一种显示设备的后壳安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及显示装置结构设计技术领域，具体为一种显示设备的后壳安装结构。


背景技术：

2.现有技术中，为了实现显示设备的后壳与背板的稳固配合，采用螺丝固定的方式固定显示设备的后壳与背板。然而，上述的后壳与背板的固定方式浪费了大量的人力和时间，效率低，不能快速的对后壳进行拆卸和安装，而且现有的显示设备后壳没有保护装置，当后壳受到撞击，很容易导致后壳破碎以及内部元件受损，不能满足使用需求，因此我们提出了一种显示设备的后壳安装结构用于解决上述问题。
3.存在以下问题：
4.1、螺丝固定的方式浪费了大量的人力和时间，效率低，并且不能快速的对后壳进行拆卸和安装。
5.2、现有的显示设备后壳没有保护装置，当后壳受到撞击，很容易导致后壳破碎以及内部元件受损。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种显示设备的后壳安装结构，解决了不能快速的对后壳进行拆卸和安装，并且现有的显示设备后壳没有保护装置，当后壳受到撞击容易导致显示设备内部元件受损的问题。
8.(二)技术方案
9.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
10.一种显示设备的后壳安装结构，包括显示屏本体和后壳体，所述显示屏本体的后侧固定连接有四个梯形块，四个所述的梯形块中相对的两个梯形块相互靠近的一侧均设为倾斜面并开设有第一矩形槽，所述后壳体的前侧开设有四个第二矩形槽，所述后壳体的上开设有回形空腔和两个矩形空腔，矩形空腔内设有两个移动杆，移动杆与对应的第一矩形槽相卡装，移动杆的外侧固定连接有方板，方板的外侧与对应的矩形空腔的内壁滑动连接，方板与对应的矩形空腔的内底壁或内顶壁之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧滑动套设在对应的移动杆的外侧，矩形空腔的左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有转动杆，转动杆的两侧对应的移动杆之间固定连接有第一牵引绳，两个所述的转动杆中相互远离的一端均延伸至回形空腔内并固定连接有齿轮，回形空腔的底部内壁固定连接有两个竖杆，竖杆的外侧滑动套设有齿条，齿条与对应的齿轮相啮合，齿条的底端与回形空腔的底部内壁之间固定连接有第二弹簧，第二弹簧滑动套设在对应的竖杆的外侧，齿条的顶端固定连接有连接块，所述显示屏本体的后方设有t形杆，后壳体转动套设在t形杆的外侧，所述t形杆的两侧对应的连接块之间固定连接有第二牵引绳。
11.进一步地，所述后壳体的后侧固定连接有后侧为开口设置的回形盒，所述回形盒的内壁滑动套设有保护壳，所述回形盒的前侧内壁固定连接有四个矩形杆，所述保护壳的前侧固定连接有四个圆形杆，矩形杆滑动套设在对应的圆形杆的外侧，矩形杆与保护壳之间固定连接有第三弹簧，第三弹簧滑动套设在对应的圆形杆的外侧，四个所述的矩形杆中相对的两个矩形杆之间固定连接有定位杆，定位杆的外侧滑动套设有两个移动块，四个移动块中相对的两个移动块之间固定连接有第四弹簧，第四弹簧滑动套设在对应的定位杆的外侧，移动块与保护壳之间转动连接有斜杆，所述回形盒的顶部内壁与底部内壁之间活动接触有两个弧形弹片，弧形弹片的前侧与回形盒的前侧内壁之间固定连接有四个第五弹簧，弧形弹片与保护壳之间固定连接有四个连接杆，所述后壳体的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底座。
12.进一步地，移动杆的顶端或低端延伸至对应的第二矩形槽内并嵌装有滚珠。
13.进一步地，四个移动块的上表面均开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
14.进一步地，回形空腔的左侧内壁和右侧内壁均转动连接有定滑轮，第二牵引绳与对应的定滑轮的外侧滑动连接。
15.进一步地，回形空腔的顶部顶部内壁开设有第二圆形孔，第而圆形孔的内壁固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与t形杆的外侧固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种显示设备的后壳安装结构，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型，通过设置齿轮、齿条、移动杆、t形杆和第二牵引绳相配合，通过t形杆带动第二牵引绳移动，在移动杆的配合下，解决了不能快速的对后壳进行拆卸和安装的问题。
19.2、本实用新型，通过设置保护壳、移动块、斜杆、第四弹簧和弧形弹片相配合，通过斜杆带动移动块移动，移动块对第四弹簧进行拉伸，解决了现有的显示设备后壳没有保护装置，当后壳受到撞击容易导致显示设备内部元件受损的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型左视立体结构示意图；
22.图3为显示屏本体和梯形块的立体结构示意图；
23.图4为后壳体内部剖视立体结构示意图；
24.图5为回形板右视剖视立体结构示意图；
25.图6为保护壳立体结构示意图；
26.图7为回形板上视剖视立体结构示意图；
27.图8为图4中a部分的立体放大结构示意图；
28.图9为图4中b部分的立体放大结构示意图；
29.图10为图5中c部分的立体放大结构示意图；
30.图11为图7中d部分的立体放大结构示意图。
31.图中：1、显示屏本体；2、梯形块；3、后壳体；4、移动杆；5、方板；6、第一弹簧；7、转动杆；8、第一牵引绳；9、齿轮；10、竖杆；11、齿条；12、第二弹簧；13、连接块；14、t形杆；15、定滑轮；16、第二牵引绳；17、回形盒；18、矩形杆；19、圆形杆；20、保护壳；21、第三弹簧；22、定位杆；23、移动块；24、第四弹簧；25、斜杆；26、弧形弹片；27、第五弹簧；28、连接杆；29、支撑杆；30、底座。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.如图1、图3、图8和图9所示，本实用新型一个实施例提出的：一种显示设备的后壳安装结构，包括显示屏本体1和后壳体3，为了便于将显示屏本体1与后壳体3相连接，显示屏本体1的后侧固定连接有四个梯形块2，四个的梯形块2中相对的两个梯形块2相互靠近的一侧均设为倾斜面并开设有第一矩形槽，后壳体3的前侧开设有四个第二矩形槽，第二矩形槽与对应的梯形块2相卡装，便于显示屏本体1和后壳体3安装时不会产生松动，后壳体3的上开设有回形空腔和两个矩形空腔，为了便于对梯形块2进行固定，矩形空腔内设有两个移动杆4，移动杆4的顶端或低端延伸至对应的第二矩形槽内并嵌装有滚珠，滚珠与对应的梯形块2相配合，移动杆4与对应的第一矩形槽相卡装，使显示屏本体1固定在后壳体3上，移动杆4的外侧固定连接有方板5，方板5的外侧与对应的矩形空腔的内壁滑动连接，为了使移动杆4与对应的第一矩形槽对其时自动卡入梯形块2内，方板5与对应的矩形空腔的内底壁或内顶壁之间固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6滑动套设在对应的移动杆4的外侧，矩形空腔的左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有转动杆7，为了使同一侧的移动杆4向相互靠近的方向移动，转动杆7的两侧固定连接有第一牵引绳8的一端，第一牵引绳8的另一端与对应的移动杆4固定连接，为了便于使转动杆7转动，两个的转动杆7中相互远离的一端均延伸至回形空腔内并固定连接有齿轮9，回形空腔的底部内壁固定连接有两个竖杆10，竖杆10的外侧滑动套设有齿条11，齿条11通过带动齿轮9转动，从而使得齿轮9带动转动杆7转动对第一牵引绳8进行缠绕，从而使对应的两个移动杆4向相互远离的方向移动，便于使后壳体3与显示屏本体1进行分离，齿条11与对应的齿轮9相啮合，齿条11的底端与回形空腔的底部内壁之间固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12滑动套设在对应的竖杆10的外侧，齿条11的顶端固定连接有连接块13，显示屏本体1的后方设有t形杆14，后壳体3转动套设在t形杆14的外侧，回形空腔的左侧内壁和右侧内壁均转动连接有定滑轮15，为了使两个齿条11同时向上移动，t形杆14的两侧固定连接有第二牵引绳16的一端，第二牵引绳16的另一端与对应的连接块13固定连接，转动t形杆14从而对第二牵引绳16进行缠绕，第二牵引绳16通过连接块13带动对应的齿条11移动，第二牵引绳16与对应的定滑轮15的外侧滑动连接。
35.如图10和图11所示，在一些实施例中后壳体3的后侧固定连接有后侧为开口设置的回形盒17，为了对显示设备后壳以及内部元件进行保护，回形盒17的内壁滑动套设有保护壳20，回形盒17的前侧内壁固定连接有四个矩形杆18，保护壳20的前侧固定连接有四个
圆形杆19，矩形杆18滑动套设在对应的圆形杆19的外侧，矩形杆18与保护壳20之间固定连接有第三弹簧21，第三弹簧21滑动套设在对应的圆形杆19的外侧，当保护壳20受到向前的撞击力时，从而使得保护壳20对第三弹簧21进行压缩，利用第三弹簧21的弹力起到了保护壳20进行前后的缓冲以及减震的效果，四个的矩形杆18中相对的两个矩形杆18之间固定连接有定位杆22，定位杆22的外侧滑动套设有两个移动块23，四个移动块23中相对的两个移动块23之间固定连接有第四弹簧24，第四弹簧24滑动套设在对应的定位杆22的外侧，移动块23与保护壳20之间转动连接有斜杆25，保护壳20通过斜杆25带动对应的移动块23向相互远离的方向移动，移动块23在移动的过程中对对应的第四弹簧24进行拉伸从而产生弹力，利用斜杆25和第四弹簧24，将保护壳20受到的前后撞击力消减成上下的力，从而使保护壳20对显示设备的力进行缓冲，回形盒17的顶部内壁与底部内壁之间活动接触有两个弧形弹片26，弧形弹片26的前侧与回形盒17的前侧内壁之间固定连接有四个第五弹簧27，弧形弹片26与保护壳20之间固定连接有四个连接杆28，后壳体3的下表面固定连接有支撑杆29，支撑杆29的底端固定连接有底座30，利用连接杆28对弧形弹片26进行挤压，从而使弧形弹片26发生形变产生弹力以及弧形弹片26发生形变时对第五弹簧27进行压缩，通过弧形弹片26的弹力以及第五弹簧27的弹力对保护壳20进行缓冲。
36.如图8所示，为了便于移动杆4与梯形块2(如图3所示)相卡装时减少摩擦力，移动杆4的顶端或低端延伸至对应的第二矩形槽内并嵌装有滚珠。
37.如图10所示，为了便于移动块23只能上下移动并且不会发生偏转，移动块23的上表面均开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的定位杆22的外侧滑动连接。
38.如图8所示，为了便于第二牵引绳16在移动时减少摩擦，回形空腔的左侧内壁和右侧内壁均转动连接有定滑轮15，第二牵引绳16与对应的定滑轮15的外侧滑动连接。
39.如图9所示，为了使t形杆14在转动时不会发生位置偏移，回形空腔的顶部顶部内壁开设有第二圆形孔，第而圆形孔的内壁固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与t形杆14的外侧固定连接。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。