一种多通道电解铜生产加工用切断设备的制作方法

1.本实用新型涉及电解铜技术领域，具体为一种多通道电解铜生产加工用切断设备。


背景技术：

2.粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子，由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出，比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部，这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品，在电解铜制备过程中，需要将电解铜按产品设计要求尺寸剪切成一定宽度尺寸的铜箔，所以需要用到切断设备对铜箔进行裁切。
3.但是现有的切断设备需要人工手动推动电解铜移动后与刀刃进行切断工作，从而使得刀刃容易划伤工作人员，进而降低了切断工作的安全性，所以现有的切断设备无法满足人们的工作需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多通道电解铜生产加工用切断设备，具备自动推动电解铜移动等优点，解决了手动推动容易划伤工作人员的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道电解铜生产加工用切断设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有切割刀刃，所述工作台的内壁活动连接有支撑丝杆，所述支撑丝杆的一端固定连接有从动齿轮，所述工作台的一侧活动连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述支撑丝杆的外壁活动连接有活动块，所述工作台的顶部开设有导向槽，所述活动块的一侧安装有夹紧机构。
6.进一步，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，且从动齿轮对称分布在主动齿轮的两侧。
7.进一步，所述活动块的内壁设置有螺纹，且活动块内壁的螺纹与支撑丝杆外壁的螺纹相互啮合。
8.进一步，所述活动块通过导向槽贯穿工作台顶部的外壁，且导向槽的内壁为光滑表面。
9.进一步，所述夹紧机构包括固定块，所述固定块的一侧与活动块的外壁固定连接，且固定块的侧视及俯视皆为“凹”字形结构。
10.进一步，所述固定块的内壁开设有限位槽，所述固定块的内壁活动连接有连接丝杆，所述连接丝杆的顶部贯穿固定块的外壁并固定连接有把手。
11.进一步，所述连接丝杆的外壁对称活动连接有夹紧块，所述夹紧块的内壁设置有螺纹，且夹紧块内壁的螺纹与连接丝杆外壁的螺纹相互啮合，且连接丝杆顶部的螺纹与底部的螺纹呈相反分布。
12.进一步，所述夹紧块的一端伸入限位槽的内壁，且夹紧块通过限位槽与固定块活
动连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该多通道电解铜生产加工用切断设备，通过工作台、切割刀刃、支撑丝杆、从动齿轮、支撑轴、主动齿轮、活动块和导向槽的设置，有利于带动电解铜自动的进行移动，避免了手动推动导致的容易划伤工作人员的现象，继而提高了切断工作的安全性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
15.2、该多通道电解铜生产加工用切断设备，通过夹紧机构、固定块、限位槽、连接丝杆和夹紧块的设置，有利于对电解铜进行夹紧定位，避免了电解铜在切断过程中发生晃动的现象，进一步的避免了晃动导致电解铜切错，从而造成浪费的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型侧剖结构示意图；
19.图4为本实用新型夹紧机构侧剖结构示意图；
20.图5为本实用新型夹紧机构俯剖结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、切割刀刃；3、支撑丝杆；4、从动齿轮；5、支撑轴；6、主动齿轮；7、活动块；8、导向槽；9、夹紧机构；901、固定块；902、限位槽；903、连接丝杆；904、夹紧块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施例中的一种多通道电解铜生产加工用切断设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有切割刀刃2，工作台1的内壁活动连接有支撑丝杆3，支撑丝杆3的一端固定连接有从动齿轮4，工作台1的一侧活动连接有支撑轴5，支撑轴5的外壁固定连接有主动齿轮6，支撑丝杆3的外壁活动连接有活动块7，工作台1的顶部开设有导向槽8，活动块7的一侧安装有夹紧机构9。
24.请参阅图1-图5，本实施例中的，从动齿轮4与主动齿轮6相互啮合，且从动齿轮4对称分布在主动齿轮6的两侧。
25.需要说明的是，通过主动齿轮6的设置，有利于带动两侧的从动齿轮4 同步转动。
26.请参阅图1-图5，本实施例中的，活动块7的内壁设置有螺纹，且活动块7内壁的螺纹与支撑丝杆3外壁的螺纹相互啮合。
27.需要说明的是，通过支撑丝杆3的设置，方便了带动活动块7滑动。
28.请参阅图1-图5，本实施例中的，活动块7通过导向槽8贯穿工作台1 顶部的外壁，且导向槽8的内壁为光滑表面。
29.需要说明的是，通过导向槽8的设置，有利于对活动块7进行导向工作。
30.请参阅图1-图5，本实施例中的，夹紧机构9包括固定块901，固定块 901的一侧与
活动块7的外壁固定连接，且固定块901的侧视及俯视皆为“凹”字形结构。
31.需要说明的是，通过固定块901的设置，有利于进行支撑工作。
32.请参阅图1-图5，本实施例中的，固定块901的内壁开设有限位槽902，固定块901的内壁活动连接有连接丝杆903，连接丝杆903的顶部贯穿固定块 901的外壁并固定连接有把手。
33.需要说明的是，通过把手的设置，有利于拨动连接丝杆903转动。
34.请参阅图1-图5，本实施例中的，连接丝杆903的外壁对称活动连接有夹紧块904，夹紧块904的内壁设置有螺纹，且夹紧块904内壁的螺纹与连接丝杆903外壁的螺纹相互啮合，且连接丝杆903顶部的螺纹与底部的螺纹呈相反分布。
35.需要说明的是，通过连接丝杆903的设置，有利于带动夹紧块904之间相向或背向的滑动。
36.请参阅图1-图5，本实施例中的，夹紧块904的一端伸入限位槽902的内壁，且夹紧块904通过限位槽902与固定块901活动连接。
37.需要说明的是，通过限位槽902的设置，有利于对夹紧块904进行限位导向。
38.可以理解的是，该多通道电解铜生产加工用切断设备，有利于带动电解铜自动的进行移动，避免了手动推动导致的容易划伤工作人员的现象，继而提高了切断工作的安全性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
39.上述实施例的工作原理为：
40.工作时，首先通过把手拨动连接丝杆903转动，使得连接丝杆903带动夹紧块904通过限位槽902的导向下进行相向的滑动，继而使得夹紧块904 对电解铜进行夹紧定位，接着拨动支撑轴5转动，使得支撑轴5带动主动齿轮6转动，使得主动齿轮6带动两侧的从动齿轮4同步转动，使得从动齿轮4 带动支撑丝杆3转动，使得支撑丝杆3带动活动块7通过导向槽8的导向下进行滑动，使得活动块7通过夹紧机构9带动电解铜移动后进行切断工作。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。