一种集成电路板加工用贴片机的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴片机技术领域，具体涉及一种集成电路板加工用贴片机的送料装置。


背景技术：

2.贴片机又称“贴装机”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。
3.电路板在生产加工时，需要使用到贴片机将元器件安装到其本体上，进而实现集成电路板的组装。电路板在进入到贴片机的过程中，需要使用到送料装置，从而将电路板送到贴片机的内部方便贴片机对电路板进行贴片操作。然而现有的送料装置存在着在将电路板送到贴片机的内部时，电路板如果没有与贴片机内部的贴片机头处于对应位置(即贴片机头与电路板对应后的最佳贴片位置)，送料装置不能及时的对工作人员发出提醒，从而导致贴片机头在工作时不能准确的对电路板进行贴片操作，甚至会因为电路板与贴片机头的位置错位导致电路板的报废。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够在电路板与贴片机头的位置准确对应后发出提醒，从而再来启动贴片机头进行贴片操作的集成电路板加工用贴片机的送料装置，避免了电路板与贴片机头的位置不对应而启动贴片机头造成损伤的问题。
5.本实用新型的一种集成电路板加工用贴片机的送料装置，包括贴片机本体，所述贴片机本体的左右两侧设置有贯穿贴片机本体的导轨，所述导轨的底部设置有支撑板，所述导轨的内部滑动连接有若干送料块，所述送料块一侧的中部开设有空腔且空腔内部固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定有滑动连接在空腔内壁的挤压板，所述送料块另一侧的中部固定有导向块；所述贴片机本体的内部固定有固定板，且所述固定板的顶部固定有触发盒，所述触发盒的内腔中滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的一侧固定有触发杆、另一侧固定有贯穿触发盒的活动推杆，所述触发盒的内腔中且与触发杆的位置对应处还固定有触发块；所述贴片机本体的内腔顶部还设置有贴片机头，两组所述触发盒的位置与所述贴片机头的位置相对应。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述导轨设置有两组，每组包括有两块板体，且其中一组导轨设置在贴片机本体内部的正面，另一组导轨设置在贴片机本体内部的背面，且位于贴片机本体内部的两组导轨均通过连接块固定在贴片机本体的内部。
7.上述技术方案，通过设计的两组导轨，能够方便的将导轨内部的送料块以及送料块中夹持的电路板本体稳定的输送到贴片机本体的内部。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述送料块的顶部和底部均固定有传送带，且传送带远离送料块的一侧滑动在导轨内部所开设的滑槽中；设置在两组导轨内且相对应的两个送料块之间均插接有一块电路板本体，所述送料块的内壁且远离挤压弹簧的一侧还固定
有压合电路板本体的弹簧片。
9.上述技术方案，通过在送料块中设计的结构，能够有效的对电路板本体进行稳定夹持，进而能够保证电路板本体在输送过程的稳定性，降低电路板本体出现错误的问题，保证电路板本体准确的来到贴片机头的底部。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述限位滑板远离活动推杆的一侧还固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位滑板的一端固定在触发盒的内壁上。
11.上述技术方案，通过设计的复位弹簧，能够方便推动限位滑板以及活动推杆进行复位，方便后续使用。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述触发盒设置有两组，且其中一组设置在贴片机本体内部背面且靠近导轨的位置处，另一组设置在贴片机本体内壁的正面且靠近导轨的位置处，所述导向块呈半圆结构设计，且所述活动推杆靠近导向块的一端也呈半圆结构设计。
13.上述技术方案，通过设计的导向块，一方面能够起到稳定活动推杆的效果，另一方面能够保证活动推杆接触到导向块的最顶部时，才会使触发杆与触发块接触，进而方便启动指示灯。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述贴片机本体正面的左右两侧均安装有指示灯，其中一个指示灯通过导线与贴片机本体内腔正面触发盒中的触发块电性连接，另一个指示灯通过导线与贴片机本体内腔背面触发盒中的触发块电性连接；所述触发杆通过导线与市电连接，且所述触发杆和触发块均为导电的铁或铜制成。
15.上述技术方案，能够实现对指示灯的通电，起到提醒工作人员的目的。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过设计的导向块、触发盒、限位滑板、触发杆、复位弹簧、活动推杆以及指示灯等结构，由于触发盒的位置与贴片机头的位置始终呈对应关系，所以当电路板本体被导轨中的部件输送至贴片机头的底部且准确的停留在贴片机头的正下方时，该贴片机本体上的两个指示灯则会亮起，并提醒工作人员可以启动贴片机头施行贴片操作，反之该贴片机本体上的一个或者两个指示灯均不会亮起，则提示工作人员此时的电路板本体并没有与贴片机头处于最佳的贴片位置，进而能够方便工作人员进行维护，该实用新型，能够有效的对电路板本体进行输送，并进行位置的检测，确保了贴片工作的正常进行，避免了因为电路板本体的输送位置有偏差而出现材料损失的问题。
18.2、本实用新型通过在输送电路板本体的送料块中设计的挤压弹簧、挤压板和弹簧片等结构，进而能够有效的对所要夹持的电路板本体进行加固稳定，避免电路板本体在输送过程中因为机器的抖动而造成位置的偏移，进而能够进一步的使电路板本体更好的来到贴片机头的下方，更加方便贴片机头对电路板本体进行贴片操作，提高了成品合格率。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型贴片机本体的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型触发盒的俯视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型导轨的侧视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型图4中的a处放大结构示意图。
25.图中：1、贴片机本体；2、贴片机头；3、支撑板；4、导轨；401、传送带；402、连接块；5、送料块；501、导向块；502、挤压弹簧；503、挤压板；504、弹簧片；6、固定板；7、触发盒；701、限位滑板；702、触发杆；703、触发块；704、复位弹簧；705、活动推杆；8、指示灯；9、电路板本体。
具体实施方式
26.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.请参阅图1-5，本实用新型的一种集成电路板加工用贴片机的送料装置，包括贴片机本体1，贴片机本体1的左右两侧设置有贯穿贴片机本体1的导轨4，导轨4的底部设置有支撑板3，导轨4的内部滑动连接有若干送料块5，送料块5一侧的中部开设有空腔且空腔内部固定有挤压弹簧502，挤压弹簧502的一端固定有滑动连接在空腔内壁的挤压板503，送料块5另一侧的中部固定有导向块501；贴片机本体1的内部固定有固定板6，且固定板6的顶部固定有触发盒7，触发盒7的内腔中滑动连接有限位滑板701，限位滑板701的一侧固定有触发杆702、另一侧固定有贯穿触发盒7的活动推杆705，触发盒7的内腔中且与触发杆702的位置对应处还固定有触发块703；贴片机本体1的内腔顶部还设置有贴片机头2，两组触发盒7的位置与贴片机头2的位置相对应。
29.导轨4设置有两组，每组包括有两块板体，且其中一组导轨4设置在贴片机本体1内部的正面，另一组导轨4设置在贴片机本体1内部的背面，且位于贴片机本体1内部的两组导轨4均通过连接块402固定在贴片机本体1的内部；通过设计的两组导轨4，能够方便的将导轨4内部的送料块5以及送料块5中夹持的电路板本体9稳定的输送到贴片机本体1的内部。
30.送料块5的顶部和底部均固定有传送带401，且传送带401远离送料块5的一侧滑动在导轨4内部所开设的滑槽中；设置在两组导轨4内且相对应的两个送料块5之间均插接有一块电路板本体9，送料块5的内壁且远离挤压弹簧502的一侧还固定有压合电路板本体9的弹簧片504；通过在送料块5中设计的结构，能够有效的对电路板本体9进行稳定夹持，进而能够保证电路板本体9在输送过程的稳定性，降低电路板本体9出现错误的问题，保证电路板本体9准确的来到贴片机头2的底部。
31.限位滑板701远离活动推杆705的一侧还固定有复位弹簧704，复位弹簧704远离限
位滑板701的一端固定在触发盒7的内壁上；通过设计的复位弹簧704，能够方便推动限位滑板701以及活动推杆705进行复位，方便后续使用。
32.触发盒7设置有两组，且其中一组设置在贴片机本体1内部背面且靠近导轨4的位置处，另一组设置在贴片机本体1内壁的正面且靠近导轨4的位置处，导向块501呈半圆结构设计，且活动推杆705靠近导向块501的一端也呈半圆结构设计；通过设计的导向块501，一方面能够起到稳定活动推杆705的效果，另一方面能够保证活动推杆705接触到导向块501的最顶部时，才会使触发杆702与触发块703接触，进而方便启动指示灯8。
33.贴片机本体1正面的左右两侧均安装有指示灯8，其中一个指示灯8通过导线与贴片机本体1内腔正面触发盒7中的触发块703电性连接，另一个指示灯8通过导线与贴片机本体1内腔背面触发盒7中的触发块703电性连接；触发杆702通过导线与市电连接，且触发杆702和触发块703均为导电的铁或铜制成；能够实现对指示灯8的通电，起到提醒工作人员的目的。
34.在使用本实用新型时(工作原理)，将需要贴片的电路板本体9放置在两块对应的送料块5之间，并通过挤压弹簧502、挤压板503、弹簧片504对电路板本体9进行紧固，保证电路板本体9输送过程的稳定性，然后送料块5被传送带401通过导轨4的导向送入至贴片机本体1的内部并来到贴片机头2的下方，当电路板本体9被送料块5送到靠近触发盒7的位置时，送料块5上的导向块501会逐渐的接触到活动推杆705，并通过送料块5的圆弧导向结构逐渐的推动活动推杆705进入到触发盒7的内部，并同步的推动限位滑板701活动，直到活动推杆705的圆弧端与导向块501的最顶面接触实现限位滑板701的静止，此时，限位滑板701上的触发杆702接触到触发块703，进而实现了对指示灯8的通电，实现点亮指示灯8的效果，如果此时贴片机本体1上的两个指示灯8均为亮起状态，那么就表示此时电路板本体9的位置与贴片机头2的位置为最佳(即最准确)的对应关系，此时工作人员便可启动贴片机头2实现对电路板本体9的贴片操作，反之只有一个指示灯8亮起或者两个指示灯8都不亮，那么即表示触发盒7中的触发杆702与触发块703没有接触到一起，即活动推杆705的圆弧端与导向块501的最顶面还没有实现接触，即表示此时的电路板本体9还未到达与贴片机头2的位置为最佳(即最准确)的对应关系，此时工作人员便可对电路板本体9的位置进行调整。
35.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。