除湿器的控制方法及系统与流程

1.本技术涉及除湿干燥设备技术领域，特别是涉及一种除湿器的控制方法及系统。


背景技术：

2.除湿器是以降低环境湿度为目的，对空气中的水分进行吸收的一种电器，通常包括一次性使用与可循环使用两类。其中，可循环重复利用的除湿器的主要原理是采用干燥剂进行物理吸湿，辅以加热烘干功能对干燥剂进行脱水后实现重复循环利用。
3.但现有的除湿器的烘干方式中，一些是发热体安装在除湿器外部，通过风机将热气吹入，虽然热风持续吹入烘干时间短，但这样发热体的功率较大导致能耗较高。另外也有将发热体安装在除湿器内部的，虽然功率有所降低，但烘干时间较长也同样会导致能耗浪费的问题。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有除湿器能耗较高的问题，提供一种除湿器的控制方法及系统。
5.一种除湿器的控制方法，所述的控制方法包括：
6.获取除湿器的状态信息；
7.若所述状态信息未达到预设停止条件，控制所述除湿器的烘干单元持续运行将所述除湿器的除湿单元烘干，并根据所述状态信息与预设间断运行条件控制所述除湿器的风机单元间断运行；
8.若所述状态信息达到所述预设停止条件，控制所述烘干单元与所述风机单元停止运行。
9.在其中一个实施例中，所述状态信息包括除湿单元的状态参数，所述预设停止条件包括所述状态参数低于预设的停止阈值。
10.在其中一个实施例中，所述状态参数包括湿度，所述预设间断运行条件包括第一湿度阈值与第二湿度阈值；所述根据所述状态信息与预设间断运行条件控制所述风机单元间断运行，包括：
11.在所述湿度高于所述第一湿度阈值时，控制所述风机单元运行；
12.在所述湿度低于所述第二湿度阈值时，控制所述风机单元暂停运行；其中，所述第一湿度阈值大于所述第二湿度阈值。
13.在其中一个实施例中，所述状态参数还包括重量，所述预设的停止阈值包括停止湿度阈值和停止重量阈值；所述若所述状态信息达到所述预设停止条件，控制所述烘干单元与所述风机单元停止运行，包括：
14.若所述湿度达到所述停止湿度阈值和/或所述重量达到所述停止重量阈值，控制所述烘干单元与所述风机单元停止运行；其中，所述停止湿度阈值小于所述第二湿度阈值。
15.在其中一个实施例中，所述状态信息包括烘干单元的运行时间，所述预设间断运
行条件包括预设运行时长与预设暂停时长；所述根据所述状态信息与预设间断运行条件控制所述风机单元间断运行，包括：
16.在所述烘干单元的运行时间达到所述预设暂停时长后，控制所述风机单元按照所述预设运行时长与所述预设暂停时长循环间断运行。
17.在其中一个实施例中，所述预设停止条件包括所述烘干单元的运行时间达到停止运行时间阈值；所述若所述状态信息达到所述预设停止条件，控制所述烘干单元与所述风机单元停止运行，包括：
18.若所述烘干单元的运行时间达到所述停止运行时间阈值，控制所述烘干单元与所述风机单元停止运行。
19.在其中一个实施例中，提供一种除湿器的控制系统，包括控制单元以及状态检测单元，所述状态检测单元连接所述控制单元，所述状态检测单元设置于除湿器的除湿单元，所述控制单元连接所述除湿器的烘干单元与风机单元；
20.所述控制单元用于获取所述除湿器的状态信息，并判断所述状态信息是否达到预设停止条件；还用于在所述状态信息未达到所述预设停止条件时，控制所述烘干单元持续运行将所述除湿单元烘干，并根据所述状态信息与预设间断运行条件控制所述风机单元间断运行；还用于在所述状态信息达到所述预设停止条件时，控制所述烘干单元与所述风机单元停止运行。
21.在其中一个实施例中，所述状态检测单元包括湿度检测装置与重量检测装置，所述湿度检测装置与所述重量检测装置均连接所述控制单元，所述湿度检测装置与所述重量检测装置均设置于所述除湿单元。
22.在其中一个实施例中，提供一种除湿器，包括除湿单元、烘干单元、风机单元以及上述的控制系统，所述控制系统连接所述烘干单元与所述风机单元。
23.在其中一个实施例中，所述除湿单元和所述烘干单元的数量均为两个以上，各所述除湿单元和所述烘干单元为可拆卸地层叠设置。
24.上述除湿器的控制方法及系统，根据检测的除湿器自身的运行情况与状态信息，对应控制烘干单元持续运行对除湿单元进行除湿直至达到预设停止条件，期间辅以风机单元间断运行加快除湿的过程，可大大降低除湿单元的烘干时间，有效降低除湿器的能耗，并且间断的运行风机单元还能达到延长其寿命的目的，提高除湿器的实用性。
附图说明
25.图1为一实施例中除湿器的控制方法的流程图；
26.图2为另一实施例中除湿器的控制方法的流程图；
27.图3为一实施例中除湿器的控制系统的系统框图；
28.图4为一实施例中除湿器的结构示意图。
具体实施方式
29.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
31.可以理解，本技术所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本技术的范围的情况下，可以将第一电阻称为第二电阻，且类似地，可将第二电阻称为第一电阻。第一电阻和第二电阻两者都是电阻，但其不是同一电阻。
32.可以理解，以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
33.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
34.本技术针对采用物理吸湿实现可循环重复利用的除湿器，提供一种除湿器的控制方法及系统，以解决现有除湿器能耗较高的问题。
35.在一个实施例中，如图1所示，提供一种除湿器的控制方法，首先获取除湿器的状态信息，并根据状态信息与预设停止条件以及预设间断运行条件对除湿器的烘干单元与风机单元的运行过程进行控制，将已吸水饱和的除湿单元烘干恢复至初始干燥状态以供重复利用。
36.步骤102：获取除湿器的状态信息。
37.其中，除湿器包括除湿单元、烘干单元与风机单元。具体地，除湿单元包括壳体与设置于壳体内的干燥剂，壳体上均匀设置有两个以上的通风孔，可使干燥剂与外界环境中的空气有效接触，保证良好的吸湿效果。其中，干燥剂为硅胶干燥剂，是一种无色的透明二氧化硅结晶体，内部有极细的毛孔网状结构，具有较强的吸湿能力并能通过其物理吸引力将水分保留住。此外，干燥剂至少部分为变色硅胶干燥剂，便于根据干燥剂的吸水量判断是否需要烘干或烘干是否完全。进一步地，烘干单元用于对除湿单元进行加热烘干，将干燥剂中的水分析出变为湿气。风机单元用于将析出的湿气从除湿器中吹出，以降低除湿单元的湿度，缩短除湿单元的烘干时间。
38.具体地，除湿器的状态信息用于判断除湿器对除湿单元的烘干是否已经完成，其具体判断依据并不唯一，例如，可以包括除湿单元的状态参数，还可包括烘干单元和风机单元的运行时间，还可以是本领域技术人员认可的其他判断依据。
39.步骤104：若状态信息未达到预设停止条件，控制除湿器的烘干单元持续运行将除湿器的除湿单元烘干，并根据状态信息与预设间断运行条件控制风机单元间断运行。
40.其中，在状态信息包括除湿单元的状态参数时，对应地预设停止条件包括状态参数低于预设的停止阈值。具体地，除湿单元的状态参数包括湿度和/或重量，预设的停止阈值包括停止湿度阈值和/或停止重量阈值。在状态信息包括烘干单元的运行时间时，预设停止条件包括运行时间达到停止运行时间阈值。
41.具体地，只要上述状态信息未达到对应地预设停止条件时，除湿器的烘干单元持续运行对除湿器的除湿单元进行烘干。
42.进一步地，对应地预设间断运行条件可包括第一湿度阈值与第二湿度阈值，或包括预设运行时长与预设暂停时长。其中，在湿度高于第一湿度阈值时，控制风机单元运行，然后在湿度低于第二湿度阈值时，控制风机单元暂停运行，第一湿度阈值大于第二湿度阈值。当风机单元暂停运行后，烘干单元持续给除湿单元进行烘干，除湿单元的湿度将继续升高。当再一次升高至第一湿度阈值时，需要再次控制风机单元启动运行将湿度降低，如此往复，实现控制风机单元间断运行。另外，还可以是当运行时间达到预设暂停时长，即烘干单元开始工作的时间达到预设暂停时长时，控制风机单元按运行预设运行时长、暂停预设暂停时长的方式循环间断运行。
43.步骤106：若状态信息达到预设停止条件，控制烘干单元与风机单元停止运行。
44.具体地，当上述状态信息达到对应地预设停止条件时，可以是湿度达到停止湿度阈值和/或重量达到停止重量阈值，也可以是运行时间达到停止运行时间阈值，还可以是同时达到对应地预设停止条件，控制烘干单元与风机单元停止运行。可以理解，当达到对应地预设停止条件时，除湿单元已重新具备良好的吸湿效果。
45.上述除湿器的控制方法及系统，根据检测的除湿器自身的运行情况与状态信息，对应控制烘干单元持续运行对除湿单元进行除湿直至达到预设停止条件，期间辅以风机单元间断运行加快除湿的过程，可大大降低除湿单元的烘干时间，有效降低除湿器的能耗，并且间断的运行风机单元还能达到延长其寿命的目的，提高除湿器的实用性。
46.在一个实施例中，状态信息包括除湿单元的状态参数，预设停止条件包括状态参数低于预设的停止阈值。
47.具体地，本实施例中用于判断除湿器对除湿单元的烘干是否已经完成的状态信息包括除湿单元本身的状态参数。与其对应地，预设停止条件包括状态参数需低于预设的停止阈值。其中，具体状态参数的选择并不唯一，例如可以是除湿单元的湿度，也可以是除湿单元的重量，还可以是除湿单元的干燥剂的颜色变化程度等，只要是能达到本实施例中判断除湿单元的烘干是否已经完成的目的即可。
48.在一个实施例中，状态参数包括湿度，预设间断运行条件包括第一湿度阈值与第二湿度阈值；其中，第一湿度阈值大于第二湿度阈值。如图2所示，步骤104中的根据状态信息与预设间断运行条件控制风机单元间断运行，包括：
49.步骤202：在湿度高于第一湿度阈值时，控制风机单元运行。
50.其中，湿度为除湿单元的湿度。可以理解，除湿器包括除湿状态与烘干状态两种运行状态。在处于除湿状态时，烘干单元与风机单元不工作，除湿单元用于吸收环境中的水分进行除湿；在处于烘干状态时，烘干单元与风机单元工作，将除湿单元中的水分析出实现烘干。
51.具体地，在处于烘干状态时，除湿单元中的水分会逐渐析出成湿气聚集在除湿单元的壳体内，除湿单元的湿度将逐渐升高。当湿度上升至第一湿度阈值时，需要控制风机单元启动运行，将除湿单元中的湿气吹出，以保证较好的烘干效果，缩短烘干时间。其中，第一湿度阈值的取值并不唯一，可以理解为湿度高至影响烘干效果的临界值，可根据实际过程中湿度变化情况进行设定，不作此限定。
52.步骤204：在湿度低于第二湿度阈值时，控制风机单元暂停运行。
53.可以理解，当湿度高于第一湿度阈值，风机单元启动运行后，除湿单元的湿度将随
着湿气被吹出而降低。但如果风机单元一直工作，烘干单元需要很高的功率才能达到烘干的温度要求，导致能耗较高。因此，当湿度从第一湿度阈值降低至第二湿度阈值时，控制风机单元暂停运行，保证烘干单元加热烘干的效率。其中，第二湿度阈值为小于第一湿度阈值的湿度，取值也并不唯一，可根据实际过程中湿度变化情况进行设定，不作此限定。
54.进一步地，当风机单元暂停运行后，烘干单元持续给除湿单元进行烘干，除湿单元的湿度将继续升高。当再一次升高至第一湿度阈值时，需要再次控制风机单元启动运行将湿度降低，如此往复，实现控制风机单元间断运行。
55.在本实施例中，在除湿器的烘干状态下，采用除湿器的除湿单元的湿度与预设的间断运行条件控制风机单元间断工作，不仅保证了较好的烘干效果，缩短烘干时间，同时降低除湿器的能耗。
56.在另外的实施例中，预设间断运行条件还包括预设运行时长，步骤204还可以是：在风机单元的运行时间达到预设运行时长或湿度低于第二湿度阈值时，控制风机单元暂停运行。
57.具体地，当湿度高于第一湿度阈值，风机单元启动运行后，除湿单元的湿度将随着湿气被吹出而降低。此时，可以通过预设运行时长与第二湿度阈值两种依据对风机单元是否可以暂停进行判断，当风机单元的运行时间达到预设运行时长或湿度低于第二湿度阈值时，均控制风机单元暂停运行，进一步达到降低能耗的效果。其中，风机单元的运行时间为从湿度高于第一湿度阈值且风机单元启动运行时开始计时得到的时间，预设运行时长的取值并不唯一，可根据经验过程中湿度达到第二湿度阈值的运行时间进行设定，例如可以是2-10s。
58.在一个实施例中，状态参数包括重量，预设的停止阈值包括停止湿度阈值和停止重量阈值，其中，停止湿度阈值小于第二湿度阈值；步骤106的若状态信息达到预设停止条件，控制烘干单元与风机单元停止运行，包括：
59.步骤302：若湿度达到停止湿度阈值和/或重量达到停止重量阈值，控制烘干单元与风机单元停止运行。
60.具体地，在除湿器处于烘干状态时，随着逐渐被烘干，除湿单元的湿度会降低。当湿度降低至停止湿度阈值时，表示除湿单元已被烘干恢复至初始干燥状态，控制烘干单元与风机单元停止运行。其中，停止湿度阈值的取值并不唯一，可根据实际使用的除湿单元的具体状态确定，可以理解当除湿单元的湿度为停止湿度阈值时，除湿单元已重新具备良好的吸湿效果。
61.另外，状态参数还可以是除湿单元的重量。可以理解，在除湿器处于除湿状态时，除湿单元由于吸收环境中的水分进行除湿，其重量会逐渐升高。而在处于烘干状态时，除湿单元的水分会逐渐在烘干单元的加热作用下析出成湿气，然后随着风机单元将湿气吹出后，重量将逐渐降低。
62.那么进一步地，在除湿器处于烘干状态时，随着逐渐被烘干，除湿单元的重量会降低。当重量降低至停止重量阈值时，同样表示除湿单元已被烘干恢复至初始干燥状态，可以控制烘干单元与风机单元停止运行。其中，停止重量阈值的取值并不唯一，可根据实际使用的除湿单元的具体状态确定，同样当除湿单元的重量为停止重量阈值时，除湿单元已重新具备良好的吸湿效果。
63.值得一提的是，湿度达到停止湿度阈值以及重量达到停止重量阈值的两个判断条件，可以是单独进行判断后实现控制，也可以是同时判断达到后实现控制烘干单元与风机单元停止运行，可根据实际情况进行选择。
64.在一个实施例中，状态信息包括烘干单元的运行时间，预设间断运行条件包括预设运行时长与预设暂停时长；步骤104中的根据状态信息与预设间断运行条件控制风机单元间断运行，包括：
65.步骤402：在烘干单元的运行时间达到预设暂停时长后，控制风机单元按照预设运行时长与预设暂停时长循环间断运行。
66.其中，本实施例中用于判断除湿器对除湿单元的烘干是否已经完成的状态信息包括烘干单元的运行时间，具体为除湿器处于烘干状态且烘干单元开始工作开始计时的运行时间。
67.具体地，当烘干单元的运行时间达到预设暂停时长，即烘干单元开始工作的时间达到预设暂停时长时，控制风机单元按运行预设运行时长、暂停预设暂停时长的方式循环间断运行。其中，预设运行时长与预设暂停时长的取值均不唯一，可根据实际除湿器的烘干单元与风机单元的规格确定。预设暂停时长可以理解为处于烘干状态时，除湿单元被烘干单元加热后湿度升高的时间，例如可以为5-10分钟。预设运行时长可以理解为风机单元将除湿单元中的湿气吹出、湿度降低所需时间，例如可以为2-10s。
68.在一个实施例中，预设停止条件包括烘干单元的运行时间达到停止运行时间阈值；步骤106的若状态信息达到预设停止条件，控制烘干单元与风机单元停止运行，包括：
69.步骤502：若烘干单元的运行时间达到停止运行时间阈值，控制烘干单元与风机单元停止运行。
70.具体地，在除湿器处于烘干状态时，随着被烘干单元加热烘干，除湿单元逐渐恢复至初始干燥状态。当烘干单元的运行时间达到停止运行时间阈值时，控制烘干单元与风机单元停止运行。其中，停止运行时间阈值的取值并不唯一，可根据实际使用的除湿器规格以及经验数据中烘干所需总时长确定，例如可以为2-10h。可以理解，当达到停止运行时间阈值时，除湿单元已重新具备良好的吸湿效果。
71.在其他实施例中，步骤106的若状态信息达到预设停止条件，控制烘干单元与风机单元停止运行，还可包括：若湿度达到停止湿度阈值和/或重量达到停止重量阈值，且烘干单元的运行时间达到停止运行时间阈值，控制烘干单元与风机单元停止运行。在本实施例中，采用运行时长与除湿单元的状态参数共同判定是否停止运行烘干单元与风机单元，以保证对除湿单元的烘干完全。
72.在一个实施例中，如图3所示，提供一种除湿器的控制系统10，包括控制单元110以及状态检测单元120，状态检测单元120连接控制单元110，状态检测单元120设置于除湿器的除湿单元20，控制单元110连接除湿器的烘干单元30与风机单元40；控制单元110用于获取除湿器的状态信息，并判断状态信息是否达到预设停止条件；还用于在状态信息未达到预设停止条件时，控制烘干单元30持续运行将除湿单元20烘干，并根据状态信息与预设间断运行条件控制风机单元40间断运行；在状态信息达到预设停止条件时，控制烘干单元30与风机单元40停止运行。
73.其中，除湿单元20的干燥剂可与外界环境中的空气有效接触，具有较好的吸湿效
果。烘干单元30用于对除湿单元20进行加热烘干，将干燥剂中的水分析出变为湿气。风机单元40用于将析出的湿气从除湿器中吹出，以降低除湿单元20的湿度，缩短除湿单元20的烘干时间。
74.具体地，控制单元110可获取除湿器的状态信息用于判断除湿器对除湿单元20的烘干是否已经完成。状态信息可以包括采用状态检测单元120进行采集后得到的除湿单元20的状态参数，还可包括通过控制单元110自身计时得到的烘干单元30和风机单元40的运行时间，还可以是本领域技术人员认可的其他判断依据。
75.进一步地，控制单元110中还对应设置有预设停止条件。其中，在状态信息包括除湿单元20的状态参数时，对应地预设停止条件包括状态参数低于预设的停止阈值。在状态信息包括烘干单元30的运行时间时，预设停止条件包括运行时间达到停止运行时间阈值。若状态信息未达到预设停止条件，控制除湿器的烘干单元30持续运行将除湿器的除湿单元烘干，并根据状态信息与预设间断运行条件控制风机单元40间断运行，在状态信息达到预设停止条件时，控制烘干单元30与风机单元40停止运行。
76.在一个实施例中，控制单元110为带控制芯片的控制器，具体类型并不唯一，可以是mcu(microcontroller unit，微控制单元)，也可以是cpld(complex programmable logic device，复杂可编程逻辑器件)与fpga(field programmable gate array，现场可编程逻辑门阵列)等，只要能实现对除湿器的烘干单元30与风机单元40的控制即可。
77.在一个实施例中，如图3所示，状态检测单元120包括湿度检测装置121与重量检测装置122，湿度检测装置121与重量检测装置122均连接控制单元110，湿度检测装置121与重量检测装置122均设置于除湿单元20。
78.具体地，湿度检测装置121设置于除湿单元20，为可检测除湿单元20的湿度并反馈给控制单元110的装置。例如，湿度检测装置121可以是湿度传感器，具体类型并不唯一，可根据实际情况选择。在其他实施例中，除湿单元20的数量为两个以上时，湿度检测装置121的数量也为两个以上，可以对应一个除湿单元20设置有一个湿度检测装置121，也可以多个除湿单元20对应设置一个湿度检测装置121。当具有两个以上的湿度检测装置121，控制单元110可以是根据各湿度检测装置121采集的温度的平均值或最大值进行判断，不作此限定。
79.进一步地，重量检测装置122设置于除湿单元20，为可检测除湿单元20的重量并反馈给控制单元110的装置。例如，重量检测装置122可以是重力传感器，具体类型并不唯一，可根据实际情况选择。在其他实施例中，重量检测装置122还可以是设置于除湿器的底部，用于检测整机的重量并反馈给控制单元110。其中，控制单元110可以预设有烘干单元30与风机单元40的重量，对应即可得到除湿单元20的重量进行后续的判断。例如，根据湿度或重量控制烘干单元与风机单元的运行或停止。
80.在另外的实施例中，当除湿单元20与其他单元之间为可拆卸结构时，还可根据重量判断除湿器中是否有放置除湿单元20。如判断为放置有除湿单元20且需要进行除湿，则除湿器进入烘干状态，再结合湿度或烘干单元30的运行时间等控制烘干单元30与风机单元40给除湿单元20进行加热烘干；如判断未放置除湿单元20，则除湿器进入待机状态，烘干单元30与风机单元40均停止工作。
81.除湿器的控制系统所提供的解决问题的实现方案与上述除湿器的控制方法中所
记载的实现方案相似，故上述所提供的一个或多个除湿器的控制系统实施例中的具体限定，可以参见上文中对除湿器的控制方法的限定，在此不再赘述。
82.在一个实施例中，如图3所示，提供一种除湿器，包括除湿单元20、烘干单元30、风机单元40以及上述的控制系统10，控制系统10连接烘干单元30与风机单元40。
83.具体地，除湿单元20包括壳体与设置于壳体内的干燥剂，壳体上均匀设置有两个以上的通风孔，可使干燥剂与外界环境中的空气有效接触，具有较好的吸湿效果。烘干单元30用于对除湿单元20进行加热烘干，将干燥剂中的水分析出变为湿气。优选地，烘干单元30可为螺旋状或同心圆状设置的金属发热条，金属发热条可通过自身热辐射及其加热气流传热的双重作用下实现对除湿单元20的加热烘干。风机单元40用于将析出的湿气从除湿器中吹出，以降低除湿单元20的湿度，缩短除湿单元20的烘干时间。其中，风机单元40可以是风机或风扇。此外，风机单元40吹出的湿气可以是采用管道连接至外部环境进行释放，也可以是采用冷凝成水后回收的方式，不在本技术实施例中做详细赘述。
84.进一步地，控制系统10用于获取除湿器的状态信息，并依据状态信息控制烘干单元30与风机单元40对除湿单元20进行加热烘干。
85.在一个实施例中，除湿单元20和烘干单元30均为两个以上，各除湿单元20和烘干单元30为可拆卸地层叠设置。具体地，除湿单元20和烘干单元30均为两个以上，在本实施例中，如图4所示，烘干单元30和除湿单元20分别设置有三个和四个，且呈层叠设置，各个单元间可拆卸的连接固定。可以理解，除湿单元30可以相对烘干单元30独立设置，可放入其他空间进行吸湿后再放回除湿器进行加热烘干，达到可循环重复利用的目的。
86.在一个实施例中，除湿单元20上设置有透明显示窗结构，可用于观测除湿单元20中干燥剂的颜色，进而快捷方便地确定干燥剂的吸水量，进而确定是否需要脱水或脱水是否完全。
87.除湿器所提供的解决问题的实现方案与上述除湿器的控制方法与系统中所记载的实现方案相似，故上述所提供的一个或多个除湿器实施例中的具体限定，可以参见上文中对于除湿器的控制方法与系统的限定，在此不再赘述。
88.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
89.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。