一种涤纶布料高效节水印染装置的制作方法

1.本发明涉及涤纶布料领域，特别的，是一种涤纶布料高效节水印染装置。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，在涤纶面料的生产过程中需要对其进行印染，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用，现有的涤纶布料高效节水印染装置在印染缸内设有具有镂空面的回旋桨，支棱起布料将多余的水过滤后甩落到印染缸内，当布料随着回旋桨来回转动时，将会向外延展滑动平铺在回旋桨上，使得该镂空面的镂空口被逐格覆盖住，为镂空口附上水膜，不仅无法过滤多余的水，也将水滴流通的路径缩小，造成布料的水分甩干不完全，出现部分位置着色不牢固的问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种涤纶布料高效节水印染装置，其结构包括驱动器、顶盖、印染缸、可视窗、底座，所述驱动器通过顶盖与印染缸之间采用电性连接的方式相配合，所述顶盖下连接有可视窗，所述印染缸设置在底座上，所述印染缸包括回收箱、缸体、转盘、回旋桨、助力体，所述回收箱连接在缸体内，所述缸体上连接有转盘，所述转盘通过驱动器与回旋桨和助力体间隙配合。
4.作为本发明的进一步改进，所述助力体包括触囊、锁夹、托盘、拨动钳、套轴，所述触囊连接在托盘上，所述托盘连接在套轴上，且通过锁夹和拨动钳活动卡合在回旋桨上，所述套轴转动配合在转盘和回旋桨上。
5.作为本发明的进一步改进，所述触囊通过锁夹间隙配合在回旋桨上，避免结构之间出现刚性碰撞的情况。
6.作为本发明的进一步改进，所述锁夹包括缩沟、拢枝、押层、扣腔、调整件，所述缩沟连接在拢枝内，且通过调整件过渡配合在触囊和托盘上，所述拢枝连接在押层和扣腔上，且转动配合在套轴上。
7.作为本发明的进一步改进，所述扣腔滑动配合在拨动钳和托盘之间，其圆弧面在这之间起到换向作用。
8.作为本发明的进一步改进，所述调整件包括顶锉、侧摆板、气垫、紧促尾、跳珠，所述顶锉上连接有侧摆板，所述侧摆板和气垫滑动配合在押层下，且通过紧促尾和跳珠过渡配合在缩沟上，所述跳珠滚动配合在扣腔内。
9.作为本发明的进一步改进，所述拨动钳包括剪叉、扫板、连接棒、推送件、胶圈，所述剪叉连接在托盘上，且通过胶圈安装在推送件上，所述推送件通过连接棒过渡配合在扫板上，所述扫板连接在套轴上。
10.作为本发明的进一步改进，所述推送件包括合夹、弹簧带、隔板、突出块、绑绳、拉链，所述合夹连接在弹簧带一侧，且通过拉链活动卡合在胶圈内，所述弹簧带另一侧连接有隔板，所述隔板上连接有突出块，所述突出块过渡配合在连接棒和绑绳之间。
11.有益效果与现有技术相比，本发明的有益效果：1、本发明在助力体上设有锁夹和拨动钳，利用锁夹和拨动钳在托盘上相配合，当布料向外延展滑动平铺在回旋桨上时，将会带动回旋桨向下压，先接触到触囊，通过控制触囊，来改变锁夹抵触拨动钳的方向，使得拨动钳在回旋桨镂空面调节接触范围，保证回旋桨能间接抖动，提升对布料的甩干效果。
12.2、本发明通过侧摆板和气垫的弹性作用，调整拢枝的水平位置，和驱使拢枝打开，可以实现触囊的自动化定位，为后续拨动钳呈现向上敞口的锥度加以有利辅助。
13.3、本发明由于突出块受弹簧带的满弓牵拉影响，会蓄力沿着连接棒滑动向扫板，使得与回旋桨之间的方式由点及面得改变，有效穿插拨动在回旋桨上。
附图说明
14.图1为本发明一种涤纶布料高效节水印染装置的结构示意图。
15.图2为本发明印染缸的剖面结构示意图。
16.图3为本发明助力体的俯视结构示意图。
17.图4为本发明锁夹打开时的剖面结构示意图。
18.图5为本发明调整件的平面结构示意图。
19.图6为本发明拨动钳的平面结构示意图。
20.图7为本发明推送件的平面结构示意图。
21.图中：驱动器-1、顶盖-2、印染缸-3、可视窗-4、底座-5、回收箱-31、缸体-32、转盘-33、回旋桨-34、助力体-35、触囊-351、锁夹-352、托盘-353、拨动钳-354、套轴-355、缩沟-2a1、拢枝-2a2、押层-2a3、扣腔-2a4、调整件-2a5、顶锉-a51、侧摆板-a52、气垫-a53、紧促尾-a54、跳珠-a55、剪叉-4b1、扫板-4b2、连接棒-4b3、推送件-4b4、胶圈-4b5、合夹-b41、弹簧带-b42、隔板-b43、突出块-b44、绑绳-b45、拉链-b46。
具体实施方式
22.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1如图1-图3所示，本发明提供一种涤纶布料高效节水印染装置，其结构包括驱动器1、顶盖2、印染缸3、可视窗4、底座5，所述驱动器1通过顶盖2与印染缸3之间采用电性连接的方式相配合，所述顶盖2下固定连接有可视窗4，所述印染缸3设置在底座5上，所述印染缸3包括回收箱31、缸体32、转盘33、回旋桨34、助力体35，所述回收箱31焊接连接在缸体32内，所述缸体32上焊接连接有转盘33，所述转盘33通过驱动器1与回旋桨34和助力体35间隙配合，所述助力体35包括触囊351、锁夹352、托盘353、拨动钳354、套轴355，所述触囊351倾斜焊接连接在托盘353上，所述托盘353设有两个，均铰接连接在套轴355上，且通过锁夹352和
拨动钳354活动卡合在回旋桨34上，所述套轴355转动配合在转盘33和回旋桨34上，所述触囊351为橄榄球状结构，通过锁夹352间隙配合在回旋桨34上，避免结构之间出现刚性碰撞的情况，在助力体35上设有锁夹352和拨动钳354，利用锁夹352和拨动钳354在托盘353上相配合，当布料向外延展滑动平铺在回旋桨34上时，将会带动回旋桨34向下压，先接触到触囊351，通过控制触囊351，来改变锁夹352抵触拨动钳354的方向，使得拨动钳354在回旋桨34镂空面调节接触范围，保证回旋桨34能间接抖动，提升对布料的甩干效果。
24.实施例2如图4-图7所示，在实施例1的基础上，本发明结合以下结构部件的相互配合，所述锁夹352包括缩沟2a1、拢枝2a2、押层2a3、扣腔2a4、调整件2a5，所述缩沟2a1固定连接在拢枝2a2内，且通过调整件2a5过渡配合在触囊351和托盘353上，所述拢枝2a2插嵌连接在押层2a3和扣腔2a4上，且转动配合在套轴355上，所述扣腔2a4滑动配合在拨动钳354和托盘353之间，其圆弧面在这之间起到换向作用，所述调整件2a5包括顶锉a51、侧摆板a52、气垫a53、紧促尾a54、跳珠a55，所述顶锉a51上铰接连接有侧摆板a52，所述侧摆板a52和气垫a53滑动配合在押层2a3下，且通过紧促尾a54和跳珠a55过渡配合在缩沟2a1上，所述跳珠a55滚动配合在扣腔2a4内，所述拨动钳354包括剪叉4b1、扫板4b2、连接棒4b3、推送件4b4、胶圈4b5，所述剪叉4b1铰接连接在托盘353上，且通过胶圈4b5安装在推送件4b4上，所述推送件4b4通过连接棒4b3过渡配合在扫板4b2上，所述扫板4b2倾斜插嵌连接在套轴355上，所述推送件4b4包括合夹b41、弹簧带b42、隔板b43、突出块b44、绑绳b45、拉链b46，所述合夹b41设有两个，焊接连接在弹簧带b42一侧，且通过拉链b46活动卡合在胶圈4b5内，所述弹簧带b42另一侧固定连接有隔板b43，所述隔板b43上嵌接连接有突出块b44，所述突出块b44过渡配合在连接棒4b3和绑绳b45之间，通过侧摆板a52和气垫a53的弹性作用，调整拢枝2a2的水平位置，和驱使拢枝2a2打开，可以实现触囊351的自动化定位，为后续拨动钳354呈现向上敞口的锥度加以有利辅助，由于突出块b44受弹簧带b42的满弓牵拉影响，会蓄力沿着连接棒4b3滑动向扫板4b2，使得与回旋桨34之间的方式由点及面得改变，有效穿插拨动在回旋桨34上。
25.下面对上述技术方案中的一种涤纶布料高效节水印染装置的工作原理作如下说明：本发明在使用过程中，当布料随着回旋桨34来回转动时，为避免布料延展滑动平铺在回旋桨34上，会使得该镂空面的镂空口被逐格覆盖住，而为镂空口附上水膜，因此，在回旋桨34下设有助力体35，当布料带动回旋桨34向下，接触到触囊351表面的纹路时，将会顺势将触囊351沿着托盘353外沿向拢枝2a2向推动，使得压制托盘353同步向下摆动和拢枝2a2被撑开，将缩沟2a1托举展露出，让缩沟2a1拉直与顶锉a51相接触，带动顶锉a51在回旋桨34底部滑动在缩沟2a1内，同时，借助两侧的侧摆板a52与押层2a3相互摩擦，而弹性回勾在气垫a53上，使得气垫a53受到拍动挤压，从而鼓出开口内的跳珠a55和加压于顶锉a51一端的紧促尾a54，让紧促尾a54呈弧形向外画圈在扣腔2a4内的收合起来，带动扣腔2a4转动平放在托盘353上，将托盘353两侧的剪叉4b1拱出，使得剪叉4b1拉紧胶圈4b5，让胶圈4b5朝合夹b41方向收紧拉长，逐渐靠近回旋桨34底部，并与通过与拉链b46的磨合，将弹簧带b42两端的合夹b41完整的套紧在内，使得弹簧带b42以满弓状态配合绑绳b45，带动突出块b44沿着连接棒4b3朝扫板4b2方向移动，进一步压制住扫板4b2尖端下的顶锉a51，有效控制弹簧带b42在顶锉a51滑动方向的紧绷度，还能使得顶锉a51圆头部分上翘，配合绷紧拉直的胶
圈4b5以箭头状间歇性接触在回旋桨34的镂空面下，带动回旋桨34不间断抖动，有利于快速将回旋桨34上布料的短暂性脱离回旋桨34上的镂空面，且加速将布料上多余的水分抖落，确保节约水资源的效果。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高 度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。