一种光伏组件用检测系统的制作方法

技术特征：
1.一种光伏组件用检测系统，其特征在于，包括：工作台(1)、第一输送带(2)、贴标部(4)、检测部(5)、第二输送带(3)、支撑架(6)和烘干部(7)，所述第一输送带(2)固定在所述工作台(1)上，所述第一输送带(2)适于输送工件；所述贴标部(4)固定在所述工作台(1)上方，所述贴标部(4)适于对工件进行贴标；所述检测部(5)可转动的设置在所述第一输送带(2)的两侧，所述检测部(5)适于压实贴标后的工件，并对工件两侧边缘贴标处油印；所述支撑架(6)固定在所述工作台(1)的一侧，所述第二输送带(3)一端铰接在所述支撑架(6)上，所述第二输送带(3)另一端靠近所述第一输送带(2)，且所述第二输送带(3)设置在所述第一输送带(2)的下方；所述烘干部(7)设置在所述第二输送带(3)的一侧，所述烘干部(7)适于烘干工件侧壁的油印；其中工件自第一输送带(2)移动至第二输送带(3)上后，第二输送驱动工件移动至烘干部(7)，烘干部(7)向工件侧壁吹风以烘干油印。2.如权利要求1所述的一种光伏组件用检测系统，其特征在于，所述烘干部(7)包括：烘干风机(71)、固定板(72)和烘干吹头(73)，所述固定板(72)固定在所述第二输送带(3)支架的侧壁，所述烘干风机(71)固定在所述固定板(72)侧壁，所述烘干吹头(73)固定在所述固定板(72)上方，且所述烘干吹头(73)朝向第二输送带(3)；所述烘干吹头(73)内部中空，且所述烘干吹头(73)与烘干风机(71)通过管道连通；其中第二输送带(3)驱动工件移动至烘干吹头(73)下方时，烘干风机(71)通过烘干吹头(73)向工件侧壁吹风以烘干工件侧壁油印。3.如权利要求2所述的一种光伏组件用检测系统，其特征在于，所述固定板(72)上垂直固定有一连接板(74)，所述烘干吹头(73)固定在所述连接板(74)端部；所述连接板(74)内部中空，所述管道设置在所述连接板(74)内部，且所述管道一端与烘干风机(71)出风口(75)连通，所述管道另一端与烘干吹头(73)的进气端连通。4.如权利要求3所述的一种光伏组件用检测系统，其特征在于，所述烘干吹头(73)呈圆锥状，且所述烘干吹头(73)出风口(75)朝向第二输送带(3)，所述烘干吹头(73)内设置有电热丝，所述电热丝环所述烘干吹头(73)的出风口(75)圆周设置；其中电热丝加热时，通过所述烘干吹头(73)的出风口(75)向工件侧壁吹热风。5.如权利要求4所述的一种光伏组件用检测系统，其特征在于，所述烘干部(7)还包括：顶推气缸(76)、定位块(77)和滑动板(78)，所述顶推气缸(76)固定在所述固定板(72)一侧，且所述顶推气缸(76)与所述第二输送带(3)互相垂直；所述定位块(77)垂直固定在所述固定板(72)上，且所述定位块(77)固定在所述固定板(72)靠近所述顶推气缸(76)的一侧，所述滑动板(78)固定在所述顶推气缸(76)的活塞杆端部；所述滑动板(78)呈长条状，且所述滑动板(78)的长度方向与所述第二输送带(3)移动方向一致，且所述顶推气缸(76)的活塞杆贯穿所述定位块(77)；其中顶推气缸(76)驱动所述滑动板(78)向第二输送带(3)水平滑动，以使滑动板(78)与工
件侧壁相抵并纠正工件。6.如权利要求5所述的一种光伏组件用检测系统，其特征在于，所述滑动板(78)上开设有一与工件相适配的推槽(79)，所述推槽(79)沿所述滑动板(78)长度方向设置，且所述推槽(79)开设在所述滑动板(78)下端面靠近所述第二输送带(3)的一侧；其中顶推气缸(76)驱动滑动板(78)向工件移动时，所述推槽(79)侧壁和上顶壁分别与工件侧壁和上壁相抵。7.如权利要求6所述的一种光伏组件用检测系统，其特征在于，所述支撑架(6)上固定有一角度气缸(80)，所述角度气缸(80)一端固定在所述支撑架(6)上，所述角度气缸(80)活塞杆端部铰接在所述第二输送带(3)下方，其中角度气缸(80)工作时能够推动所述第二输送带(3)以第二输送带(3)与支撑架(6)的铰接点为轴，端部向上或向下移动。8.如权利要求7所述的一种光伏组件用检测系统，其特征在于，所述检测部(5)包括：固定块(51)、压合轮(52)、压实组件(53)和油印组件(54)，所述固定块(51)固定在所述第一输送带(2)支架的两侧壁，且两所述固定块(51)相对设置，所述压合轮(52)可转动的设置在所述固定块(51)内侧壁，且所述压合轮(52)设置在所述第一输送带(2)上方；所述压实组件(53)可滑动的设置在所述压合轮(52)外壁，压合轮(52)每转动一圈，所述压实组件(53)适于与工件相抵并压实贴标；所述油印组件(54)设置在所述固定块(51)上方，且所述油印组件(54)下端能够与所述压实组件(53)相抵；其中第一输送带(2)驱动工件移动至压合轮(52)下方时，所述压合轮(52)轴向转动，以将贴标压实在工件上表面；压合轮(52)驱动压实组件(53)轴向转动至与工件相抵时，工件挤压压实组件(53)向压合轮(52)外壁方向滑动，以使压实组件(53)将标贴压实在工件侧壁，并对标贴处油印防伪码；压合轮(52)驱动压实组件(53)轴向转动至与油印组件(54)相抵时，油印组件(54)能对压实组件(53)底壁抹油墨。9.如权利要求8所述的一种光伏组件用检测系统，其特征在于，所述压实组件(53)包括：压边块(531)、压缩弹簧(532)和拍打板(533)，所述压边块(531)呈直角梯形，所述压边块(531)的两底边与第一输送带(2)互相垂直；所述压边块(531)直角腰边靠近工件的一侧开设有一压实槽(534)；所述压合轮(52)外壁开设有一与所述压边块(531)相适配的滑动槽(520)；所述压边块(531)可滑动的设置在所述滑动槽(520)内；所述拍打板(533)一端可滑动的设置在所述压边块(531)侧壁，所述拍打板(533)另一端延伸向第一输送带(2)；所述压边块(531)内开设有一孔槽，所述压缩弹簧(532)一端固定在所述孔槽底壁，所述压缩弹簧(532)另一端固定在所述滑动槽(520)内侧壁；其中压合轮(52)驱动压边块(531)轴向转动至与工件相抵的过程中，工件挤压所述压边块
(531)沿所述滑动槽(520)向外压合轮(52)外壁方向移动，至压实槽(534)侧壁与工件侧壁相抵，以将标贴压实在工件侧壁；压合轮(52)驱动压边块(531)与工件分离后，压实弹簧拉动压边块(531)向滑动槽(520)内复位滑动，所述拍打板(533)自外向内滑动以拍打凸出第一输送带(2)侧壁的工件。10.如权利要求9所述的一种光伏组件用检测系统，其特征在于，所述油印组件(54)包括：矩形盒(541)、添墨斗(542)和海绵块(543)，所述矩形盒(541)内部中空，所述矩形盒(541)内适于存储油墨；所述添墨斗(542)固定在所述矩形盒(541)上方，所述添墨斗(542)开口向上；所述海绵块(543)固定在所述矩形盒(541)内侧外壁，且所述矩形盒(541)侧壁开设有一与海绵块(543)连通的通孔；其中压合轮(52)驱动压边块(531)轴向转动，至压边块(531)下底面与矩形盒(541)下底面相抵时，所述压实槽(534)的底壁和侧壁同时挤压海绵块(543)，以沾附油墨。

技术总结
本发明涉及光伏发电技术领域，具体涉及一种光伏组件用检测系统。本发明提供了一种光伏组件用检测系统，包括：工作台、第一输送带、贴标部、检测部、第二输送带、支撑架和烘干部。贴标部适于对工件进行贴标；检测部可转动的设置在第一输送带的两侧，检测部适于压实贴标后的工件，并对工件两侧边缘贴标处油印；支撑架固定在工作台的一侧，第二输送带一端铰接在支撑架上，第二输送带另一端靠近第一输送带，且第二输送带设置在第一输送带的下方；烘干部设置在第二输送带的一侧，烘干部适于烘干工件侧壁的油印；其中工件自第一输送带移动至第二输送带上后，第二输送驱动工件移动至烘干部，烘干部向工件侧壁吹风以烘干油印。部向工件侧壁吹风以烘干油印。部向工件侧壁吹风以烘干油印。


技术研发人员：何筠
受保护的技术使用者：常州市桑豪车辆配件有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/15