管接头组件及其坐便器的制作方法

1.本发明涉及卫生洁具的技术领域，尤其涉及一种管接头组件及其坐便器。


背景技术：

2.坐便器具有便捷、卫生的特点，可使用冲水功能方便地进行排污，然而现有坐便器的冲水管路均是直接连通自来水，通过自来水水压实现冲刷排污。然而在城市中不同楼层存在一定的高度差，导致不同楼层的自来水水压存在差异，当自来水水压较低时仅使用自来水难以通过一次冲水实现彻底冲刷排污，通常需要多次反复冲水才能实现彻底排污，导致坐便器的冲刷效果较差，且多次反复冲水对水资源造成了严重浪费。因而，现有技术方法中应用于坐便器的冲水管路存在冲刷排污效果较差的问题。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供了一种管接头组件及其坐便器，旨在解决现有技术方法中应用于坐便器的冲水管路所存在的冲刷排污效率较低的问题。
4.第一方面，本发明实施例提供了一种管接头组件，所述管接头组件用于对坐便器中设置的洗刷管路及喷射管路进行连通，其中，所述管接头组件包括安装于所述洗刷管路上的第一接头及安装于所述喷射管路上的第二接头；
5.所述第一接头及所述第二接头均为三通结构；
6.所述第一接头的两个管路为进水口，一个管路为出水口；
7.所述第二接头的两个管路为出水口，一个管路为进水口；
8.所述第一接头的一个进水口与所述第二接头的一个出水口连通。
9.所述的管接头组件，其中，
10.所述第二接头的两个出水口的水流量不相等，其中水流量较小的一个出水口与所述第一接头的其中一个进水口相连通。
11.所述的管接头组件，其中，所述第二接头中一个出水口的水流量小于或等于另一出水口水流量的1/2。
12.所述的管接头组件，其中，所述第二接头中一个出水口的水流量小于或等于另一出水口水流量的1/3。
13.所述的管接头组件，其中，所述第二接头的两个出水口的截面面积不相等，其中截面面积较小的一个出水口与所述第一接头的其中一个进水口相连通。
14.所述的管接头组件，其中，所述第二接头中水流量较小的管路为第一出水管路、另一管路为第二出水管路；所述第一出水管路的轴线与所述第二出水管路的轴线之间的夹角为锐角。
15.所述的管接头组件，其中，所述第一接头的两个进水口的截面面积不相等，其中截面面积较大的一个进水口与所述第二接头的其中一个出水口相连通。
16.所述的管接头组件，其中，所述第一接头作为独立组件安装于所述洗刷管路的中
段或末端，或者是与所述洗刷管路一体式成型；
17.当所述第一接头安装于所述洗刷管路的末端时，所述第一接头作为洗刷喷头。
18.所述的管接头组件，其中，所述第二接头作为独立组件安装于所述喷射管路的中段或与所述喷射管路一体式成型。
19.所述的管接头组件，其中，所述第二接头上还设有一个或多个辅助排水口，所述辅助排水口均通过所述第二接头与所述喷射管路相连通。
20.所述的管接头组件，其中，所述第一接头包括第一腔室及设置于所述第一腔室下游的第二腔室，所述第一接头中截面面积较小的出水口对应的管路为第一进水管路、另一出水口对应的管路为第二进水管路；
21.所述第一腔室与所述第二腔室之间通过所述第一进水管路进行连通，且所述第一进水管路的前端内径小于其后端内径；
22.所述第二进水管路与所述第二腔室相连通。
23.所述的管接头组件，其中，所述第二进水管路的轴线与所述第一进水管路的轴线之间的夹角为锐角。
24.第二方面，本发明实施例还提供了一种坐便器，其中，包括坐便器盖板及坐便器主机；所述坐便器主机包括陶瓷体、洗刷管路及喷射管路，入水口分别通过所述洗刷管路及所述喷射管路连通至所述陶瓷体，所述洗刷管路与所述喷射管路之间通过如上述第一方面所述的管接头组件进行连通。
25.第三方面，本发明实施例还提供了另一种坐便器，其中，包括坐便器盖板及坐便器主机；所述坐便器主机包括陶瓷体、洗刷管路、喷射管路及水泵；所述洗刷管路的进水口与自来水管路相连通、其出水口连通至所述陶瓷体；所述喷射管路的进水口与所述水泵相连通、其出水口连通至所述陶瓷体；所述洗刷管路与所述喷射管路之间通过如上述第一方面所述的管接头组件进行连通。
26.本发明实施例提供了一种管接头组件及其坐便器，管接头组件用于对坐便器中设置的洗刷管路及喷射管路进行连通，管接头组件包括安装于洗刷管路上的第一接头及安装于喷射管路上的第二接头，第一接头及第二接头均为三通结构；第一接头的两个管路为进水口，一个管路为出水口；第二接头的两个管路为出水口，一个管路为进水口；第一接头的一个进水口与第二接头的一个出水口连通。上述的管接头组件对坐便器中的洗刷管路及喷射管路进行连通，可以利用流体流速差异所产生的压力差，使喷射管路的水流辅助洗刷管路对坐便器进行冲洗，以提升洗刷管路端部洗刷喷头的冲刷流量，从而大幅提高坐便器的洗刷效果。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
28.图1为本发明实施例提供的管接头组件的整体结构图；
29.图2为本发明实施例提供的管接头组件中第一接头的结构图；
30.图3为本发明实施例提供的管接头组件中第一接头的另一结构图；
31.图4为本发明实施例提供的管接头组件中第二接头的结构图；
32.图5为本发明实施例提供的坐便器的整体结构图；
33.图6为本发明实施例提供的坐便器的管路连接结构图。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
36.还应当理解，在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
37.还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
38.在本实施例中，请参阅图1至图4。如图所示，本发明实施例提供了一种管接头组件，所述管接头组件40用于对坐便器1中设置的洗刷管路121及喷射管路122进行连通，其中，所述管接头组件40包括安装于所述洗刷管路121上的第一接头41及安装于所述喷射管路122上的第二接头42；所述第一接头41及所述第二接头42均为三通结构；所述第一接头41的两个管路为进水口，一个管路为出水口；所述第二接头42的两个管路为出水口，一个管路为进水口；所述第一接头41的一个进水口与所述第二接头42的一个出水口连通。具体使用过程中，洗刷管路121水流速度高、流量小，喷射管路122水流速度低、流量大，通过管接头组件40对洗刷管路121及喷射管路122进行连通后，可以利用流体流速差异所产生的压力差，使喷射管路122的水流辅助洗刷管路121对坐便器进行冲洗，以提升洗刷管路端部洗刷喷头的冲刷流量，从而可大幅提高坐便器的洗刷效果，避免需要多次反复冲水才能实现彻底排污的问题，提高了水资源利用效率，有利于节水环保。
39.在更具体的实施例中，所述第二接头42的两个出水口的水流量不相等，其中水流量较小的一个出水口与所述第一接头41的其中一个进水口相连通。具体的，所述第二接头42的两个出水口的截面面积不相等，其中截面面积较小的一个出水口与所述第一接头41的其中一个进水口相连通。其中，可设置第二接头42中截面面积较小的出水口的内径为较大出水口内径的0.2-0.5倍。具体的，可通过设置第二接头42的两个出水口的水流量不相等，为减小第二接头42对应喷射管路122进行喷射的水流量的影响，可将水流量较小的一个出水口与第一接头41相连接。具体的，为调整第二接头42中两个出水口的水流量并使其中水流量较小的出水口与第一接头41相连接，可设置截面面积较小的一个出水口与第一接头41相连通，实际应用过程中调整出水口截面面积仅仅是调整出水口水流量的一种实现方式，还可对两个出水口的设置角度、管道内阻力等进行调整，从而使两个出水口的水流量不相等，并将其中水流量较小的一个出水口与第一接头41进行连通。具体实施例中还可设置截
面面积较小的出水口的内径为较大出水口内径的0.2-0.5倍，以实现上述技术效果。
40.在具体实施例中，所述第二接头42中水流量较小的管路为第一出水管路、另一管路为第二出水管路；所述第一出水管路的轴线与所述第二出水管路的轴线之间的夹角为锐角。设置第一出水管路的轴线与第二出水管路的轴线之间的夹角为锐角，也即设置第一出水管路斜向连接于所述第二接头42的侧面，通过调整两个出水管路的设置角度以实现调整出水口水流量，这一设置方式也顺应第二接头42中的整体水流方向。
41.在具体实施例中，所述第二接头42中一个出水口的水流量小于或等于另一出水口水流量的1/2；更具体的，所述第二接头42中一个出水口的水流量小于或等于另一出水口水流量的1/3。具体实施例中，可设置第二接头42中一个出水口的水流量小于或等于另一出水口水流量的1/2，水流量较小的出水口与第一接头41相连接。更进一步的，还可设置第二接头42中一个出水口的水流量小于或等于另一出水口水流量的1/3，水流量较小的出水口与第一接头41相连接。
42.其中，所述第一接头41的两个进水口的截面面积不相等，其中截面面积较大的一个进水口与所述第二接头的其中一个出水口相连通。具体的，可设置第一接头41中截面面积较小的进水口的截面面积为较大进水口截面面积的0.1-0.4倍。为进一步提高第一接头41中两个进水口的水流速度差，可设置第一接头41中截面面积较大的进水口与第二接头相连通，具体实施例中可设置第一接头较小进水口的截面面积为较大进水口的0.1-0.4倍。
43.在更具体的实施例中，所述第一接头41作为独立组件安装于所述洗刷管路121的中段或末端，或者是与所述洗刷管路121一体式成型；当所述第一接头41安装于所述洗刷管路121的末端时，所述第一接头41作为洗刷喷头。具体的，所述第二接头42作为独立组件安装于所述喷射管路122的中段或与所述喷射管路122一体式成型。
44.在更具体的实施例中，所述第二接头42上还设有一个或多个辅助排水口421，所述辅助排水口421均通过所述第二接头42与所述喷射管路122相连通。辅助排水口421可用于进行辅助排水，如与其它溢流水路进行连通。
45.在更具体的实施例中，所述第一接头41包括第一腔室411及设置于所述第一腔室411下游的第二腔室412，所述第一接头41中截面面积较小的出水口对应的管路为第一进水管路413、另一出水口对应的管路为第二进水管路414；所述第一腔室411与所述第二腔室412之间通过所述第一进水管路413进行连通，且所述第一进水管路413的前端内径小于其后端内径；所述第二进水管路414与所述第二腔室412相连通。具体的，可设置第一进水管路413的前端内径为其后端内径的0.3-0.6倍。第二进水管路414可从第二腔室412的侧面与所述第二腔室412进行连通。
46.为进一步提高第一接头41中两个进水口的水流速度差，可设置第一进水管路413的前端内径小于其后端内径，将第二进水管路414与第二腔室412相连通，则第一进水管路413排出的水流与第二进水管路414排出的水流在第二腔室412内混合，从而提高洗刷管路121整体的出水流量及流速。具体实施例中可设置第一进水管路413的前端内径为其后端内径的0.3-0.6倍，其中，第一进水管路413的前端用于排水，后端用于进水。
47.在更具体的实施例中，所述第二进水管路414的轴线与所述第一进水管路413的轴线之间的夹角a为锐角。其中，所述第二进水管路414的轴线与所述第一进水管路413的轴线之间的夹角a为20-60
°
。
48.为进一步提高第一接头41中两个进水口的截面面积差，可设置第二进水管路414的轴线与第一进水管路413的轴线之间的夹角a为锐角，也即设置第二进水管路414斜向连通于第二腔室412的侧面，这一设置方式也顺应喷射管路122的整体水流方向，在具体实施中可设置夹角a为20-60
°
。
49.本发明实施例中还提供了一种坐便器，其中，该坐便器1包括坐便器盖板11及坐便器主机12；所述坐便器主机12包括陶瓷体13、洗刷管路121及喷射管路122，入水口分别通过所述洗刷管路121及所述喷射管路122连通至所述陶瓷体13，所述洗刷管路121与所述喷射管路122之间通过上述实施例中的管接头组件40进行连通。管接头组件40的连接位置及坐便器1中管路的具体设置方式如图5及图6所示。
50.本发明实施例中还提供了另一种坐便器，其中，该坐便器1包括坐便器盖板11及坐便器主机12；所述坐便器主机12包括陶瓷体13、洗刷管路121、喷射管路122及水泵20；所述洗刷管路121的进水口与自来水管路相连通、其出水口连通至所述陶瓷体13；所述喷射管路122的进水口与所述水泵20相连通、其出水口连通至所述陶瓷体13；所述洗刷管路121与所述喷射管路122之间通过上述实施例中的管接头组件40进行连通。管接头组件40的连接位置即坐便器1中管路的具体设置方式如图5及图6所示。
51.在本发明实施例所提供了一种管接头组件及其坐便器，管接头组件用于对坐便器中设置的洗刷管路及喷射管路进行连通，管接头组件包括安装于洗刷管路上的第一接头及安装于喷射管路上的第二接头，第一接头及第二接头均为三通结构；第一接头的两个管路为进水口，一个管路为出水口；第二接头的两个管路为出水口，一个管路为进水口；第一接头的一个进水口与第二接头的一个出水口连通。上述的管接头组件对坐便器中的洗刷管路及喷射管路进行连通，可以利用流体流速差异所产生的压力差，使喷射管路的水流辅助洗刷管路对坐便器进行冲洗，以提升洗刷管路端部洗刷喷头的冲刷流量，从而提升坐便器的洗刷效果。
52.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。