空调器室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。


背景技术：

2.在空调器领域，用户对空调器使用的舒适感要求越来越高，相关技术中的导风板结构往往构造成平板或弧形结构，导风板设置在出风口的位置上对空调风起到引导的作用，但导风板往往只能向单一方向导风，空调风向室内人员导风时，风感较为单一，并且出风方向过于集中，舒适性仍有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空调器室内机，该空调器室内机具有散风效果好、风感舒适、防直吹等优点。
4.为实现上述目的，根据本实用新型实施例提出一种空调器室内机，包括：机体，所述机体设有出风口；第一波浪导风板，所述第一波浪导风板可枢转地安装于所述机体的出风口处；第二波浪导风板，所述第二波浪导风板可枢转地安装于所述机体的出风口处，所述第一波浪导风板和所述第二波浪导风板沿所述出风口的宽度方向间隔排布；螺旋导风板，所述螺旋导风板可枢转地安装于所述机体的出风口处且位于所述第一波浪导风板和所述第二波浪导风板之间；其中，所述螺旋导风板绕所述螺旋导风板的轴线扭转形成双螺旋结构，所述双螺旋结构的两侧边之间形成螺旋导风通道，所述第一波浪导风板和所述第二波浪导风板中的每一个具有迎风侧和背风侧，所述第一波浪导风板的背风侧和所述第二波浪导风板的背风侧均构造有背风波浪结构，所述第一波浪导风板的背风波浪结构在所述第一波浪导风板的厚度方向上波动且包括沿所述第一波浪导风板的长度方向交替排布的第一背风波峰和第一背风波谷，所述第二波浪导风板的背风波浪结构在所述第二波浪导风板的厚度方向上波动且包括沿所述第二波浪导风板的长度方向交替排布的第二背风波峰和第二背风波谷。
5.根据本实用新型实施例的空调器室内机，能够适应不同区域的出风需求，具有散风效果好、风感舒适、防直吹等优点。
6.根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一背风波峰和所述第二背风波峰沿所述出风口的宽度方向位置对应，所述第一背风波谷和所述第二背风波谷沿所述出风口的宽度方向位置对应。
7.根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一波浪导风板的迎风侧和所述第二波浪导风板的迎风侧构造成直线结构。
8.根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一波浪导风板的迎风侧和所述第二波浪导风板的迎风侧均构造有迎风波浪结构，所述第一波浪导风板的迎风波浪结构在所述第一波浪导风板的厚度方向上波动且包括沿所述第一波浪导风板的长度方向交替排布的第一迎风波峰和第一迎风波谷，所述第二波浪导风板的迎风波浪结构在所述第二波浪导风板
的厚度方向上波动且包括沿所述第二波浪导风板的长度方向交替排布的第二迎风波峰和第二迎风波谷。
9.进一步地，所述第一迎风波峰的振幅和所述第一迎风波谷的振幅相等，所述第一背风波峰的振幅和所述第一背风波谷的振幅相等，所述第一迎风波峰的振幅小于所述第一背风波峰的振幅，所述第一迎风波谷的振幅小于所述第一背风波谷的振幅；所述第二迎风波峰的振幅和所述第二迎风波谷的振幅相等，所述第二背风波峰的振幅和所述第二背风波谷的振幅相等，所述第二迎风波峰的振幅小于所述第二背风波峰的振幅，所述第二迎风波谷的振幅小于所述第二背风波谷的振幅。
10.根据本实用新型的一些具体实施例，所述螺旋导风板、所述第一波浪导风板和的第二波浪导风板均为两个，两个所述螺旋导风板沿所述出风口的长度方向排布，两个所述第一波浪导风板沿所述出风口的长度方向排布，两个所述第二波浪导风板沿所述出风口的长度方向排布。
11.进一步地，所述空调器室内机，还包括：第一电机，所述第一电机安装于所述机体且在所述出风口的长度方向的一端与一个所述螺旋导风板、一个所述第一波浪导风板和一个所述第二波浪导风板传动连接；第二电机，所述第二电机安装于所述机体且在所述出风口的长度方向的另一端与另一个所述螺旋导风板、另一个所述第一波浪导风板和另一个所述第二波浪导风板传动连接。
12.根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一波浪导风板的表面构造有沿所述第一波浪导风板的宽度方向延伸的多个第一导流槽，多个所述第一导流槽沿所述第一波浪导风板的长度方向连续排列；所述第二波浪导风板的表面构造有沿所述第二波浪导风板的宽度方向延伸的多个第二导流槽，多个所述第二导流槽沿所述第二波浪导风板的长度方向连续排列。
13.根据本实用新型的一些具体实施例，所述机体包括：壳体；面板座，所述面板座安装于所述壳体，所述出风口形成于所述面板座，所述螺旋导风板、所述第一波浪导风板和所述第二波浪导风板可枢转地安装于所述面板座。
14.根据本实用新型的一些具体实施例，所述面板座构造有定位板，所述定位板设有定位孔；所述螺旋导风板、所述第一波浪导风板和所述第二波浪导风板均构造有容纳所述定位板的定位槽，每个所述定位槽内均设有定位轴，所述定位轴可转动地配合于所述定位孔，所述定位孔具有供所述定位轴进出所述定位孔的卡口。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的面板座、第一波浪导风板、第二波浪导风板和螺旋导风板的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型第一实施例的空调器室内机的第一波浪导风板和第二波浪
导风板的结构示意图；
20.图4是根据本实用新型第二实施例的空调器室内机的第一波浪导风板和第二波浪导风板的结构示意图；
21.图5是根据本实用新型第三实施例的空调器室内机的第一波浪导风板和第二波浪导风板的结构示意图；
22.图6是根据本实用新型实施例的空调器室内机的螺旋导风板的结构示意图；
23.图7是图2中c区域的局部放大图；
24.图8是根据本实用新型实施例的空调器室内机的面板座的结构示意图；
25.图9是根据本实用新型实施例的空调器室内机的第一波浪导风板和第二波浪导风板的侧视图。
26.附图标记：
27.空调器室内机1、机体100、第一波浪导风板200、第二波浪导风板300、
28.螺旋导风板400、双螺旋结构401、背风波浪结构210、第一背风波峰211、
29.第一背风波谷212、第二背风波峰311、第二背风波谷312、直线结构21、
30.迎风波浪结构220、第一迎风波峰213、第一迎风波谷214、第二迎风波峰313、
31.第二迎风波谷314、第一电机510、第二电机520、第一导流槽201、第二导流槽301、壳体110、出风口101、面板座120、定位板121、定位孔122、卡口123、
32.定位槽230、定位轴231。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
36.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1。
38.如图1-图9所示，根据本实用新型的空调器室内机1包括机体100、第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400。
39.机体100设有出风口101。第一波浪导风板200可枢转地安装于机体100的出风口101处。第二波浪导风板300可枢转地安装于机体100的出风口101处，第一波浪导风板200和第二波浪导风板300沿出风口101的宽度方向间隔排布。螺旋导风板400可枢转地安装于机体100的出风口101处且位于第一波浪导风板200和第二波浪导风板300之间。
40.其中，螺旋导风板400绕螺旋导风板400的轴线扭转形成双螺旋结构401，双螺旋结构401的两侧边之间形成螺旋导风通道。第一波浪导风板200和第二波浪导风板300中的每一个具有迎风侧和背风侧，如图5所示，箭头a所指的方向为迎风侧，箭头b所指的方向为背风侧，第一波浪导风板200的背风侧和第二波浪导风板300的背风侧均构造有背风波浪结构210，第一波浪导风板200的背风波浪结构210在第一波浪导风板200的厚度方向上波动且包括沿第一波浪导风板200的长度方向交替排布的第一背风波峰211和第一背风波谷212，第二波浪导风板300的背风波浪结构210在第二波浪导风板300的厚度方向上波动且包括沿第二波浪导风板300的长度方向交替排布的第二背风波峰311和第二背风波谷312。
41.举例而言，空调器室内机1为立式空调器室内机或挂机室内机。出风口101构造成矩形，第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400的长度相等，第一波浪导风板200和第二波浪导风板300构造成长条形。第一波浪导风板200和第二波浪导风板300的转动轴线均沿出风口101的长度方向延伸。双螺旋结构401的两侧边沿螺旋导风板400的长度方向交替排布。
42.根据本实用新型实施例的空调器室内机1，通过在出风口101的宽度方向间隔排布第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400，使经过出风口101的空调器风可以由第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400打散，具体而言，气流经过第一波浪导风板200时，第一背风波浪结构210将气流离散化，气流经过第二波浪导风板300时，第二背风波浪结构210将气流离散化。气流沿着第一波浪导风板200和第二波浪导风板300的背风波浪结构210向出风口101的宽度方向两侧被打散
43.并且，双螺旋结构401的螺旋导风板400也能够将气流离散化，从而达到螺旋形送风的效果。而且螺旋导风板400对气流引导的方向与第一波浪导风板200和第二波浪导风板300对气流引导的方向均不同。气流经过螺旋导风板400时，沿着双螺旋结构401的两侧边之间形成的导风通道流动，从而气流可以被引导至螺旋导风板400长度方向的两端，达到打散气流的目的。
44.而且，螺旋导风板400位于第一波浪导风板200和第二波浪导风板300之间，出风口101宽度方向两侧的气流在经过第一波浪导风板200和第二波浪导风板300后，一部分气流被打散至第一波浪导风板200和第二波浪导风板300之间，被打散至第一波浪导风板200和第二波浪导风板300之间的气流可以再次被螺旋导风板400打散，从而达到更好的散风效果，避免室内的人员直吹，为用户带来舒适的空调风体验。此外，第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400均可枢转地安装于机体100，可以控制出风方向，从而具有大范围的散风效果，
45.因此，根据本实用新型实施例的空调器室内机1，具有送风面积大、散风效果好、风感舒适等优点。
46.在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，第一背风波峰211和第二背风波峰311沿出风口101的宽度方向位置对应，第一背风波谷212和第二背风波谷312沿出风口101的宽度方向位置对应。
47.具体而言，第一背风波峰211和第二背风波峰311分别在出风口101的宽度方向上的同一侧，第一背风波谷212和第二背风波谷312分别在出风口101的宽度方向的同一侧。如此，空调风经过第一波浪导风板200和第二波浪导风板300时，空调风在出风口101的宽度方
向的一侧被第一背风波峰211和第二背风波峰311打散，另一侧被第一背风波谷212和第二背风波谷312打散，第一波浪导风板200和第二波浪导风板300的宽度方向上的导风一致性较好，从而避免从出风口101传输至室内的气流紊乱，提高舒适性。
48.在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，第一波浪导风板200的迎风侧和第二波浪导风板300的迎风侧构造成直线结构21。
49.通过迎风侧构造成直线结构21，可以减小空调风经过第一波浪导风板200和第二波浪导风板300的阻力，空调风经过出风口101更加顺畅，保证向室内出风的风量。
50.在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，第一波浪导风板200的迎风侧和第二波浪导风板300的迎风侧均构造有迎风波浪结构220，第一波浪导风板200的迎风波浪结构220在第一波浪导风板200的厚度方向上波动且包括沿第一波浪导风板200的长度方向交替排布的第一迎风波峰213和第一迎风波谷214，第二波浪导风板300的迎风波浪结构220在第二波浪导风板300的厚度方向上波动且包括沿第二波浪导风板300的长度方向交替排布的第二迎风波峰313和第二迎风波谷314。
51.例如，第一迎风波谷214的振幅、第一迎风波峰213的振幅、第一背风波谷212的振幅和第一背风波峰211的振幅均相等。第二迎风波谷314的振幅、第二迎风波峰313的振幅、第二背风波谷312的振幅和第二背风波峰311的振幅均相等。
52.通过在第一波浪导风板200迎风侧和第二波浪导风板300的迎风侧构造迎风波浪结构220，第一波浪导风板200背风侧和第二波浪导风板300的背风侧构造背风波浪结构210，向出风口10吹出的空调风可以在迎风波浪结构220的作用下将气流离散化，并且在背风侧继续沿着背风波浪结构210的引导下从出风口10吹出，具有良好的散风效果，避免空调风的出风过于集中为用户带来的不适感，提升用户的舒适性。
53.进一步地，如图5所示，第一迎风波峰213的振幅和第一迎风波谷214的振幅相等，第一背风波峰211的振幅和第一背风波谷212的振幅相等，第一迎风波峰213的振幅小于第一背风波峰211的振幅，第一迎风波谷214的振幅小于第一背风波谷212的振幅。
54.第二迎风波峰313的振幅和第二迎风波谷314的振幅相等，第二背风波峰311的振幅和第二背风波谷312的振幅相等，第二迎风波峰313的振幅小于第二背风波峰311的振幅，第二迎风波谷314的振幅小于第二背风波谷312的振幅。
55.由此，第一波浪导风板200、第二波浪导风板300的迎风侧的迎风波浪结构220均构造成振幅相等的结构，第一波浪导风板200、第二波浪导风板300的背风侧的背风波浪结构210均构造成振幅相等的结构，更加便于加工，且第一波浪导风板200和第二波浪导风板300形成的迎风波浪结构220和背风波浪结构210的导风角度适中，导风一致性较好。第一波浪导风板200和第二波浪导风板300在迎风侧导风角度较小，背风侧的导风角度均较大，在起到散风效果的同时，气流经过迎风侧的和背风侧时均不会受到过多阻碍，迎风侧和背风侧均能够平顺地引导气流，同时避免空调风直吹，导风效果良好。
56.在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，螺旋导风板400、第一波浪导风板200和的第二波浪导风板300均为两个，两个螺旋导风板400沿出风口101的长度方向排布，两个第一波浪导风板200沿出风口101的长度方向排布，两个第二波浪导风板300沿出风口101的长度方向排布。
57.通过在出风口101的长度方向排布两个第一波浪导风板200、两个第二波浪导风板
300和两个螺旋导风板400，使两个第一波浪导风板200和两个第二波浪导风板300可以在出风口101的长度方向的不同区域分别导风，增加了出风口101处的导风面积，提升室内出风体验。
58.进一步地，空调器室内机1还包括第一电机510和第二电机520。第一电机510安装于机体100且在出风口101的长度方向的一端与一个螺旋导风板400、一个第一波浪导风板200和一个第二波浪导风板300传动连接。第二电机520安装于机体100且在出风口101的长度方向的另一端与另一个螺旋导风板400、另一个第一波浪导风板200和另一个第二波浪导风板300传动连接。
59.具体而言，第一电机510与出风口101长度方向一端的第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400传动连接。第二电机520与出风口101长度方向另一端的第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400传动连接。例如，位于出风口101长度方向的一端的第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400通过连接板连接，第一电机510连接于出风口101长度方向一端的第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400中的至少一个，使第一电机510可以同时驱动第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400枢转。出风口101长度方向的另一端的第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400通过连接板连接。第二电机520连接于出风口101长度方向另一端的第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400中的至少一个，使第二电机520可以同时驱动出风口101另一端的第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400枢转，达到向不同方向导风的目的。出风口101长度方向不同位置分别由第一电机510和第二电机520控制出风方向，从而可以在出风口101长度方向一端和另一端向不同的方向出风，满足了不同位置的不同出风需求。
60.在本实用新型的一些具体实施例中，如图9所示，第一波浪导风板200的表面构造有沿第一波浪导风板200宽度方向延伸的多个第一导流槽201，多个第一导流槽201沿第一波浪导风板200的长度方向连续排列。第二波浪导风板300的表面构造有沿第二波浪导风板300的宽度方向延伸的多个第二导流槽301，多个第二导流槽301沿第二波浪导风板300的长度方向连续排列。
61.在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图8所示，机体100包括壳体110和面板座120。
62.面板座120安装于壳体110，出风口101形成于面板座120，螺旋导风板400、第一波浪导风板200和第二波浪导风板300可枢转地安装于面板座120。由此，第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400与面板座120稳定装配，实现良好的出风效果。
63.在本实用新型的一些具体实施例中，如图7和图8所示，面板座120构造有定位板121，定位板121设有定位孔122。
64.螺旋导风板400、第一波浪导风板200和第二波浪导风板300均构造有容纳定位板121的定位槽230，每个定位槽230内均设有定位轴231，定位轴231可转动地配合于定位孔122，定位孔122具有供定位轴231进出定位孔122的卡口123。
65.例如，定位槽230朝向出风口101内侧，定位板121伸入第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400的定位槽230并使定位轴231从卡口123进入定位孔122中，从而定位轴231可以相对定位孔122转动。并且，定位槽230位于螺旋导风板400长度方向的中
部，通过定位孔122与定位轴231的配合，可以在螺旋导风板400长度方向的中间位置加固，提升第一波浪导风板200、第二波浪导风板300和螺旋导风板400转动的稳定性。
66.根据本实用新型实施例的空调器室内机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
67.包含本技术中空调器室内机1通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
68.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
69.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
70.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
71.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。