一种用于可编程控制器的带加固机构的线槽板的制作方法

1.本实用新型涉及可编程控制器技术领域，具体为一种用于可编程控制器的带加固机构的线槽板。


背景技术：

2.可编程控制器，简称pc或plc是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计。它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(i)和输出(o)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程，而可编程控制器一般都安装在特制的线槽板中，并且线槽板一般都带有加固结构，但是现有的这种带加固结构线槽板存在诸多问题，需要进行进一步改进。
3.现有的用于可编程控制器的带加固机构的线槽板存在不能方便、快捷的进行拆卸和安装的问题，给实际操作时带来了不便；现有的用于可编程控制器的带加固机构的线槽板存在不能有效的对可编程控制器本体顶端进行防护的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种用于可编程控制器的带加固机构的线槽板用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于可编程控制器的带加固机构的线槽板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于可编程控制器的带加固机构的线槽板，包括可编程控制器本体，所述可编程控制器本体的外表面靠四角的位置均开设有滑槽，四组所述滑槽的一侧内壁均安装有磁铁块，所述可编程控制器本体的两侧均活动安装有线槽板本体，两组所述线槽板本体的对应一侧内壁均安装有橡胶垫，两组所述线槽板本体的底端均开设有卡槽，两组所述线槽板本体的顶端内壁和底端内壁均安装有安装杆，所述安装杆的数量为四组，四组所述安装杆的一端均安装有连接杆，四组所述连接杆的两端均安装有滑块，两组所述线槽板本体的一侧靠顶端的位置均安装有防护板，两组所述线槽板本体的一侧靠底端的位置均安装有安装板。
6.优选的，两组所述防护板的底端外表面均安装有若干组橡胶条，两组所述防护板的一端均设置有缓冲垫。
7.优选的，两组所述安装板的底端均安装有支撑垫，两组所述安装板的顶端外表面均设置有若干组橡胶球。
8.优选的，对应若干组所述橡胶条的大小相等，且对应若干组橡胶条分别均匀分布在对应防护板的底面上，对应若干组橡胶条的外表面均与可编程控制器本体的顶面相贴合设置。
9.优选的，对应若干组所述橡胶球的大小相等，且对应若干组橡胶球分别均匀分布在对应安装板的顶面上，对应若干组橡胶球的外表面均与可编程控制器本体的底面相贴合
设置。
10.优选的，所述滑块的数量为八组，八组所述滑块的大小相等，且八组滑块的底面分别与对应滑槽的底端内壁相贴合设置，四组所述磁铁块分别与对应滑块的对应一侧相吸附固定。
11.优选的，两组所述橡胶垫的大小相等，且两组橡胶垫的一侧表面分别与可编程控制器本体的对应一侧表面相贴合设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过滑槽、磁铁块、安装杆、连接杆和滑块等零部件设置作用下可有效解决不能方便、快捷的进行拆卸和安装的问题。
14.2.通过防护板、橡胶条、缓冲垫、安装板、支撑垫和橡胶球等零部件设置作用下可有效解决不能有效的对可编程控制器本体顶端进行防护的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体的结构立体示意图；
16.图2为图1中a处放大示意图；
17.图3为图1中b处放大示意图。
18.图中：1、可编程控制器本体；11、滑槽；12、磁铁块；2、线槽板本体；21、橡胶垫；22、卡槽；23、安装杆；24、连接杆；25、滑块；3、防护板；31、橡胶条；32、缓冲垫；4、安装板；41、支撑垫；42、橡胶球。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于可编程控制器的带加固机构的线槽板，包括可编程控制器本体1，可编程控制器本体1的外表面靠四角的位置均开设有滑槽11，四组滑槽11的一侧内壁均安装有磁铁块12，可编程控制器本体1的两侧均活动安装有线槽板本体2，两组线槽板本体2的对应一侧内壁均安装有橡胶垫21，两组橡胶垫21的大小相等，且两组橡胶垫21的一侧表面分别与可编程控制器本体1的对应一侧表面相贴合设置，两组线槽板本体2的底端均开设有卡槽22，两组线槽板本体2的顶端内壁和底端内壁均安装有安装杆23，安装杆23的数量为四组，四组安装杆23的一端均安装有连接杆24，四组连接杆24的两端均安装有滑块25，滑块25的数量为八组，八组滑块25的大小相等，且八组滑块25的底面分别与对应滑槽11的底端内壁相贴合设置，四组磁铁块12分别与对应滑块25的对应一侧相吸附固定，两组线槽板本体2的一侧靠顶端的位置均安装有防护板3，两组防护板3的底端外表面均安装有若干组橡胶条31，对应若干组橡胶条31的大小相等，且对应若干组橡胶条31分别均匀分布在对应防护板3的底面上，对应若干组橡胶条31的外表面均与可编程控制器本体1的顶面相贴合设置，两组防护板3的一端均设置有缓冲垫32，两组线槽板本体2的一侧靠底端的位置均安装有安装板4，两组安装板4的底端均安装有支撑垫41，
两组安装板4的顶端外表面均设置有若干组橡胶球42，对应若干组橡胶球42的大小相等，且对应若干组橡胶球42分别均匀分布在对应安装板4的顶面上，对应若干组橡胶球42的外表面均与可编程控制器本体1的底面相贴合设置；
21.工作原理：在使用过程中，如需将两组线槽板本体2进行安装时，使用人员只需将两组线槽板本体2通过对应的滑块25在对应滑槽11的内部进行滑动，直至将其中对应一组滑块25的对应一侧与对应磁铁块12的对应一侧进行吸附固定即可，并且对应两组滑块25通过对应连接杆24和安装杆23分别与对应线槽板本体2的顶端或底端相固定，故对应两组滑块25的设置可增加支撑面积，从而使得对应线槽板本体2滑动在滑动过程更加稳定，两组橡胶垫21的设置可有效的对可编程控制器本体1的对应一侧表面进行防护，从而避免可编程控制器本体1的对应一侧表面与对应线槽板本体2的对应一侧内壁产生磨损的现象发生；
22.当两组线槽板本体2进行安装时，两组防护板3的一端会进行贴合设置，并且在两组缓冲垫32的设置作用下可避免两组防护板3的一端因为碰撞而产生磨损的现象发生，对应若干组橡胶条31的设置可对对应防护板3起到缓冲作用，并且在对应若干组橡胶条31和对应防护板3的设置作用下可对可编程控制器本体1的顶面起到防护的作用，从而可在一定程度上抵御外界物体的碰撞，对应若干组橡胶球42的设置可对可编程控制器本体1的底面起到缓冲作用，对应支撑垫41的设置可对对应安装板4起到支撑的作用，并且在对应若干组橡胶球42、对应安装板4和对应支撑垫41的设置作用下可对可编程控制器本体1起到有效支撑的作用，从而可以使得可编程控制器本体1能够更加稳定通过两组线槽板本体2安装在所需的位置上。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。