用于环氧乙烷储气瓶内或投药管内剩余气体排空的装置的制作方法

1.本实用新型属于环氧乙烷废气处理技术领域，尤其涉及一种用于环氧乙烷储气瓶内或投药管内剩余气体排空的装置。


背景技术：

2.在使用环氧乙烷灭菌过程中存在以下两个问题：
3.一、环氧乙烷灭菌后，在投药管内仍然残留有环氧乙烷气体，无法排净，在更换环氧乙烷储气瓶时，残留在投药管中的环氧乙烷气体发生泄露，造成很大的安全隐患，为了消除这种风险，需要在更换储气瓶前，将投药管中环氧乙烷气体排空。
4.二、环氧乙烷灭菌后，环氧乙烷药瓶内存在部分剩余环氧乙烷气体未被使用，这些气体残留在储气瓶中，在转运过程中存在安全隐患，同时受到法规限制。要达到安全高效转移环氧乙烷储气瓶，需要在转运前将储气瓶内的环氧乙烷气体排空。
5.现有技术中，环氧乙烷灭菌企业还不具备处理以上问题的装置或设备。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于环氧乙烷储气瓶内或投药管内剩余气体排空的装置，目的在于将储气瓶或投药管内的环氧乙烷排空。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种用于环氧乙烷储气瓶内或投药管内剩余气体排空的装置，包括箱体和设置在箱体内的控制管路和排气管路；
9.排气管路包括包括废气入口管路，废气入口管路的一端穿出箱体连接手球阀，废气入口管路的另一端依次通过压力表、二号气动球阀连接至真空发生器的真空口，真空发生器的出口与废气出口管路连接，废气出口管路上设有一号气动球阀和单向阀，一号气动球阀位于单向阀与真空发生器之间；所述废气入口管路通过手球阀连接至储气瓶或投药管；
10.控制管路包括机械阀，机械阀的一端通过管路穿出箱体，并通过气源三连件连接至压缩空气管或氮气管，机械阀的另一端含有两个接口，机械阀的其中一个接口通过气管分别与一号气动球阀的闭合口、二号气动球阀的闭合口连接，机械阀的另一个接口通过气管分别与延时阀的延时口、延时阀的进气口、真空发生器的供气口、一号气动球阀开启口相连，延时阀的出气口连接至二号气动球阀开启口；
11.一号气动球阀、二号气动球阀常态下常闭，一号气动球阀启动后带动所述真空发生器启动，二号气动球阀通过延时阀的控制使开启时间晚于一号气动球阀。
12.进一步地，机械阀为两位三通机械阀。
13.进一步地，废气出口管路的出口直接连接至尾气处理装置。
14.进一步地，延时阀为气动延时阀。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过气源三联件通入压缩空气进行气动控制，控制管路包括机械阀，机械阀的一端通过管路穿出箱体，并通过气源三连件连接至压缩空气管或氮气管，机械阀的另一端含有两个接口，机械阀的其中一个接口通过气管分别与一号气动球阀的闭合口、二号气动球阀的闭合口连接，机械阀的另一个接口通过气管分别与延时阀的延时口、延时阀的进气口、真空发生器的供气口、一号气动球阀开启口相连，延时阀的出气口连接至二号气动球阀开启口。通过机械阀将压缩空气或氮气导入在一号气动球阀和二号气动球阀的开启口和关闭口间切换，从而控制排气管路中废气入口管路和废气出口管路的开启和关闭，不会出现电器控制中的火花问题，使得操作更加安全。排气管路上设有真空发生器，提供排除空气的动力。控制管路上设有延时阀来达到先使排气管路形成真空状态，再打开二号气动球阀，导通排气管路吸取气瓶或投药管内的环氧乙烷的效果，降低环氧乙烷气体逆流的风险。排气管路上压力表用于显示气体排空状态，当压力表显示达到要求压力时候关闭装置。
17.通过本实用新型能将储气瓶或投药管中的残气吸出，排放至尾气处理装置中，无需对残气进行单独处理，减少残气处理的消耗、降低了了残气在运输过程中发生事故的风险。
附图说明
18.图1为用于环氧乙烷储气瓶内或投药管内剩余气体排空的装置的结构示意图。
19.其中：1-箱体；2-手球阀；3-机械阀；4-气源三连件；5-延时阀；6-真空发生器；7-控制管路；8-一号气动球阀；9-单向阀；10-二号气动球阀；11-压力表；12-排气管路。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，一种用于环氧乙烷储气瓶内或投药管内剩余气体排空的装置，包箱体1和设置在箱体1内的控制管路7和排气管路12。
22.排气管路12包括包括废气入口管路，废气入口管路的一端穿出箱体1连接手球阀2，废气入口管路的另一端依次通过压力表11、二号气动球阀10连接至真空发生器6的真空口，真空发生器6的出口与废气出口管路连接，废气出口管路上设有一号气动球阀8和单向阀9，一号气动球阀8位于单向阀9与真空发生器6之间。废气入口管路通过手球阀2连接至储气瓶或投药管，废气出口管路的出口直接连接至尾气处理装置。
23.使用时，废气入口管路的a入口连接至储气瓶或投药管，利用真空发生器6形成真空环境将储气瓶或投药管内的环氧乙烷吸入。
24.手球阀2用于通断本装置与储气瓶或投药管的连接，在灭菌投药过程中，只需要把手球阀保持关闭状态，无需将该装置拆除。
25.真空发生器6，通过高速气体经过后，形成真空环境，抽取储气瓶或投药管内的残余环氧乙烷。
26.单向阀9防止废气出口管路中环氧乙烷气体回流。
27.控制管路7包括机械阀3，机械阀3的一端通过管路穿出箱体1，并通过气源三连件4连接至压缩空气管或氮气管，机械阀3的另一端含有两个接口a、b，机械阀3的接口a通过气管分别与一号气动球阀8的闭合口、二号气动球阀10的闭合口连接，机械阀3的接口b通过气管分别与延时阀5的延时口、延时阀5的进气口、真空发生器6的供气口、一号气动球阀8开启口相连，延时阀5的出气口连接至二号气动球阀10开启口。
28.作为本实施例的进一步选择，机械阀3具体为两位三通机械阀，两位三通机械阀是所有气动回路的总开关，控制气源气体的供给。
29.延时阀5使废气入口管路中的二号气动球阀10在真空发生器6工作后才开启，防止环氧乙烷回流的危险。
30.使用时，压缩空气(或氮气)从气源三连件的b口输入，经气源三连件4进行减压、除湿和过滤后输入控制管路7，气源经机械阀3通路控制一号气动球阀8和二号气动球阀10保持常闭，保证环氧乙烷气体不会逆流和泄露，打开机械阀3旋钮，一号气动球阀8通气开启，同时真空发生器6通气启动，真空发生器真空状态形成。打开机械阀3旋钮的同时，延时阀5延时功能启动，若设定为2s，延时2s后延时阀5控制回路导通，二号气动球阀10通气开启，整个排气管路12的废气入口管路与废气出口管路导通。环氧乙烷气体经排气管路12沿废气出口管路的c口排出。当压力表11达到排空压力要求时，关闭储气瓶开关或者投药管球阀，保持真空状态2分钟后，关闭机械阀3，真空排气结束，关闭手球阀2，断开a入口，工作完成。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域人员能很好的理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。