一种高柔性聚四氟乙烯高温软管的制作方法

1.本实用新型涉及高温软管技术领域，特别涉及一种高柔性聚四氟乙烯高温软管。


背景技术：

2.目前，橡胶软管工业获得了长足的发展，从最初有限的种类和规格发展到涉足液压工程机械、石油钻探、航空航天、汽车、船舶、煤矿开采以及农业水利等众多的领域。所使用的软管种类数以百种，软管规格则数以千种。
3.通过查询相关文献得知，常用的耐高温软管上都设置有钢丝缠绕层来提高其结构强度和耐高温性能，但是，耐高温软管上缠绕钢丝以后会严重影响其柔软性能，进而在对软管进行拉伸、塑性以及弯曲时，其自身柔软性能较差很容易造成管体表面产生裂痕和裂隙现象，因此影响管体的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高柔性聚四氟乙烯高温软管，能够解决在对软管进行拉伸、塑性以及弯曲时，其自身柔软性能较差很容易造成管体表面产生裂痕和裂隙现象，因此影响管体的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高柔性聚四氟乙烯高温软管，包括管体，所述管体由内管、保护层和外层，保护层固定连接在内管上，外层固定连接在保护层上，管体的表面设置有荧光条与刻度，保护层由柔软层、拉伸层、弹性层和缓冲层组成。
6.优选的，所述内管由聚四氟乙烯软管、纳米涂层、不锈钢丝网覆盖层、芳纶纤维编织层、内耐高温层和隔热层组成。
7.优选的，所述纳米涂层涂覆在聚四氟乙烯软管的内壁，不锈钢丝网覆盖层包覆在聚四氟乙烯软管的表面、芳纶纤维编织层包覆在不锈钢丝网覆盖层的表面，内耐高温层设置在芳纶纤维编织层表面，隔热层设置在内耐高温层表面。
8.优选的，所述拉伸层设置在柔软层的表面，弹性层设置在拉伸层的表面，缓冲层设置在弹性层表面。
9.优选的，所述外层由尼龙耐磨层、防腐蚀层和外耐高温层组成，所述防腐蚀层涂覆在尼龙耐磨层的表面，外耐高温层设置在尼龙耐磨层的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该高柔性聚四氟乙烯高温软管，通过设置的柔软层、拉伸层、弹性层和缓冲层，因此使得管体抗拉伸和弯曲性能更强，使其更加不易产生断裂现象，同时使其塑性能力更强，在弯曲和折叠时，不易产生裂隙现象，因此提高其使用寿命，同时在外界压力时，缓冲层与弹性层则可以对外力进行卸力缓冲，因此提高其抗压抗冲击性能，进而提高管体整体的优点。
12.(2)、该高柔性聚四氟乙烯高温软管，通过设置的尼龙耐磨层和防腐蚀层，因此提
高管体整体的耐磨性能和防腐性能，使其拉扯拖动的过程中，更加不易产生磨损现象，以及耐化学介质腐蚀性能，进而确保其使用寿命，外耐高温层则使得管体自身能够适应温度更高的环境，使其在高温情况下也可以正常的使用，进而提高管体整体的优点和适配性能。
13.(3)、该高柔性聚四氟乙烯高温软管，通过设置的荧光条与刻度，使得管体在夜间可以更加方便快捷的与其余管道进行区分，方便操作人员快速找到该管体，同时起到警示的效果，避免外界对其造成损坏，刻度的设置，则使得管体在进行切割裁剪时，不在需要使用外部测量装置对其长度进行测量，因此使得管体在进行切割裁剪是更加的方便快捷。
14.(4)、该高柔性聚四氟乙烯高温软管，纳米涂层的材质为纳米硅，纳米涂层的设置则使得内管的内壁形成亲水涂层，使其内部表面更加光滑，因此使得流体更加方便的在其内部进行流动，同时避免流体粘附在内管的内壁上对其造成腐蚀，因此确保管体整体的使用寿命。
15.(5)、该高柔性聚四氟乙烯高温软管，内耐高温层的材质为三元氟橡胶，其具备良好的耐高温效果和优异的耐热空气老化，耐油和耐化学介质腐蚀性能，且该橡胶不需进行二段硫化，大大降低了生产成本和二段硫化产生的废气污染，隔热层的材质为硅酸铝纤维，其具备良好的弹性和机械加工特征，以及隔热耐高温保温等性能。
16.(6)、该高柔性聚四氟乙烯高温软管，通过设置的不锈钢丝网覆盖层的设置，则提高了管体整体的机械性能，使其更加不易破裂，同时芳纶纤维编织层的设置，则使得不锈钢丝网覆盖层可以牢固的与聚四氟乙烯软管进行贴合，同时避免了在对管体裁剪时，不锈钢丝网覆盖层产生散花现象，因此确保与外界管道进行对接时更加方便严密。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
18.图1为本实用新型一种高柔性聚四氟乙烯高温软管的结构示意图；
19.图2为本实用新型内管示意平面图；
20.图3为本实用新型保护层示意平面图；
21.图4为本实用新型外层示意平面图。
22.附图标记：1、管体；2、内管；201、聚四氟乙烯软管；202、纳米涂层；203、不锈钢丝网覆盖层；204、芳纶纤维编织层；205、内耐高温层；206、隔热层；3、保护层；301、柔软层；302、拉伸层；303、弹性层；304、缓冲层；4、外层；401、防腐蚀层；402、尼龙耐磨层；403、外耐高温层；5、荧光条；6、刻度。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高柔性聚四氟乙烯高温软管，包括管体1，管体由内管2、保护层3和外层4，保护层3固定连接在内管2上，外层4固定连接在保护层3上，管体1的表面设置有荧光条5与刻度6。
28.通过设置的荧光条5与刻度6，使得管体1在夜间可以更加方便快捷的与其余管道进行区分，方便操作人员快速找到该管体1，同时起到警示的效果，避免外界对其造成损坏，刻度6的设置，则使得管体1在进行切割裁剪时，不在需要使用外部测量装置对其长度进行测量，因此使得管体1在进行切割裁剪是更加的方便快捷。
29.内管2由聚四氟乙烯软管201、纳米涂层202、不锈钢丝网覆盖层203、芳纶纤维编织层204、内耐高温层205和隔热层206组成。
30.纳米涂层202涂覆在聚四氟乙烯软管201的内壁，不锈钢丝网覆盖层203包覆在聚四氟乙烯软管201的表面、芳纶纤维编织层204包覆在不锈钢丝网覆盖层203的表面，内耐高温层205设置在芳纶纤维编织层204表面，隔热层206设置在内耐高温层205表面。
31.纳米涂层202的材质为纳米硅，纳米涂层2的设置则使得内管2的内壁形成亲水涂层，使其内部表面更加光滑，因此使得流体更加方便的在其内部进行流动，同时避免流体粘附在内管2的内壁上对其造成腐蚀，因此确保管体1整体的使用寿命。
32.内耐高温层205的材质为三元氟橡胶，其具备良好的耐高温效果和优异的耐热空气老化，耐油和耐化学介质腐蚀性能，且该橡胶不需进行二段硫化，大大降低了生产成本和二段硫化产生的废气污染，隔热层206的材质为硅酸铝纤维，其具备良好的弹性和机械加工特征，以及隔热耐高温保温等性能。
33.通过设置的不锈钢丝网覆盖层203的设置，则提高了管体1整体的机械性能，使其更加不易破裂，同时芳纶纤维编织层204的设置，则使得不锈钢丝网覆盖层203可以牢固的与聚四氟乙烯软管201进行贴合，同时避免了在对管体1裁剪时，不锈钢丝网覆盖层203产生散花现象，因此确保与外界管道进行对接时更加方便严密。
34.同时芳纶纤维编织层204具备良好的耐高温、低收缩、强度高和阻燃的性能，因此提高管体1整体的耐高温性能，同时使得管体1自身更加不易产生燃烧现象，因此确保使用安全。
35.内耐高温层250与隔热层206的设置，则使得管体1整体耐高温效果更好，隔热层206的设置则可以减少外界高温对管体1内部造成的损坏，同时使得管道1内部的热量更加不易向外渗透，因此确保管体1整体的隔热和耐高温效果。
36.保护层3由柔软层301、拉伸层302、弹性层303和缓冲层304组成，拉伸层302设置在柔软层301的表面，弹性层303设置在拉伸层302的表面，缓冲层304设置在弹性层303表面。
37.通过设置的柔软层301、拉伸层302、弹性层303和缓冲层304，因此使得管体1抗拉伸和弯曲性能更强，使其更加不易产生断裂现象，同时使其塑性能力更强，在弯曲和折叠时，不易产生裂隙现象，因此提高其使用寿命，同时在外界压力时，缓冲层304与弹性层303则可以对外力进行卸力缓冲，因此提高其抗压抗冲击性能，进而提高管体1整体的优点。
38.进一步的，外层4由尼龙耐磨层402、防腐蚀层401和外耐高温层403组成，防腐蚀层401涂覆在尼龙耐磨层402的表面，外耐高温层403设置在尼龙耐磨层402的内部。
39.通过设置的尼龙耐磨层402和防腐蚀层401，因此提高管体1整体的耐磨性能和防腐性能，使其拉扯拖动的过程中，更加不易产生磨损现象，以及耐化学介质腐蚀性能，进而确保其使用寿命，外耐高温层403则使得管体1自身能够适应温度更高的环境，使其在高温情况下也可以正常的使用，进而提高管体1整体的优点和适配性能。
40.工作原理：通过设置的荧光条5与刻度6，使得管体1在夜间可以更加方便快捷的与其余管道进行区分，方便操作人员快速找到该管体1，同时起到警示的效果，避免外界对其造成损坏，刻度6的设置，则使得管体1在进行切割裁剪时，不在需要使用外部测量装置对其长度进行测量，因此使得管体1在进行切割裁剪是更加的方便快捷。
41.纳米涂层202的材质为纳米硅，纳米涂层2的设置则使得内管2的内壁形成亲水涂层，使其内部表面更加光滑，因此使得流体更加方便的在其内部进行流动，同时避免流体粘附在内管2的内壁上对其造成腐蚀，因此确保管体1整体的使用寿命。
42.内耐高温层205的材质为三元氟橡胶，其具备良好的耐高温效果和优异的耐热空气老化，耐油和耐化学介质腐蚀性能，且该橡胶不需进行二段硫化，大大降低了生产成本和二段硫化产生的废气污染，隔热层206的材质为硅酸铝纤维，其具备良好的弹性和机械加工特征，以及隔热耐高温保温等性能。
43.通过设置的不锈钢丝网覆盖层203的设置，则提高了管体1整体的机械性能，使其更加不易破裂，同时芳纶纤维编织层204的设置，则使得不锈钢丝网覆盖层203可以牢固的与聚四氟乙烯软管201进行贴合，同时避免了在对管体1裁剪时，不锈钢丝网覆盖层203产生散花现象，因此确保与外界管道进行对接时更加方便严密。
44.通过设置的柔软层301、拉伸层302、弹性层303和缓冲层304，因此使得管体1抗拉伸和弯曲性能更强，使其更加不易产生断裂现象，同时使其塑性能力更强，在弯曲和折叠时，不易产生裂隙现象，因此提高其使用寿命，同时在外界压力时，缓冲层304与弹性层303则可以对外力进行卸力缓冲，因此提高其抗压抗冲击性能，进而提高管体1整体的优点。
45.通过设置的尼龙耐磨层402和防腐蚀层401，因此提高管体1整体的耐磨性能和防腐性能，使其拉扯拖动的过程中，更加不易产生磨损现象，以及耐化学介质腐蚀性能，进而确保其使用寿命，外耐高温层403则使得管体1自身能够适应温度更高的环境，使其在高温情况下也可以正常的使用，进而提高管体1整体的优点和适配性能。
46.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。