一种便于更换内部隔膜的隔膜泵的制作方法

1.本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其涉及一种便于更换内部隔膜的隔膜泵。


背景技术：

2.隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，它主要靠隔膜的上下往复运动改变腔内容积来实现吸入和排出流体的功能。
3.现有的隔膜泵内部的隔膜为了保证过滤效果，大多采用固定设置的方式安装于隔膜泵的内部，这样导致的问题是在长时间使用后需要对其更换时不便于对其进行拆卸，更换过程较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中隔膜固定安装于隔膜泵的内部，一旦需要更换时，不便于对其进行拆卸，影响其更换进度的问题，而提出的一种便于更换内部隔膜的隔膜泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于更换内部隔膜的隔膜泵，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体设置于第二壳体的左侧，所述第一壳体和第二壳体的内部分别固定设置有第一环形板和第二环形板，所述第一环形板的与第二环形板之间通过卡接机构卡接设置有隔膜，所述第一环形板的内部通过两个第一轴承对称转动设置有两个丝杆，所述第二环形板的内部对称开设有两个螺纹孔，两个所述丝杆分别与对应的螺纹孔螺纹连接，两个所述丝杆之间通过传动机构传动连接。
7.优选的，所述卡接机构包括套管和第三环形板，所述套管固定设置于第二环形板的左侧，所述第三环形板固定设置于套管的内部，所述第一环形板的右侧壁和第三环形板的左侧壁分别固定设置有环形密封垫，所述隔膜活动套设于套管的内部且两侧分别与对应的第一环形密封垫相抵设置。
8.优选的，所述卡接机构包括两个套筒和两个插杆，两个所述插杆对称固定设置于第二环形板的左侧壁，两个所述套筒对称固定设置于隔膜的两侧，两个所述插杆的左端分别与对应的套筒活动插接，所述第一环形板的右侧壁固定设置有第二环形密封垫，所述隔膜的左侧壁与第二环形板的左侧壁相抵设置。
9.优选的，所述传动机构包括转杆、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述转杆设置于第一壳体的内部且两端杆壁分别通过第二轴承与第一壳体的上、下内壁转动连接，两个所述第一锥齿轮分别对称固定套设于转杆的两端，两个所述丝杆的左端均贯穿第一环形板且分别与对应的第二锥齿轮固定连接，两个所述第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合而连接。
10.优选的，所述转杆的上端贯穿第一壳体并固定连接有旋钮。
11.优选的，所述第一壳体的左侧固定设置有进水口。
12.优选的，所述第二壳体的右侧固定设置有出水口。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换内部隔膜的隔膜泵，具备以下有益效果：
14.1、该便于更换内部隔膜的隔膜泵，通过设置有的卡接机构，能够实现对隔膜的卡接，从而能够在过滤的同时保证密封效果，避免出现漏水的情况。
15.2、该便于更换内部隔膜的隔膜泵，通过设置有的传动机构，能够在通过旋钮带动传动机构工作的同时实现两个丝杆的同步转动，进而实现第一壳体与第二壳体的安装。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型简化了隔膜的拆装过程，便于在长时间使用后对其进行更换。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于更换内部隔膜的隔膜泵的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于更换内部隔膜的隔膜泵的另一种实施例的结构示意图。
19.图中：1第一壳体、2第二壳体、3第一环形板、4第二环形板、5隔膜、6丝杆、7套管、8第三环形板、9环形密封垫、10套筒、11插杆、12转杆、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15旋钮、16进水口、17出水口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.参照图1，一种便于更换内部隔膜的隔膜泵，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1设置于第二壳体2的左侧，第一壳体1和第二壳体2的内部分别固定设置有第一环形板3和第二环形板4，第一环形板3的与第二环形板4之间通过卡接机构卡接设置有隔膜5，第一环形板3的内部通过两个第一轴承对称转动设置有两个丝杆6，第二环形板4的内部对称开设有两个螺纹孔，两个丝杆6分别与对应的螺纹孔螺纹连接，两个丝杆6之间通过传动机构传动连接。
24.卡接机构包括套管7和第三环形板8，套管7固定设置于第二环形板4的左侧，第三环形板8固定设置于套管7的内部，第一环形板3的右侧壁和第三环形板8的左侧壁分别固定设置有环形密封垫9，隔膜5活动套设于套管7的内部且两侧分别与对应的第一环形密封垫9相抵设置，便于在对隔膜5卡接后保证密封性。
25.传动机构包括转杆12、两个第一锥齿轮13和两个第二锥齿轮14，转杆12设置于第
一壳体1的内部且两端杆壁分别通过第二轴承与第一壳体1的上、下内壁转动连接，两个第一锥齿轮13分别对称固定套设于转杆12的两端，两个丝杆6的左端均贯穿第一环形板3且分别与对应的第二锥齿轮14固定连接，两个第二锥齿轮14分别与对应的第一锥齿轮13啮合而连接，便于在转杆12转动的同时带动两个丝杆6同时转动。
26.转杆12的上端贯穿第一壳体1并固定连接有旋钮15，便于通过旋钮15带动转杆12转动。
27.第一壳体1的左侧固定设置有进水口16，便于将水导入第一壳体1和第二壳体2的内部。
28.第二壳体2的右侧固定设置有出水口17，便于将经过隔膜5过滤后的水导出。
29.本实用新型中，在需要对隔膜5进行更换时，转动旋钮15，旋钮15带动转杆12转动，转杆12带动两个第一锥齿轮13转动，两个第一锥齿轮13分别带动对应的第二锥齿轮14转动，两个第二锥齿轮14分别带动对应的丝杆6转动，两个丝杆6转动的同时与对应的螺纹孔分离，从而实现对第二壳体2的拆卸，在对第二壳体2拆卸后将隔膜5从套管7的内部取出更换。
30.实施例2
31.参照图2，一种便于更换内部隔膜的隔膜泵，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1设置于第二壳体2的左侧，第一壳体1和第二壳体2的内部分别固定设置有第一环形板3和第二环形板4，第一环形板3的与第二环形板4之间通过卡接机构卡接设置有隔膜5，第一环形板3的内部通过两个第一轴承对称转动设置有两个丝杆6，第二环形板4的内部对称开设有两个螺纹孔，两个丝杆6分别与对应的螺纹孔螺纹连接，两个丝杆6之间通过传动机构传动连接。
32.卡接机构包括两个套筒10和两个插杆11，两个插杆11对称固定设置于第二环形板4的左侧壁，两个套筒10对称固定设置于隔膜5的两侧，两个插杆11的左端分别与对应的套筒10活动插接，第一环形板3的右侧壁固定设置有第二环形密封垫9，隔膜5的左侧壁与第二环形板4的左侧壁相抵设置，便于在对隔膜5卡接后保证密封性。
33.传动机构包括转杆12、两个第一锥齿轮13和两个第二锥齿轮14，转杆12设置于第一壳体1的内部且两端杆壁分别通过第二轴承与第一壳体1的上、下内壁转动连接，两个第一锥齿轮13分别对称固定套设于转杆12的两端，两个丝杆6的左端均贯穿第一环形板3且分别与对应的第二锥齿轮14固定连接，两个第二锥齿轮14分别与对应的第一锥齿轮13啮合而连接，便于在转杆12转动的同时带动两个丝杆6同时转动。
34.转杆12的上端贯穿第一壳体1并固定连接有旋钮15，便于通过旋钮15带动转杆12转动。
35.第一壳体1的左侧固定设置有进水口16，便于将水导入第一壳体1和第二壳体2的内部。
36.第二壳体2的右侧固定设置有出水口17，便于将经过隔膜5过滤后的水导出。
37.本实用新型中，在需要对隔膜5进行更换时，转动旋钮15，旋钮15带动转杆12转动，转杆12带动两个第一锥齿轮13转动，两个第一锥齿轮13分别带动对应的第二锥齿轮14转动，两个第二锥齿轮14分别带动对应的丝杆6转动，两个丝杆6转动的同时与对应的螺纹孔分离，从而实现对第二壳体2的拆卸，在对第二壳体2拆卸后将隔膜5两侧的套筒10分别与对
应的插杆11分离，从而便于对隔膜5进行更换。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。