一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元的制作方法

1.本发明属于火电发电厂间接空冷塔领域，特别涉及一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元。


背景技术：

2.间接空冷塔依靠环境风对循环水进行冷却，因此间接空冷系统的冷却性能容易受环境风的影响，冷却三角单元作为间接空冷系统的核心元件，冷却三角单元两侧冷却柱进风的均匀性及冷却三角单元防冻能力对其冷却性能至关重要。夏季时，冷却三角单元两侧极易出现进风不均的的现象；冬季时，环境风速较大且进风倾角较大，进入冷却三角的环境风会正冲冷却柱，导致冷却柱表面温度过低，严重影响了冷却三角单元整体冷却性能。
3.中国授权专利，专利号zl 2015 1 0055635.6，公开了一种间冷塔散热冷却三角的气侧均流装置，由至少一组沿间冷塔周向布置的均流组件组成，具体包括冷却三角，冷却三角空腔内设有用于改变冷却三角进风流向的第一均流平板，第一均流平板沿冷却三角中间对称面布置，并向外延伸到冷却三角外侧；冷却三角的两侧冷却柱的外端面上分别设有用于聚拢和引流进风的第二、第三均流平板，第二、第三均流平板分别沿间冷塔径向线向外延伸布置，第一、第二、第三均流平板均沿竖直方向布置，该发明通过三组均流平板相互配合，减小了冷却三角空气入口处的进风偏离程度，消除了冷却三角内空气的低速涡流区域，最大化了对冷却三角的进风均流效果。专利号202111545557.x的一种安装由带中部射流间隙的均流装置的冷却三角单元，包括冷却三角单元和带中部射流间隙的均流装置，在均分冷却三角进风的基础上，通过中部射流间隙所形成的射流，消除进塔空气在均流装置背风侧所诱导的涡流，进而改善冷却三角单元左右两侧冷却柱及其整体冷却性能。专利号202111610358.2的一种安装由射流均流交替作用的均流装置的冷却三角单元，包括冷却三角单元和射流均流交替作用的均流装置，在平衡冷却三角左右两侧进风基础上，通过多级射流间隙形成的多级射流，消除进塔空气在均流装置背风侧形成的多级涡流，从而改善左右两侧冷却柱冷却性能。上述专利的均流装置均属固定均流装置，在环境风倾斜进入冷却三角单元进风百叶窗时，可在平衡或均分冷却三角左右两侧进风基础上，消除均流装置背风侧所诱导的空气涡流。但在冬季环境风倾斜进入冷却三角单元时，此类均流装置不能防止环境风正冲冷却柱，反而会降低冷却三角单元冷却性能。本发明申请一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元，能够根据环境风速风向来调节旋转板与冷却柱之间的角度，进而达到均流和防冻的目的。夏季时，可以通过调节旋转板旋转角度使其与冷却三角单元竖直中心对称面重合，对冷却三角单元起均流作用；冬季时，环境风速较大且进风倾角较大时，可调节旋转板旋转角度，防止环境风正冲冷却柱，对冷却三角单元起防冻作用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了克服冷却三角单元进风不均，以及冬季工况下因环境风正冲冷却柱导致冷却柱表面温度过低问题。本发明申请一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷
却三角单元，能够根据环境风速风向来调节旋转板与冷却柱之间的角度，进而达到均流和防冻的目的。夏季时，可以通过调节旋转板旋转角度使其与冷却三角单元竖直中心对称面重合，对冷却三角单元起均流作用；冬季时，环境风速较大且进风倾角较大时，可调节旋转板旋转角度，防止环境风正冲冷却柱，对冷却三角单元起防冻作用。
5.一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元，包括冷却三角单元和旋转板式均流防冻一体装置，其特征在于：所述冷却三角单元包括左侧冷却柱、右侧冷却柱和进风百叶窗，旋转板式均流防冻一体装置包括竖直旋转轴、上弧形滑道、下弧形滑道、竖直移动轴和旋转板。
6.所述左侧冷却柱的右端设有支撑面，所述右侧冷却柱的左端设有支撑面，所述进风百叶窗内端设有支撑面，左侧冷却柱支撑面、右侧冷却柱支撑面和进风百叶窗支撑面交接形成三角空间；所述冷却三角单元的顶部设有上密封板，所述冷却三角单元的底部设有下密封板；所述冷却三角单元左侧冷却柱支撑面与右侧冷却柱支撑面相交形成夹角为α，30
°
≤α≤60
°
。
7.所述竖直旋转轴布置在冷却三角单元的竖直中心对称面上，所述竖直旋转轴到左侧冷却柱支撑面与右侧冷却柱支撑面相交形成的内交点的水平垂直距离为ln，0≤ln≤1/5l，l为冷却三角单元中左侧冷却柱支撑面与右侧冷却柱支撑面交点到进风百叶窗支撑面的水平垂直距离。
8.所述上弧形滑道左端与左侧冷却柱支撑面连接，上弧形滑道右端与右侧冷却柱支撑面连接，所述下弧形滑道左端与左侧冷却柱支撑面连接，下弧形滑道右端与右侧冷却柱支撑面连接，所述上弧形滑道与下弧形滑道最外端到进风百叶窗支撑面的水平垂直距离均为lm，0≤lm≤l/5。
9.所述上密封板到上弧形滑道的垂直距离为hd，0≤hd≤h/2，所述下密封板到下弧形滑道的垂直距离为hx，0≤hx≤h/2，h为上密封板到下密封板的垂直距离。
10.所述竖直移动轴的顶端安装在上弧形滑道内，所述竖直移动轴的底端安装在下弧形滑道内，所述竖直移动轴可沿着上弧形滑道和下弧形滑道做圆弧运动。
11.所述旋转板的内端安装在竖直旋转轴上，所述旋转板的外端安装在竖直移动轴上。
12.所述旋转板可绕竖直旋转轴在冷却三角单元内旋转，所述旋转板绕竖直旋转轴的旋转角度的范围为β，0
°
≤β≤α。
13.所述旋转板绕竖直旋转轴的旋转角度β=0
°
，旋转板紧贴右侧冷却柱；所述旋转板绕竖直旋转轴的旋转角度β=α/2，旋转板沿冷却三角单元竖直中心对称面；所述旋转板绕竖直旋转轴的旋转角度β=α，旋转板紧贴左侧冷却柱。
14.所述旋转板可以为多孔板、保温板、平板或波形板等，其材质为彩钢、铝合金、塑料类。
15.与已有技术相比，本发明的有益效果表现为：本发明公开了一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元，包括冷却三角单元和旋转板式均流防冻一体装置。冷却三角单元包括左侧冷却柱、右侧冷却柱和进风百叶窗，旋转板式均流防冻一体装置包括竖直旋转轴、上弧形滑道、下弧形滑道、竖直移动轴和旋转板。本发明一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元，能够根据环境风速风向来调节旋转板与冷却柱之间，进而达到
均流和防冻的目的。夏季时，可以通过调节旋转板旋转角度使其与冷却三角单元竖直中心对称面重合，对冷却三角单元起均流作用；冬季时，环境风速较大且进风倾角较大时，可调节旋转板旋转角度，防止环境风正冲冷却柱，对冷却三角单元起防冻作用。
附图说明
16.图1为一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元俯视图。
17.图2为一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元三维立体示意图。
18.图3为夏季时，一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元示意图。
19.图4为冬季时，环境风自冷却三角单元左侧进风时一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元示意图。
20.图5为冬季时，环境风自冷却三角单元右侧进风时一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元示意图。
21.图中：1—左侧冷却柱，2—右侧冷却柱，3—进风百叶窗，4—竖直旋转轴，5—上弧形滑道，6—下弧形滑道，7—竖直移动轴，8—旋转板，9—上密封板，10—下密封板，11—左侧冷却柱支撑面，12—右侧冷却柱支撑面，13—进风百叶窗支撑面，14—旋转板内端，15—旋转板外端，16—上弧形滑道的最外端，17—下弧形滑道的最外端。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.如图1-2所示，本发明一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元包括冷却三角单元和旋转板式均流防冻一体装置。冷却三角单元包括左侧冷却柱1、右侧冷却柱2和进风百叶窗3，旋转板式均流防冻一体装置包括竖直旋转轴4、上弧形滑道5、下弧形滑道6、竖直移动轴7和旋转板8。冷却三角单元中左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12交点到进风百叶窗支撑面13的水平垂直距离为l。上密封板9到下密封板10的垂直距离为h。左侧冷却柱1的右端设有支撑面，右侧冷却柱2的左端设有支撑面，进风百叶窗3内端设有支撑面，左侧冷却柱支撑面11、右侧冷却柱支撑面12和进风百叶窗支撑面13交接形成三角空间；冷却三角单元的顶部设有上密封板9，冷却三角单元的底部设有下密封板10。冷却三角单元左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12相交形成夹角为α。旋转板式均流防冻一体装置的竖直旋转轴4布置在冷却三角单元的竖直中心对称面上。竖直旋转轴4到左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12相交形成的内交点的水平垂直距离为1/6l，上弧形滑道5左端与左侧冷却柱支撑面11连接，上弧形滑道5右端与右侧冷却柱支撑面12连接，下弧形滑道6左端与左侧冷却柱支撑面11连接，下弧形滑道6右端与右侧冷却柱支撑面12连接，上弧形滑道最外端16与下弧形滑道最外端17到进风百叶窗支撑面13的水平垂直距离均为l/10。上密封板9到上弧形滑道5的垂直距离为h/10，下密封板10到下弧形滑道6的垂直距离为h/5。竖直移动轴7的顶端安装在上弧形滑道5内，竖直移动轴7的底端安装在下弧形滑道6内，所述竖直移动轴7可沿着上弧形滑道5和下弧形滑道6做圆弧运动。旋转板内端14安装在竖直旋转轴4上，旋转板外端15安装在竖直移动轴7上。旋转板8可绕竖直旋转轴4在冷却三角单元内旋转，旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度的范围为β，0
°
≤β≤α。旋转板8绕竖直旋转轴
4的旋转角度β=0
°
，旋转板8紧贴右侧冷却柱2；旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度β=α/2，旋转板8沿冷却三角单元竖直中心对称面；旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度β= α，旋转板8紧贴左侧冷却柱1。旋转板8为平板，其材质为铝合金。
24.实施例1为在夏季时一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元。
25.如图3所示，本发明一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元包括冷却三角单元和旋转板式均流防冻一体装置。冷却三角单元包括左侧冷却柱1、右侧冷却柱2和进风百叶窗3，旋转板式均流防冻一体装置包括竖直旋转轴4、上弧形滑道5、下弧形滑道6、竖直移动轴7和旋转板8。冷却三角单元中左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12交点到进风百叶窗支撑面13的水平垂直距离为3m，上密封板9到下密封板10的垂直距离为10m。左侧冷却柱1的右端设有支撑面，右侧冷却柱2的左端设有支撑面，进风百叶窗3内端设有支撑面，左侧冷却柱支撑面11、右侧冷却柱支撑面12和进风百叶窗支撑面13交接形成三角空间；冷却三角单元的顶部设有上密封板9，冷却三角单元的底部设有下密封板10。冷却三角单元左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12相交形成夹角为46
°
。竖直旋转轴4布置在冷却三角单元的竖直中心对称面上。竖直旋转轴4到左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12相交形成的内交点的水平垂直距离为0.5m，。上弧形滑道5左端与左侧冷却柱支撑面11连接，上弧形滑道5右端与右侧冷却柱支撑面12连接，下弧形滑道6左端与左侧冷却柱支撑面11连接，下弧形滑道6右端与右侧冷却柱支撑面12连接，上弧形滑道最外端16与下弧形滑道最外端17到进风百叶窗支撑面13的水平垂直距离均为0.3m。上密封板9到上弧形滑道5的垂直距离为1m，下密封板10到下弧形滑道6的垂直距离为2m。竖直移动轴7的顶端安装在上弧形滑道5内，竖直移动轴7的底端安装在下弧形滑道6内，竖直移动轴7可沿着上弧形滑道5和下弧形滑道6做圆弧运动。旋转板内端14安装在竖直旋转轴4上，旋转板外端15安装在竖直移动轴7上。旋转板8可绕竖直旋转轴4在冷却三角单元内旋转，旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度的范围为β，0
°
≤β≤46
°
。旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度β=0
°
，旋转板8紧贴右侧冷却柱2；旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度β=23
°
，旋转板8沿冷却三角单元竖直中心对称面；旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度β=46
°
，旋转板8紧贴左侧冷却柱1。此时旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度为23
°
。旋转板8为平板，其材质为铝合金。夏季时，可以通过调节旋转板旋转角度与冷却三角单元竖直中心对称面重合，对冷却三角单元起均流作用，提高冷却三角单元的换热效率。
26.实施例2为冬季时，环境风自冷却三角单元左侧进风时一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元。
27.如图4所示，本发明一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元包括冷却三角单元和旋转板式均流防冻一体装置。冷却三角单元包括左侧冷却柱1、右侧冷却柱2和进风百叶窗3，旋转板式均流防冻一体装置包括竖直旋转轴4、上弧形滑道5、下弧形滑道6、竖直移动轴7和旋转板8。冷却三角单元中左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12交点到进风百叶窗支撑面13的水平垂直距离为3m，上密封板9到下密封板10的垂直距离为10m。左侧冷却柱1的右端设有支撑面，右侧冷却柱2的左端设有支撑面，进风百叶窗3内端设有支撑面，左侧冷却柱支撑面11、右侧冷却柱支撑面12和进风百叶窗支撑面13交接形成三角空间；冷却三角单元的顶部设有上密封板9，冷却三角单元的底部设有下密封板10。冷却三角单元左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12相交形成夹角为46
°
。竖直旋转轴4布置在
冷却三角单元的竖直中心对称面上。竖直旋转轴4到左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12相交形成的内交点的水平垂直距离为0.5m。上弧形滑道5左端与左侧冷却柱支撑面11连接，上弧形滑道5右端与右侧冷却柱支撑面12连接，下弧形滑道6左端与左侧冷却柱支撑面11连接，下弧形滑道6右端与右侧冷却柱支撑面12连接，上弧形滑道最外端16与下弧形滑道最外端17到进风百叶窗支撑面13的水平垂直距离均为0.3m。上密封板9到上弧形滑道5的垂直距离为1m，下密封板10到下弧形滑道6的垂直距离为2m。竖直移动轴7的顶端安装在上弧形滑道5内，竖直移动轴7的底端安装在下弧形滑道6内，竖直移动轴7可沿着上弧形滑道5和下弧形滑道6做圆弧运动。旋转板内端14安装在竖直旋转轴4上，旋转板外端15安装在竖直移动轴7上。旋转板8可绕竖直旋转轴4在冷却三角单元内旋转，旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度的范围为β，0
°
≤β≤46
°
。旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度β=0
°
，旋转板8紧贴右侧冷却柱2；旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度β=23
°
，旋转板8沿冷却三角单元竖直中心对称面；旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度β=46
°
，旋转板8紧贴左侧冷却柱1。此时旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度为4
°
。旋转板8为平板，其材质为铝合金。冬季时，环境风自冷却三角单元左侧进风时，调整旋转板的旋转角度，使旋转板与右侧冷却柱支撑面的夹角变小，能够有效避免环境风正冲右侧冷却柱，对冷却三角单元起到防冻作用。
28.实施例2为冬季时，环境风自冷却三角单元右侧进风时一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元。
29.如图5所示，本发明一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元包括冷却三角单元和旋转板式均流防冻一体装置。冷却三角单元包括左侧冷却柱1、右侧冷却柱2和进风百叶窗3，旋转板式均流防冻一体装置包括竖直旋转轴4、上弧形滑道5、下弧形滑道6、竖直移动轴7和旋转板8。冷却三角单元中左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12交点到进风百叶窗支撑面13的水平垂直距离为3m，上密封板9到下密封板10的垂直距离为10m。左侧冷却柱1的右端设有支撑面，右侧冷却柱2的左端设有支撑面，进风百叶窗3内端设有支撑面，左侧冷却柱支撑面11、右侧冷却柱支撑面12和进风百叶窗支撑面13交接形成三角空间；冷却三角单元的顶部设有上密封板9，冷却三角单元的底部设有下密封板10。冷却三角单元左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12相交形成夹角为46
°
。竖直旋转轴4布置在冷却三角单元的竖直中心对称面上。竖直旋转轴4到左侧冷却柱支撑面11与右侧冷却柱支撑面12相交形成的内交点的水平垂直距离为0.5m。上弧形滑道5左端与左侧冷却柱支撑面11连接，上弧形滑道5右端与右侧冷却柱支撑面12连接，下弧形滑道6左端与左侧冷却柱支撑面11连接，下弧形滑道6右端与右侧冷却柱支撑面12连接，上弧形滑道最外端16与下弧形滑道最外端17到进风百叶窗支撑面13的水平垂直距离均为0.3m。上密封板9到上弧形滑道5的垂直距离为1m，下密封板10到下弧形滑道6的垂直距离为2m。竖直移动轴7的顶端安装在上弧形滑道5内，竖直移动轴7的底端安装在下弧形滑道6内，竖直移动轴7可沿着上弧形滑道5和下弧形滑道6做圆弧运动。旋转板内端14安装在竖直旋转轴4上，旋转板外端15安装在竖直移动轴7上。旋转8板可绕竖直旋转轴4在冷却三角单元内旋转，旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度的范围为β，0
°
≤β≤46
°
。旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度β=0
°
，旋转板8紧贴右侧冷却柱2；旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度β=23
°
，旋转板8沿冷却三角单元竖直中心对称面；旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度β= 46
°
，旋转板8紧贴左侧冷却柱1。此时旋转板8绕竖直旋转轴4的旋转角度为43
°
。旋转板8为平板，其材质为铝合金。冬季时，环境风自冷
却三角单元右侧进风时，调整旋转板的旋转角度，使旋转板与左侧冷却柱支撑面的夹角变小，能够有效避免环境风正冲左侧冷却柱，对冷却三角单元起到防冻作用。
30.本发明申请一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元，包括冷却三角单元和旋转板式均流防冻一体装置。冷却三角单元包括左侧冷却柱、右侧冷却柱和进风百叶窗，旋转板式均流防冻一体装置包括竖直旋转轴、上弧形滑道、下弧形滑道、竖直移动轴和旋转板。本发明一种带旋转板式均流防冻一体装置的冷却三角单元，能够根据环境风速风向来调节旋转板与冷却柱之间的角度，进而达到均流和防冻的目的。夏季时，可以通过调节旋转板旋转角度使其与冷却三角单元竖直中心对称面重合，对冷却三角单元起均流作用；冬季时，环境风速较大且进风倾角较大时，可调节旋转板旋转角度，防止环境风正冲冷却柱，对冷却三角单元起防冻作用。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施案例的细节，而且在不背离本发明的精神 或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施案例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。