一种适用于过滤口的病菌灭活装置的制作方法

一种适用于过滤口的病菌灭活装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及过滤口领域，具体涉及一种适用于过滤口的病菌灭活装置。


背景技术：

2.在过滤口领域中，尤其是在病菌含量高的舱室内，例如病房或病菌研究实验室等，为了保证舱室内的空气质量，会采用空气循环系统；在气流循环的过程中，通过过滤元件对病菌进行过滤，使得病菌滞留在过滤元件上，在实际使用过程，过滤元件仅能过滤大部分的病毒，而病菌的浓度低于限定值时，则排出的气流可被视为安全，但是，过滤元件在使用一段时间后，过滤元件上的病菌随着时间增多使得过滤元件处的病菌的浓度增高，从而导致过滤元件的病菌将随着气流流出导致排出气流中病菌的浓度增高。
3.有鉴于此，实有必要开发一种适用于过滤口的病菌灭活装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种适用于过滤口的病菌灭活装置，包括：气流管道，其内部设置有一供气流通过的气路通道，并且该气路通道贯穿气流管道的两端以形成开口；
5.气路通道内气流所流经的路径上设置有过滤部件，气流路径内还设置有加热部件，加热部件设于过滤部件的一侧，通过加热部件加热，以升高过滤部件位置处环境的温度。
6.优选地，气流管道的开口处设置密闭阀，密闭阀用以控制气路通道的开合。
7.优选地，密闭阀包括驱动部以及密闭门体，在驱动部驱使下，带动密闭门体执行开合动作。
8.优选地，当密闭门体处于打开状态下时，气流从气路通道内通过，加热部件处于关闭状态中；
9.当密闭门体处于闭合状态下时，限制气流从气路通道内通过，加热部件处于工作状态中。
10.优选地，密闭阀的数量为两个，密闭阀分别设置在气流管道的两端开口上；
11.两密闭阀内的密闭门体同时执行开合动作；当两密闭门体处于闭合状态下时，气路通道形成一密闭空间。
12.优选地，加热部件设置在过滤部件沿气流方向的两侧。
13.优选地，气流管道侧壁上开设有一敞口，过滤部件从敞口内插入至气路通道。
14.优选地，气路通道对应敞口处设置有第一载台，第一载台夹持插入气路通道的过滤部件；
15.第一载台呈环状，过滤部件包括框体以及安装在框体内的过滤网，过滤网对应第一载台的中空位置。
16.优选地，气路通道的内壁上向内凸出形成环状的第二载台，加热部件安装在第二
载台上。
17.优选地，加热部件安装在第二载台靠近开口的一侧上。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型提供的一种适用于过滤口的病菌灭活装置，通过加热部件加热对过滤部件进行高温消毒，使得过滤部件上病菌的浓度降低，从而保证排出的气体的洁净度。同时，对过滤部件消毒，可使得过滤部件的使用寿命增长，降低过滤部件的更换频率，从而节约了成本，本实用新型结构简单，稳定性高。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型在一具体实施例中的剖视图；
23.图2为本实用新型在一具体实施例中的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型在一具体实施例中的部分结构示意图；
25.图4为图1的局部放大示意图；
26.图5为本实用新型在一具体实施例中密闭阀的立体结构示意图；
27.图6为本实用新型在一具体排风工作环境下的立体结构示意图。
28.附图标记说明：
29.11、密闭阀；111、连接部；112、驱动部；1121、驱动轴；113、密闭门体；
30.12、气流管道；121、第一载台；122、第二载台；123、气路通道；
31.13、过滤部件；131、框体；132、过滤网；
32.14、加热部件。
【具体实施方式】
33.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、宽度、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
34.接下来，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成
新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
35.如图1-6所示，本实用新型涉及一种适用于过滤口的病菌灭活装置，包括：气流管道12，其内部设置有一供气流通过的气路通道123，并且该气路通道123贯穿气流管道12的两端以形成开口，其中，一端的开口为进风口，而另一端的开口为出风口；
36.气路通道123内气流所流经的路径上设置有过滤部件13，气流路径内还设置有加热部件14，加热部件14设于过滤部件13的一侧，通过加热部件14 加热，以升高过滤部件13位置处环境的温度。从进风口处进入气路通道123 的气流依次流经加热部件14、过滤部件13或依次流经过滤部件13、加热部件14，最后从出风口排出。
37.具体地，加热部件14靠近设置在过滤部件13的一侧，通过加热部件14 加热过滤部件13附近的环境温度，从而对被滞留在过滤部件13上的细菌进行灭活，从而降低过滤部件13上病菌的浓度，从而保证排出的气体的洁净度。另一方面，通过高温消毒的方式，使得过滤部件13的使用寿命增长，降低了更换过滤部件13的频率，单个过滤部件13可通过消毒多次循环使用，从而节约了成本。
38.进一步地，在实际的使用过程中发现对过滤部件13上病毒灭活效果并不理想，病毒难以被杀死；具体地，加热部件14难以将环境中的气体加热到一定温度，也就更难在一额定的温度下保持一段时间，这也导致了病菌难以被灭活，由于在循环过程中，上游的气流不断地被通入至进入该气路通道123内，而原本被加热的空气会被排出气路通道123，从而导致了低温的气体不断涌入以中和高温的气体，从而导致气路通道123内的气体难以被加热到一定值的温度以上(通常上述的一定值为62摄氏度)。
39.气流管道12的开口处设置密闭阀11，密闭阀11用以控制气路通道123 的开合，使得低温的气体难以通入至气路通道123内，又或者高温气体难以被压出气路通道123，从而保证气流管道12内的气体温度。
40.更进一步地，密闭阀11包括驱动部112以及密闭门体113，在驱动部112 驱使下，带动密闭门体113执行开合动作。具体地，密闭阀11还包括连接部 111，连接部111呈环状结构，连接部111用以与气流管道12相连，密闭门体 113设置在连接部111的中空部内，通过密闭门体113的外沿与连接部111内环壁贴合以提高密封性，并且驱动部112安装在连接部111的外壁上，并且其上作为输出端的驱动轴1121，从连接部111的外壁伸入至连接部111的中空部内，驱动轴1121与密闭门体113传动连接，在本方案中，驱动部112带动密闭门体113转动，使得原本与连接部111内环壁贴合的密闭门体113与连接部111内环壁脱离以便使气流通过。
41.其中，加热部件14与驱动部112协同工作，具体地，当驱动部112驱使密闭门体113处于打开状态下时，气流从气路通道123内通过，加热部件14 处于关闭状态中；
42.当驱动部112驱使密闭门体113处于闭合状态下时，限制气流从气路通道123内通过，加热部件14处于工作状态中。
43.密闭阀11的数量为两个，密闭阀11分别设置在气流管道12的两端开口上；密闭阀11的密闭门体113同时执行开合动作；当两密闭门体113处于闭合状态下时，气路通道123形成一密闭空间，从而提高了加热部件14对气路通道123内的加热效率。
44.在本方案中，加热部件14设置在过滤部件13沿气流方向的两侧，由于气路通道123
内的密闭空间包括过滤部件13的两侧，单侧设置加热部件14 易导致另一侧温度难以升高至要求温度，因此，通过在过滤部件13两侧设置加热部件14以保证加热时，两侧温度升高均匀。
45.在一优选实施例中，气流管道12侧壁上开设有一敞口，过滤部件13从敞口内插入至气路通道123，通过插接的方式，将过滤部件13装入至气路通道123内，以避免因拆装气流管道12而导致的泄漏问题。
46.具体地，过滤部件13包括框体131以及安装在框体131内的过滤网132，框体131上设置有中空部分，同时，当过滤部件13安装在气流管道12内时，框体131的中空部分对应气路通道123，从而使得气流可从中空部分通过，过滤网132覆盖安装在框体131的中空部分上。
47.同时，参考图4所示，为了保证过滤部件13安装位置的精确，在气路通道123对应敞口处设置有第一载台121，在过滤部件13相应的两侧形成有该第一载台121，使得第一载台121夹持插入气路通道123的过滤部件13以限制过滤部件13的位置；第一载台121呈环状以便于气流流通；并且，过滤网132 对应第一载台121的中空位置。
48.进一步地，气路通道123的内壁上向内凸出形成环状的第二载台122，其设置在第一载台121的两侧，以便于将加热部件14安装在第二载台122上，第二载台122上与第一载台121的形状大小一致，以便于气流流通；由于加热部件14需要被安装在气路通道123内，在气路通道123内设置第二载台122 上，为加热部件14提供可靠的安装位置，以便于加热部件14可安装在固定位置上，避免气流带动加热部件14偏移。
49.具体地，加热部件14安装在第二载台122靠近开口的一侧上，以便于在安装时，操作人员从开口处将加热部件14伸入气路通道123内进行安装，以便于安装。
50.应当理解，上述各实施例仅是对本技术的部分举例说明，不用于限制本技术范围。
51.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。