光谱检测用升降式恒温水浴装置的制作方法

1.本实用新型涉及分析检测技术领域，具体涉及一种光谱检测用升降式恒温水浴装置。


背景技术：

2.在分析检测实验中，试验样品有时候需要在水浴锅装置中进行生化、理化反应。现有的水浴锅装置一般包括箱体和设置在箱体内的加热器。在实际使用的过程中，有时候需要的反应温度较高，因此水浴锅中的介质温度也要随之升高，有时候可能会出现沸腾。在高温和沸腾状态下往箱体内放置反应器皿存在着较大的不便，并且随着反应加热时间的增长，水浴装置的箱体的反应器皿壁的温度都较高，在取出反应器皿时也存在着不便以及安全隐患，另外在反应器皿中加入的反应试剂较少时，由于水箱中翻滚的水和浮力，反应器皿很容易翻覆导致影响实验，甚至可能造成安全事故的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光谱检测用升降式恒温水浴装置，解决现有的水浴装置在使用温度较高时，取放反应器皿时存在不便和安全隐患的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种光谱检测用升降式恒温水浴装置，包括有箱体、加热机构和升降机构；所述升降机构顶部设置有放置板；所述放置板上活动连接有锁紧环；所述锁紧环用以固定反应器皿；所述放置板包括有若干从内到外活动套接连接的安装框；相邻两个所述的安装框之间预留有过水通道；相邻两个所述安装框之间通过连接杆活动连接；
5.进一步的，所述放置板还包括有支撑板；所述支撑板为实心板；最内层的所述安装框套在支撑板周围；最外层的所述安装框与升降机构顶部连接；
6.进一步的，所述安装框的两侧壁上设置有第一安装孔；所述连接杆与第一安装孔通过螺纹连接；所述支撑板的两侧对应连接杆设置有第二安装孔；所述连接杆与第二安装孔通过螺纹连接；
7.进一步的，所述锁紧环下表面设置有卡爪；所述卡爪端部设置有卡头；所述安装框上表面上对应设置有卡头设置有卡孔；所述卡头在卡孔内转动锁定；
8.进一步的，所述锁紧环包括有第一半圆环和第二半圆环；所述第一半圆环两端设置有第一连接耳；所述第二半圆环两端设置有第二连接耳；所述第一连接耳与第二连接耳活动连接；
9.进一步的，所述第一半圆环和第二半圆环的内壁上均卡接连接有橡胶垫圈；
10.进一步的，所述升降机构包括有剪叉升降支架和丝杠；所述丝杠驱动剪叉升降机构升降；
11.更进一步的技术方案是所述丝杠与侧壁连接；所述剪叉升降支架底部安装在隔板上；所述加热机构设置在隔板下方；所述隔板上设置有通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
13.1、在箱体内设置的升降机构，升降机构上设置放置板，将待水浴加热的反应器皿放置在放置板上，通过升降机构有利于将放置板升起和放下适宜高度，有利于根据需要将放置板上的器皿升起和放下适宜高度，有利于避免直接从高温水中取出和放下反应器皿，有利于提高取放的便利性和安全性；
14.2、在放置板上设置锁紧环，锁紧环与放置板活动连接，有利于根据不同的反应器皿设置不同的锁紧环，通过锁紧环锁紧固定反应器皿，有利于提高反应器皿在升降过程和水浴过程中的稳定性，有利于提高水浴装置使用的便利性和安全性；
15.3、放置板包括有若干从内到外活动套接连接的安装框，通过间隔套接的安装框，有利于放置板上形成若干的过水通道，有利于箱体中的介质能够与反应器皿的底部接触，有利于提高水浴效果；
16.4、相邻两个安装框之间通过连接杆活动连接后，有利于根据反应器皿的大小选择性使用安装框，有利于根据需要灵活组装放置板，有利于提高使用的灵活性和便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型部分结构拆装结构示意图。
19.图3为放置板结构示意图。
20.图4为放置板拆装结构示意图。
21.图5为锁紧环结构示意图。
22.附图中：1.箱体；2.加热机构；3.升降机构；4.放置板；5.锁紧环；6.反应器皿；7.安装框；8.连接杆；9.支撑板；10.第一安装孔；11.第二安装孔；12.卡爪；13.卡头；14.卡孔；15.第一半圆环；16.第二半圆环；17.第一连接耳；18.第二连接耳；19.橡胶垫圈；20.剪叉升降支架；21.丝杠；22.隔板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1：如图1至5所示，一种光谱检测用升降式恒温水浴装置，包括有箱体1、加热机构2和升降机构3；所述升降机构3顶部设置有放置板4；所述放置板4上活动连接有锁紧环5；所述锁紧环5用以固定反应器皿6；所述放置板4包括有若干从内到外活动套接连接的安装框7；相邻两个所述的安装框7之间预留有过水通道；相邻两个所述安装框7之间通过连接杆8活动连接；本实施例中，箱体1、加热机构2和升降机构3均采用常规市购结构和安装连接方式；本实施例中，可根据需要选择任意一种常规市购升降机构3和安装方式，有利于稳定托起放置板4和放下放置板4即可；本实施例中，放置板4、锁紧环5、安装框7和连接杆8均采用常规具有一定机械强度和耐热性能的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。本实施例中，安装框7为环形框，也可根据需要设置为矩形框等其他适宜的结构。
25.在箱体1内设置的升降机构3，升降机构3上设置放置板4，将待水浴加热的反应器
皿6放置在放置板4上，通过升降机构3有利于将放置板4升起和放下适宜高度，有利于根据需要将放置板4上的器皿升起和放下适宜高度，有利于避免直接从高温水中取出和放下反应器皿6，有利于提高取放的便利性和安全性；在放置板4上设置锁紧环5，锁紧环5与放置板4活动连接，有利于根据不同的反应器皿6设置不同的锁紧环5，通过锁紧环5锁紧固定反应器皿6，有利于提高反应器皿6在升降过程和水浴过程中的稳定性，有利于提高水浴装置使用的便利性和安全性；放置板4包括有若干从内到外活动套接连接的安装框7，通过间隔套接的安装框7，有利于放置板4上形成若干的过水通道，有利于箱体1中的介质能够与反应器皿6的底部接触，有利于提高水浴效果；相邻两个安装框7之间通过连接杆8活动连接后，有利于根据反应器皿6的大小选择性使用安装框7，有利于根据需要灵活组装放置板4，有利于提高使用的灵活性和便利性。
26.所述放置板4上还包括有支撑板9；所述支撑板9为实心板；最内层的所述安装框7套在支撑板9周围；最外层的所述安装框7与升降机构3顶部连接；本实施例中；支撑板9采用常规具有一定机械强度和耐热性能的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，支撑板9的面积设置适宜，可根据需要合理选择支撑板9的面积大小；支撑板9为实心板，有利于提高整个放置板4的支撑效果，有利于提高对反应器皿6的支撑效果；本实施例中，最外层的安装框7与升降机构3的顶部采用常规固定连接方式，可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式，有利于提高升降机构3与放置板4稳定连接。
27.所述安装框7的两侧壁上设置有第一安装孔10；所述连接杆8与第一安装孔10通过螺纹连接；所述支撑板9的两侧对应连接杆8设置有第二安装孔11；所述连接杆8与第二安装孔11通过螺纹连接；本实施例中，第一安装孔10和第二安装孔11内壁设置内螺纹，连接杆8的两端对应设置有外螺纹，连接杆8通过螺纹与第一安装孔10和第二安装孔11连接，有利于实现安装框7之间的可拆卸连接，同时螺纹旋进深度也有利于调节两个安装框7之间的间隔距离，有利于灵活调节使用。本实施例中，第二安装孔11的孔径与第一安装孔10的孔径均对应连接杆8设置，有利于连接杆8使用的灵活性。
28.所述锁紧环5下表面设置有卡爪12；所述卡爪12端部设置有卡头13；所述安装框7上表面上对应设置有卡头13设置有卡孔14；所述卡头13在卡孔14内转动锁定；本实施例中，卡爪12和卡头13均采用常规具有一定机械强度和耐热性能的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，卡爪12与锁紧环5采用常规固定连接方式连接，可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式；本实施例中，卡头13在卡孔14内转动锁定，有利于提高锁紧环5与安装框7活动连接的便利性；本实施例中，不同大小的安装框7上均可对应不同大小的锁紧环5，安装框7层层套装好后，可根据需要选择使用锁紧环5，有利于锁紧环5能够在放置板4上找到对应的安装框7进行固定连接；本实施例中，安装锁紧环5时，先将锁紧环5的的卡爪12轴向对应卡孔14，再转动锁紧环5，使得卡头13在卡孔14内锁定，即可实现锁紧环5与放置板4上对应的安装框7固定连接；拆卸锁紧环5时则先转动锁紧环5，再将锁紧环5提起即可。
29.所述锁紧环5包括有第一半圆环15和第二半圆环16；所述第一半圆环15两端设置有第一连接耳17；所述第二半圆环16两端设置有第二连接耳18；所述第一连接耳17与第二连接耳18活动连接；本实施例中，第一半圆环15和第二半圆环16、第一连接耳17和第二连接耳18均采用常规具有一定机械强度和耐热性能的材料制成，可根据需要选择任意一种合理
的材质；本实施例中，第一半圆环15和第二半圆对接配合形成锁紧环5，第一连接耳17和第二连接耳18可通过常规市购螺栓、螺母连接，锁紧环5为可拆卸的结构，有利于提高拆卸的便利性和稳定性，有利于包装和存放；本实施例中，第一半圆环15和第二半圆环16的内、外径均可根据需要适宜设置，有利于锁紧不同的反应器皿6即可，有利于提高水浴装置适用范围。
30.所述第一半圆环15和第二半圆环16的内壁上均卡接连接有橡胶垫圈19；本实施例中，橡胶垫圈19采用常规具有一定机械强度和耐热性的常规市购橡胶材料制成，可根据需要选择任意一种合理的市购橡胶材质；本实施例中，橡胶垫圈19与第一半圆环15和第二半圆环16内壁均采用常规卡槽连接，可根据需要选择任意一种合理的可拆卸连接方式，通过在第一半圆环15和第二半圆上设置橡胶垫圈19，有利于增大第一半圆环15和第二半圆环16内壁与反应器皿6的摩擦系数，有利于提高连接的稳定性，有利于避免损伤反应器皿6的表面；本实施例中，橡胶垫圈19通过卡接设置在第一半圆环15和第二半圆环16的内壁上，有利于根据需要在使用一段时间后进行更换。
31.所述升降机构3包括有剪叉升降支架20和丝杠21；所述丝杠21驱动剪叉升降机构3升降；本实施例中，升降机构3的剪叉升降支架20和丝杆均采用常规市购结构和安装方式，可根据需要选择任意一种和结构和安装方式；本实施例中，剪叉升降支架20和丝杠21均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，丝杠21和驱动剪叉升降支撑机构升降，有利于提高升降支撑的稳定性，有利于减少升降过程中的晃动，有利于节约箱体1内部的空间。
32.所述丝杠21与侧壁连接；所述剪叉升降支架20底部安装在隔板22上；所述加热机构2设置在隔板22下方；所述隔板22上设置有通孔；本实施例中，隔板22采用常规具有一定机械强度和耐热性能的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，隔板22有利于固定安装升降支架的底部，有利于提高升降机构3的安装的稳定性；本实施例中，隔板22上设置的通孔孔径、数量和分布密度均可根据需要合理布置，本实施例中，隔板22上的通孔有利于箱体1中的介质通过隔板22与加热装置（例如本实施例中的加热管）进行热交换。
33.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。