一种可对涤纶丝进行均匀卷线的络丝机的制作方法

1.本实用新型涉及络丝机领域，特别是涉及一种可对涤纶丝进行均匀卷线的络丝机。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以， 酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧。当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力；而且其防火性极高；即使衣物接近火焰；也不易触火，络丝机是纺织行业的专用设备，络丝机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
3.申请号为cn201922061340.6的实用新型专利公开了一种络丝机，其包括用于放置纱管的进料装置，用于对纱线导向和清灰处理的加工装置，以及用于放置纱筒的出料装置，加工装置位于进料装置和出料装置之间；出料装置包括第一出料支架和第二出料支架，纱筒抵接于第一出料支架和第二出料支架之间；其中第一出料支架固定连接在地面上，而第二出料支架则滑动连接在地面上；第一出料支架上固定有用于驱动纱筒转动的驱动电机，驱动电机输出轴同轴固定连接有用于带动纱筒转动的驱动辊，纱筒穿套于驱动辊上。本实用新型结构简单，便于操作，能方便完成纱筒在络丝机上的拆装。
4.上述方案存在以下不足：络丝机通过设置往复丝杆、导向块和软垫，来对纱线的络丝方向进行引导，使得纱线得以均匀绕卷在纱筒上，由于纱筒与纱线的络丝均是通过单独的驱动装置进行驱动，从而无形中增加了卷线成本，实用性不高。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种可对涤纶丝进行均匀卷线的络丝机，包括卷线筒，所述卷线筒一端设置有驱动件，所述卷线筒连接在驱动件输出轴外部，所述卷线筒一侧设置有传动件，所述驱动件输出轴与传动件之间连接有传动机构，所述卷线筒与传动件之间设置有穿线件；所述驱动件驱动卷线筒转动收线，并且通过传动件以及传动机构驱动穿线件移动。
7.优选的，所述卷线筒两端均设置有固定板，所述驱动件连接在其中一个固定板上。
8.优选的，所述传动件包括通过转动件转动连接在固定板之间的丝杆、以及螺纹连接在丝杆外部的滑块。
9.优选的，所述穿线件连接在滑块一端。
10.优选的，所述传动机构包括连接在驱动件输出轴外部的主动链轮、以及连接在丝杆外部的从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间连接有链条。
11.优选的，所述穿线件呈弯折式设置。
12.优选的，所述固定板之间连接有第一限位板以及第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间形成有间隙。
13.优选的，所述穿线件底部滑动设置在间隙内。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过驱动件驱动卷线筒实现对涤纶丝进行收卷，同时驱动件运行时可通过传动件以及传动机构驱动穿线件移动，通过卷线筒对涤纶丝进行收卷，通过穿线件带动涤纶丝进行移动，从而可将涤纶丝均匀的卷绕在卷线筒上，通过一个驱动件驱动卷线筒对涤纶丝进行均匀收卷，相比与对比文件中的方案，有降低卷线成本的优点，从而实用性较强。
附图说明
15.图1-3为对比文件的附图。
16.图4为本实用新型的整体结构示意图。
17.图5为本实用新型的图4的右侧视图。
18.图6为本实用新型传动机构的局部结构示意图。
19.其中，附图标记对应的名称为：
20.1、卷线筒；2、固定板；3、驱动件；4、传动件；41、丝杆；42、滑块；5、传动机构；51、主动链轮；52、从动链轮；53、链条；6、穿线件；7、第一限位板；8、第二限位板。
具体实施方式
21.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
22.对比文件的实施例
23.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种络丝机，包括用于放置纱管1的进料装置，用于对纱线导向和清灰处理的加工装置，以及用于放置纱筒2的出料装置；加工装置位于进料装置和出料装置之间。
24.进料装置包括第一进料支架14和第二进料支架15，纱管1抵接于第一进料支架14和第二进料支架15之间。
25.其中第一进料支架14朝向纱管1的一端，沿纱管1轴线方向固定连接有用于抵接纱管1的支撑柱30，支撑柱30包括光滑段和用于抵接纱管1的限位段，限位段包括多个弹性片19，多个弹性片19围成圆周，纱管1抵接于多个弹性片19所围成圆周的外壁上。第二进料支架15朝向纱管1的一端，也固定连接有与第一进料支架14相同的支撑柱30。
26.利用支撑柱30来对放置纱管1，并通过多个弹性片19所围成圆周对纱管1进行限位，避免纱管1沿其轴线方向滑动，造成纱线碰断，影响络丝效果。
27.同时为方便在进料装置上取放纱管1，在地面上挖设有便于第一进料支架14滑动的“t”形进料滑槽17，第一进料支架14朝向进料滑槽17的一端设有与进料滑槽17配合的进料滑块16，进料滑块16形似工字钢且部分收纳于进料滑槽17内，进料滑块16上螺纹连接有用于锁定第一进料支架14位置的第二锁定螺栓18，通过拧紧第二锁定螺栓18，将第二锁定螺栓18抵紧地面；同时进料滑块16下端在第二锁定螺栓18作用，也会与地面抵紧，以此完成对第一进料支架14的位置锁定。
28.第二进料支架15朝向进料滑槽17的一端，也设有与第一进料支架14相同的进料滑块16和第二锁定螺栓18。
29.而出料装置则包括第一出料支架3和第二出料支架4，纱筒2抵接于第一出料支架3和第二出料支架4之间。
30.为了便捷完成纱筒2在出料装置上的取放，将第一出料支架3固定连接在地面上，第二出料支架4则通过出料滑槽8滑动连接在地面上；出料滑槽8呈“t”形，第二出料支架4朝向出料滑槽8的一端设有与出料滑槽8配合的“t”形出料滑块9，出料滑块9收纳于出料滑槽8内。
31.至于第二出料支架4的位置锁定，则是通过在地面上挖设两个连通出料滑槽8的锁定孔10，两个锁定孔10沿出料滑槽8靠近纱筒2的一侧对称分布。锁定孔10内穿设有用于锁定第二出料支架4位置的第一锁定螺栓11，第一锁定螺栓11沿重力方向延伸至出料滑槽8内，延伸段和出料滑块9螺纹连接。
32.第一出料支架3上固定有驱动电机5，驱动电机5输出轴固定连接有用于带动纱筒2转动的驱动辊6，驱动辊6上设有矩形卡接凸块12，纱筒2上设有与卡接凸块12配合的卡槽13，卡接凸块12收纳于卡槽13内，纱筒2部分套接在驱动辊6外壁上。
33.第二出料支架4沿驱动辊6轴向设有用于支撑纱筒2的支撑辊7，纱筒2部分套接在支撑辊7外壁上，通过支撑辊7和驱动辊6的配合，将纱筒2进行平稳放置，并利用驱动辊6带动纱筒2进行转动，以便将纱管1上的纱线卷绕在纱筒2外壁上。
34.如图3所示，加工装置包括第一加工支架20和第二加工支架21，第一加工支架20和第二加工支架21之间设有用于引导纱线络丝方向的导向块25。
35.导向块25通过往复丝杆24和限位杆23连接在两个加工支架之间，其中第一加工支架20上固定有用于驱动往复丝杆24转动的导向电机22，导向电机22输出轴与往复丝杆24靠近第一加工支架20的一端同轴固定连接。
36.导向块25上开设有用于调整纱线络丝方向的圆形导向孔26，导向孔26内壁抵接有用于保护纱线的环形软垫27，纱线穿过导向孔26。
37.通过导向电机22驱动往复丝杆24转动，从而带动往复丝杆24上的导向块25运动，并利用导向孔26来对纱线进行限位，让纱线随导向孔26一起来回摆动，使得纱线得以均匀绕卷在纱筒2上，以保证络丝机能拥有较好的络丝效果。而环形软垫27的设置，则是用来充当纱线和导向孔26之间的缓冲层，避免纱线被导向孔26过度磨损。
38.同时为对纱线进行清理除尘，确保纱线能拥有较好的均匀度和光洁度，在纱管1和导向块25之间还设有底部带刷毛的刷杆，刷杆通过第三锁定螺栓29可拆连接在第一加工支架20和第二加工支架21之间。
39.本方案的实施例
40.请参略说明书附图4至图6所示，一种可对涤纶丝进行均匀卷线的络丝机，包括络丝机上的卷线筒1，卷线筒1一端设置有驱动件3，卷线筒1两端的位置均设置有固定板2，驱动件3连接在其中一个固定板2上，卷线筒1连接在驱动件3输出轴外部，卷线筒1一端设置有传动件4，驱动件3输出轴与传动件4之间连接有传动机构5，卷线筒1与传动件4之间设置有穿线件6；驱动件3驱动卷线筒1转动收线，并且通过传动件4以及传动机构5驱动穿线件6移动；
41.络丝机未画出，络丝机将涤纶丝导出，穿入至穿线件6后卷绕在卷线筒1上，驱动件3运行时驱动卷线筒1实现对涤纶丝进行收卷，同时驱动件3运行时可通过传动件4以及传动机构5驱动穿线件6移动，通过卷线筒1对涤纶丝进行收卷，通过穿线件6带动涤纶丝进行移动，从而可将涤纶丝均匀的卷绕在卷线筒1上，通过一个驱动件3驱动卷线筒1对涤纶丝进行均匀收卷，相比与对比文件中的方案，有降低卷线成本的优点，从而实用性较强。
42.进一步的，传动件4包括通过转动件转动连接在固定板2之间的丝杆41、以及螺纹连接在丝杆41外部的滑块42，穿线件6连接在滑块42一端，固定板2之间连接有第一限位板7以及第二限位板8，第一限位板7与第二限位板8之间形成有间隙，穿线件6底部滑动设置在间隙内；由于穿线件6底部滑动设置在第一限位板7与第二限位板8之间形成有间隙内，从而可防止穿线件6转动，丝杆41转动时可通过螺纹传动的方式驱动滑块42移动，从而可驱动穿线件6移动；传动件4的设置用于驱动穿线件6移动。
43.进一步的，传动机构5包括连接在驱动件3输出轴外部的主动链轮51、以及连接在丝杆41外部的从动链轮52，主动链轮51与从动链轮52之间连接有链条53；驱动件3运行时驱动主动链轮51转动，主动链轮51通过链条53驱动从动链轮52以及丝杆41转动，从而可实现驱动件3通过传动机构5驱动丝杆41转动；传动机构5的设置可实现驱动件3收线的同时驱动丝杆41转动，从而可驱动穿线件6移动，相比于分别设置两个驱动装置驱动卷线筒1转动以及穿线件6移动，有解决驱动装置的设置，节约收线成本的优点。
44.进一步的，穿线件6呈弯折式设置，便于将从络丝机导出的涤纶丝卷绕在卷线筒1上。
45.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
46.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。