；752、圆型块；753、固定杆；754、位移机构；7541、安装环； 7542、推杆；76、滑板；8、撑板；9、旋转杆；10、搅拌装置；101、水平杆； 102、u型杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-7所示，一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜，包括第一壳体4，第一壳体4下端环形阵列固定安装有四个支腿2，第一壳体4下端左部固定安装有卸料管3，卸料管3上端与第一壳体4内腔相通，第一壳体4上端活动安装有第二壳体1，第一壳体4外表面上部和第二壳体1外表面下部均固定安装有紧固环5，第二壳体1上端中部固定安装有三个撑板8，三个撑板8 上端共同固定安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6输出端通过联轴器固定安装有旋转杆9，旋转杆9下端贯穿第二壳体1上端中部延伸至内腔并与第一壳体4内腔底壁转动连接在一起，旋转杆9外表面上部与第二壳体1转动连接在一起，第二壳体1上端后部固定安装有下料机构7，下料机构7包括两个撑杆71；第一伺服电机6位于旋转杆9的正上方。
28.两个撑杆71上端共同固定安装有料斗72，第二壳体1上端后部固定安装有第一料管73，第一料管73下端与第二壳体1内腔相通，第一料管73外表面后部固定安装有滑板76，滑板76上端后部固定安装有驱动机构75，第一料管73上端固定安装有滑动机构74；驱动机构75包括第二伺服电机751，第二伺服电机751输出端通过了联轴器固定安装有圆型块752，圆型块752左端上部固定安装有固定杆753，固定杆753外表面左部滑动连接有位移机构 754；位移机构754由安装环7541和推杆7542组成，安装环7541内表面与固定杆753外表面转动连接在一起，安装环7541前端中部与推杆7542固定连接在一起；将第二伺服电机751通电，开启第二伺服电机751后，第二伺服电机751开始工作，通过第二伺服电机751输出端通过联轴器固定安装的圆型块752以及圆型块752与固定杆753之间的转动连接，使固定杆753随着圆型块752的旋转而围绕圆型块752的圆心旋转，通过固定杆753外表面与安装环7541内表面之间的滑动连接以及安装环7541前端中部与推杆7542 之间的固定连接，使安装环7541和推杆7542随着固定杆753的位移而前后移动。
29.滑动机构74包括第二料管741，第二料管741下端后部转动安装有顶板 742，第二料管741下端分别与第一料管73上端和滑板76上端前部滑动连接在一起，第二料管741外表面后部固定安装有安装板743，安装板743上端与料斗72下端滑动连接在一起，第二料管741外表面后部与推杆7542前端固定连接在一起；第二料管741与第一料管73直径相同；当第二料管741位于第一料管73上端时，第二料管741外表面后部固定安装的安装板743位于料斗72下端，将料斗72下端封住，使料斗72内腔的原料留在料斗72腔内，此时第二料管741下端后部转动安装的顶板742的上端与第二料管741下端分开，当第二料管741向后移动时，安装板743上端同时向左移动，缓缓离开料斗72下端，此时顶板742在滑板76的作用下缓缓关闭，第二料管741 内腔缓缓与料斗72内腔相通，直至第二料管741移动到料斗72正下方，然后原料由于重力作用从料斗72内腔下落到第二料管741内腔，其次第二料管 741缓缓向前移动，第二料管741上端与料斗72下端分离，安装板743缓缓将料斗72下端封住，顶板742由于与滑
板76分离而失去了托撑，缓缓打开，此时原料从第二料管741内腔进入到第二壳体1和第一壳体4组成的空腔内，进行化学反应。
30.搅拌装置10设在1内腔底壁中部，搅拌装置10包括水平杆101，水平杆 101左端与后端共同固定安装有u型杆102，水平杆101和u型杆102共同与旋转杆9外表面下部固定连接在一起；将第一伺服电机6通电，当原料进入到第二壳体1和第一壳体4组成的空腔后，开启第一伺服电机6，通过第一伺服电机6通过联轴器与旋转杆9之间的固定连接，使旋转杆9开始旋转，通过旋转杆9外表面下端与水平杆101和u型杆102之间的固定连接，进而使水平杆101和u型杆102随着旋转杆9的旋转而旋转，搅动原料，使原料之间进行充分的化学反应。
31.需要说明的是，本实用新型为一种能够定量进料的藜芦醛制备用反应釜，首先将原料放入料斗72内腔，然后将第二伺服电机751通电，第二伺服电机 751开始工作，通过第二伺服电机751通过机械连接关系与固定杆753之间的转动连接，使固定杆753随着圆型块752的旋转而围绕圆型块752的圆心旋转，通过固定杆753等机械连接，使安装环7541和推杆7542随着固定杆753 的位移而前后移动，当安装环7541位于圆型块752前部时，第二料管741位于第一料管73上端，安装板743位于料斗72下端，将料斗72下端封住，使料斗72内腔的原料留在料斗72腔内，此时顶板742的上端与第二料管741 下端分开，当第二料管741由推杆7542向后拖动时，安装板743上端同时向后移动，缓缓离开料斗72下端，此时顶板742在滑板76的作用下缓缓关闭，直至第二料管741移动到料斗72正下方，然后原料由于重力作用从料斗72 内腔下落到第二料管741内腔，其次第二料管741缓缓向前移动，第二料管 741上端与料斗72下端分离，安装板743缓缓将料斗72下端封住，顶板742 由于与滑板76分离而失去了托撑，缓缓打开，此时原料从第二料管741内腔进入到第二壳体1和第一壳体4组成的空腔内，然后开启第一伺服电机6，通过旋转杆9与水平杆101和u型杆102之间的固定连接，进而使水平杆101 和u型杆102随着旋转杆9的旋转而旋转，搅动原料，使原料之间进行充分的化学反应。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。