一种多功能的河道悬浮垃圾处理装置的制作方法

1.本发明属于垃圾处理领域，具体地说是一种多功能的河道悬浮垃圾处理装置。


背景技术：

2.随着人类基数的增长，对自然环境的影响也在逐渐变大，在一些河流中，常见到有塑料纸等垃圾漂浮，尤其是景观类河流，河流两岸如栽种杨柳树等，树木落絮、落叶后，有很大一部分也会落入河流中并漂浮在水面上，目前来说，针对河流漂浮物的清理技术，已经比较多了，如艇式垃圾清扫船等，但性价比最高的，其实就是在河流上架设拦网，有效且投入低，但后续对拦网处汇聚的漂浮物进行清理时比较费时费力，且容易造成漂浮物的逸散。


技术实现要素：

3.本发明提供一种多功能的河道悬浮垃圾处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能的河道悬浮垃圾处理装置，包括两根立桩，立桩上均转动安装第一传动辊，两个第一传动辊通过第一传动带连接，第一传动带上均匀开设数排通孔，第一传动带内设有第二传动带，第二传动带连接有两个第二传动辊，第二传动带的外圈设置数排凸块，凸块能够插入对应的通孔内，其中一个第一传动辊同轴连接有第一传动轮，邻近的第二传动辊同轴连接有第二传动轮，第二传动轮和第一传动轮通过第一传动链连接，第二传动轮的直径小于第一传动轮，其中一根立桩的上游设置柱筒，柱筒朝向第一传动带的一侧开口，开口处的外侧连接有斜板，斜板朝向第一传动带且与之接触，开口处的内侧连接有限位板，柱筒的中心处设有一根转轴，转轴的外周连接压板的一侧，转轴的前端贯穿柱筒后安装第一转盘，第一转盘与柱筒通过扭簧连接，第一转盘的前端开设凹槽，凹槽的侧壁安装数个卡块，凹槽内设有第二转盘，第二转盘内部设有磁环，第二转盘的侧周开设数个盲孔，盲孔内均活动安装有磁性材质的插块，插块能够位于相邻两个卡块之间，第二转盘同轴连接有第三传动轮，第一传动带朝向柱筒的一侧设有第四传动轮，第四传动轮和第三传动轮通过第二传动链连接，第四传动轮的外周开设一圈齿槽，第一传动带上固定安装一条齿带，齿带能够与第四传动轮啮合。
5.如上所述的一种多功能的河道悬浮垃圾处理装置，所述的通孔和凸块均为正六边形结构。
6.如上所述的一种多功能的河道悬浮垃圾处理装置，所述的斜板的截面为开口背离第一传动带的u型结构。
7.如上所述的一种多功能的河道悬浮垃圾处理装置，所述的压板为网状结构。
8.如上所述的一种多功能的河道悬浮垃圾处理装置，所述的柱筒的背部开口并通过螺栓安装清污板，清污板上开设数个透水槽。
9.本发明的优点是：本发明安装时，固定好柱筒的位置，第一传动带一半位于水上另一半位于水下，自上游流下的悬浮物被第一传动带所阻，收集悬浮物时，用户使第一传动辊
逆时针转动，悬浮物与第一传动带接触，并随着第一传动带的运动向斜板方向流动，在第一传动链的带动下，第二传动辊带动第二传动带同步转动，能够一一将第二传动带上的凸块插入第一传动带上的通孔内，能够对通孔进行清理，以免悬浮物堵塞通孔，也能够避免悬浮物藏于通孔中去往下游河段，斜板的外端位于第二传动带所处区域，凸块插入通孔后能够将第一传动带对应第二传动带的区域填平，也能够避免通孔的边缘与斜板硬接触，以免导致第一传动带波动，初始状态下，齿带位于下游河段，随着第一传动带上游河段经过斜板，聚集的悬浮物被斜板导入柱筒内，之后，齿带与第四传动轮啮合，通过第四传动轮、第二传动链和第三传动轮带动第二转盘转动，且由于第一传动辊的直径远大于第四传动轮，所以第四传动轮和第二转盘的转速较快，插块受离心力作用，当离心力大于磁环对插块的磁吸力时，插块沿盲孔运动，插入相邻两卡块后，第二转盘即可与第一转盘同步转动，第一转盘带动转轴转动，转轴带动压板摆动，压板将聚集在柱筒开口处的悬浮物带往柱筒的深处，即图中限位板上方的空间，且在此过程中，能够使悬浮物更加聚集，而通过磁环、插块等的设计，能够提高容错率，即不能准确测定悬浮物体积时，如压板的转动阻力急剧增大，意味着悬浮物已被压缩，那么转轴和第一转盘的转速会降低，插块所受的离心力变小，第二转盘的转动阻力也会增大，在磁吸力的作用下，插块缩回盲孔内，能够极大降低造成插块或压板的断裂几率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图；图3是图1的b向视图的放大图；图4是柱筒的剖切结构示意图；图5是图1的ⅰ局部放大图。
具体实施方式
12.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.一种多功能的河道悬浮垃圾处理装置，如图所示，包括两根立桩1，两根立桩1分别位于河道的两侧，立桩1的后端，即实际使用时的下端，连接河堤，立桩1上均转动安装第一传动辊2，防水轴承连接即可，其中一个第一传动辊2连接动力装置，动力装置为电机，未于图中示出，两个第一传动辊2通过第一传动带3连接，第一传动带3上均匀开设数排通孔4，第一传动带3内设有第二传动带5，第二传动带5连接有两个第二传动辊6，第二传动辊6均通过辊架连接邻近的立桩1，第二传动带5的外圈设置数排凸块7，凸块7能够插入对应的通孔4内，其中一个第一传动辊2同轴连接有第一传动轮8，邻近的第二传动辊6同轴连接有第二传动轮9，第二传动轮9和第一传动轮8通过第一传动链10连接，第二传动轮9的直径小于第一传动轮8，以使第一传动带3和第二传动带5具有相同的线速度，其中一根立桩1的上游设置
柱筒11，柱筒11朝向第一传动带3的一侧开口，开口处的外侧连接有斜板12，斜板12朝向第一传动带3且与之接触，用以将第一传动带3运动所堆集的垃圾导向柱筒11内，开口处的内侧连接有限位板13，柱筒11的中心处设有一根转轴14，转轴14的外周连接压板15的一侧，压板15的另一侧与柱筒11的内壁之间有间隙，转轴14的前端贯穿柱筒11后安装第一转盘16，第一转盘16与柱筒11通过扭簧连接，扭簧使压板15贴紧限位板13的底面，第一转盘16的前端开设凹槽17，凹槽17与第一转盘16共中心线，凹槽17的侧壁安装数个卡块18，每相邻两个卡块18的间隔相同，凹槽17内设有第二转盘19，第二转盘19内部设有磁环20，第二转盘19的侧周开设数个盲孔21，盲孔21内均活动安装有磁性材质的插块22，插块22能够位于相邻两个卡块18之间，第二转盘19侧周与凹槽17侧壁的直线距离小于插块22的长度，第二转盘19同轴连接有第三传动轮23，第三传动轮23与第一转盘16共中心线，且其通过轮架与柱筒11的前端连接，第一传动带3朝向柱筒11的一侧设有第四传动轮24，第四传动轮24通过轮架连接柱筒11，第四传动轮24和第三传动轮23通过第二传动链25连接，第四传动轮24的外周开设一圈齿槽，第一传动带3上固定安装一条齿带26，齿带26材质与第一传动带3的材质相同，齿带26能够与第四传动轮24啮合。本发明安装时，固定好柱筒11的位置，第一传动带3一半位于水上另一半位于水下，自上游流下的悬浮物被第一传动带3所阻，收集悬浮物时，用户使第一传动辊2逆时针转动，悬浮物与第一传动带3接触，并随着第一传动带3的运动向斜板12方向流动，在第一传动链10的带动下，第二传动辊6带动第二传动带5同步转动，能够一一将第二传动带5上的凸块7插入第一传动带3上的通孔4内，能够对通孔4进行清理，以免悬浮物堵塞通孔4，也能够避免悬浮物藏于通孔4中去往下游河段，斜板12的外端位于第二传动带5所处区域，凸块7插入通孔4后能够将第一传动带3对应第二传动带5的区域填平，也能够避免通孔4的边缘与斜板12硬接触，以免导致第一传动带3波动，初始状态下，齿带26位于下游河段，随着第一传动带3上游河段经过斜板12，聚集的悬浮物被斜板12导入柱筒11内，之后，齿带26与第四传动轮24啮合，通过第四传动轮24、第二传动链25和第三传动轮23带动第二转盘19转动，且由于第一传动辊2的直径远大于第四传动轮24，所以第四传动轮24和第二转盘19的转速较快，插块22受离心力作用，当离心力大于磁环20对插块22的磁吸力时，插块22沿盲孔21运动，插入相邻两卡块18后，第二转盘19即可与第一转盘16同步转动，第一转盘16带动转轴14转动，转轴14带动压板15摆动，压板15将聚集在柱筒11开口处的悬浮物带往柱筒11的深处，即图4中限位板13上方的空间，且在此过程中，能够使悬浮物更加聚集，而通过磁环20、插块22等的设计，能够提高容错率，即不能准确测定悬浮物体积时，如压板15的转动阻力急剧增大，意味着悬浮物已被压缩，那么转轴14和第一转盘16的转速会降低，插块22所受的离心力变小，第二转盘19的转动阻力也会增大，在磁吸力的作用下，插块22缩回盲孔21内，能够极大降低造成插块22或压板15的断裂几率。
14.具体而言，如图3所示，本实施例所述的通孔4和凸块7均为正六边形结构。通孔4能够减轻对水流的阻碍，且能供鱼苗等微小物通过。
15.具体的，如图4所示，本实施例所述的斜板12的截面为开口背离第一传动带3的u型结构。开口处上方的板面位于水面上方，开口处下方的板面位于水面下方，随着垃圾在斜板12上越来越多，开口处上下两方的板面，能够防止垃圾越过斜板12流向下游。
16.进一步的，本实施例所述的压板15为网状结构。当压板15以转轴14为中心摆动时，受到的水的阻力较小，凡大于其网眼直径的杂物，都能够被压板15从柱筒11的开口处刮到
限位板13的上方区域内。
17.更进一步的，如图2所示，本实施例所述的柱筒11的背部开口并通过螺栓安装清污板27，清污板27上开设数个透水槽28。用户将柱筒11从河中取出时，柱筒11内的余水可通过透水槽28排出。
18.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。