一种洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备及其操作方法与流程

1.本发明涉及洗衣机制造技术领域，具体为一种洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备及其操作方法。


背景技术：

2.洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶(有的洗涤和脱水桶分开)、传动和控制系统等组成，洗衣机都需要实用到塑料盖板，塑料盖板一般在生产的过程中由于安装的方便，需要对塑料盖板进行打孔。
3.现有洗衣机塑料盖板在打孔的过程中不能对塑料盖板进行对齐，使塑料盖板打的孔位置不统一，导致生产过程中容易出现残次品，同时打孔时容易出现碎屑对塑料盖板进行污染的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备及其操作方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备，包括左转轮，所述左转轮的内部安装有第一电动机，且左转轮的右侧安装有右转轮，所述左转轮与右转轮之间安装有传送带，且传送带的上方分别安装有第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构，所述传送带的下方安装有打孔机构，所述打孔机构包括安装板、滑竿、滑板、液压气缸、第二电动机、转轴和钻头，所述安装板的上表面安装有滑竿，且滑竿的上方安装有滑板，所述滑板的上方右侧设置有液压气缸，且滑板的上方左侧安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端安装有转轴，且转轴的一侧安装有钻头，所述第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构的中心位置设置有转盘，且第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构分别与转盘之间通过支撑臂焊接，所述第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构构成“十”字形结构，且第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构的表面均连接有吸尘机构，所述转盘的内部安装有第三电动机，所述传送带的一侧安装有第一定位机构，且传送带的另一侧安装有第二定位机构。
6.进一步的，所述第一夹持机构包括夹持框、定位板、上液压伸缩杆、第一夹板、下液压伸缩杆和第二夹板，所述夹持框的内部右侧固定有定位板，且夹持框的内部上方安装有上液压伸缩杆，所述上液压伸缩杆的下方安装有第一夹板，所述夹持框的内部下方安装有下液压伸缩杆，且下液压伸缩杆的上方安装有第二夹板。
7.进一步的，所述第一夹板和第二夹板相互平行，且第一夹板和第二夹板的表面均为橡胶材质。
8.进一步的，所述第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构结构
相同，且第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构均通过支撑臂与转盘构成转动机构。
9.进一步的，所述安装板通过滑竿、与液压气缸和滑板构成滑动结构，且第二电动机通过转轴和钻头构成转动结构。
10.进一步的，所述第一定位机构包括护板、轴承、护臂、螺丝、弹簧杆、调节板、限位孔、销钉和限位板，所述护板的下方中间位置安装有轴承，且护臂的一端通过轴承与护板连接，所述弹簧杆的一端通过螺丝安装在护板的左端，且弹簧杆的另一端固定在护臂的中部，所述护臂的底部安装有调节板，且调节板的表面设置有限位孔，所述限位板的一端通过销钉连接限位孔。
11.进一步的，所述护臂为“v”形结构，且护臂与弹簧杆构成“y”形机构，所述第一定位机构与第二定位机构结构相同，且第一定位机构的护板与第二定位机构的护板相互平行。
12.进一步的，所述吸尘机构包括风机、集尘罩、分离罩、分离口、连接框、液压伸缩柱和波形带，所述风机的下方安装有集尘罩，且集尘罩的内部安装有分离罩，所述分离罩的中部设置有分离口，所述集尘罩的下方安装有连接框，且连接框的下方安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的外侧安装有波形带。
13.进一步的，所述集尘罩和分离罩均为碗状结构，且波形带的一端连接连接框，同时波形带的另一端连接第一夹持机构的夹持框。
14.进一步的，所述洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备操作方法包括以下步骤：
15.步骤一，首先第一电动机带动左转轮进行转动，从而左转轮带动右转轮和传送带进行转动，洗衣机塑料盖板从左转轮向右转轮的方向在传送带的上面进行传送；
16.步骤二，首先第一夹持机构位于传送带的正下方，洗衣机塑料盖板运动到第一定位机构处被第一定位机构中的限位板所阻挡，吸尘机构中的液压伸缩柱进行伸长使第一夹持机构中的夹持框与洗衣机塑料盖板保持在同一水平线，然后第一夹持机构中的上液压伸缩杆和下液压伸缩杆进行伸长，从而缩短第一夹板和第二夹板之间的距离使第一夹板和第二夹板夹持住洗衣机塑料盖板，然后液压伸缩柱进行缩短使第一夹持机构中的夹持框高于传送带的十公分；
17.步骤三，第三电动机通过转盘带动第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构转动九十度，使第一夹持机构位于打孔机构的正上方进行打孔作业，同时第四夹持机构转动到传送带的正上方对第二个洗衣机塑料盖板进行夹持；
18.步骤四，液压气缸为滑板提供动力使滑板在滑竿上进行滑动，从而带动第二电动机在安装板上进行位移，第二电动机带动转轴和钻头进行转动，第二电动机在位移的过程中对洗衣机塑料盖板进行打孔；
19.步骤五，在打孔机构对洗衣机塑料盖板进行打孔时，风机开始工作为集尘罩提供风力，打孔产生的粉末经过分离罩的分离口进入到集尘罩的内部；
20.步骤六，打孔机构对洗衣机塑料盖板进行打孔完毕后，第三电动机通过转盘带动第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构转动九十度，使第一夹持机构位于传送带的正上方，然后液压伸缩柱进行伸长使第一夹持机构中的夹持框与传送带保持水平，随后第一夹持机构中的上液压伸缩杆和下液压伸缩杆进行缩短，从而增加第一夹板和第二夹板之间的距离使第一夹板和第二夹板夹持的洗衣机塑料盖板落入到传送带的上
方，然后液压伸缩柱进行缩短使第一夹持机构中的夹持框高于传送带的十公分，使洗衣机塑料盖板继续在传送带上进行传送。
21.本发明提供了一种洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备及其操作方法，具备以下有益效果：
22.首先该设备在打孔的时候能够对洗衣机塑料盖板进行精准定位，使每个洗衣机塑料盖板打孔的位置保持相同，保证了洗衣机塑料盖板上孔位的精确性，而且是在洗衣机塑料盖板在传送的过程进行打孔作业，这样工作起来就比较高效，同时该设备在进行打孔作业的时候，可以对打孔过程中产生的碎屑进行收集，避免产生的碎屑影响后续打孔的精度以及对打孔设备和洗衣机塑料盖板的污染。
23.1.该一种洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备及其操作方法，第一夹持机构位于传送带的正下方，洗衣机塑料盖板运动到第一定位机构处被第一定位机构中的限位板所阻挡，吸尘机构中的液压伸缩柱进行伸长使第一夹持机构中的夹持框与洗衣机塑料盖板保持在同一水平线，然后第一夹持机构中的上液压伸缩杆和下液压伸缩杆进行伸长，从而缩短第一夹板和第二夹板之间的距离使第一夹板和第二夹板夹持住洗衣机塑料盖板，然后液压伸缩柱进行缩短使第一夹持机构中的夹持框高于传送带的十公分，打孔机构对洗衣机塑料盖板进行打孔完毕后，第三电动机通过转盘带动第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构转动九十度，使第一夹持机构位于传送带的正上方，然后液压伸缩柱进行伸长使第一夹持机构中的夹持框与传送带保持水平，随后第一夹持机构中的上液压伸缩杆和下液压伸缩杆进行缩短，从而增加第一夹板和第二夹板之间的距离使第一夹板和第二夹板夹持的洗衣机塑料盖板落入到传送带的上方，然后液压伸缩柱进行缩短使第一夹持机构中的夹持框高于传送带的十公分，使洗衣机塑料盖板继续在传送带上进行传送；
24.2.该一种洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备及其操作方法，护臂为“v”形结构，且护臂与弹簧杆构成“y”形机构，第一定位机构与第二定位机构结构相同，且第一定位机构的护板与第二定位机构的护板相互平行，在洗衣机塑料盖板运动到第一定位机构处，而此时第一定位机构也位于传送带的正上方，此时洗衣机塑料盖板顶住限位板，而此时护臂在受到限位板的作用下围绕轴承进行逆时针运动，此时弹簧杆进行伸长，使洗衣机塑料盖板被留在第一定位机构的正下方；
25.3.该一种洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备及其操作方法，在打孔机构对洗衣机塑料盖板进行打孔时，风机开始工作为集尘罩提供风力，打孔产生的粉末经过分离罩的分离口进入到集尘罩的内部，由于分离口比较小，这样风机在运作的过程中就能提供较大的风力，而且当打孔产生的碎屑进入到集尘罩的内部时就不容易出来达到在打孔的过程中对碎屑进行收集的目的，避免碎屑的污染。
附图说明
26.图1为本发明整体正视结构示意图；
27.图2为本发明整体俯视结构示意图；
28.图3为本发明第一夹持机构内部俯视结构示意图；
29.图4为本发明打孔机构结构示意图；
30.图5为本发明第一定位机构和第二定位机构俯视结构示意图；
31.图6为本发明第一定位机构结构示意图；
32.图7为本发明吸尘机构内部结构示意图。
33.图中：1、左转轮；2、第一电动机；3、右转轮；4、传送带；5、第一夹持机构；501、夹持框；502、定位板；503、上液压伸缩杆；504、第一夹板；505、下液压伸缩杆；506、第二夹板；6、、第二夹持机构；7、第三夹持机构；8、第四夹持机构；9、打孔机构；901、安装板；902、滑竿；903、滑板；904、液压气缸；905、第二电动机；906、转轴；907、钻头；10、转盘；11、支撑臂；12、第三电动机；13、第一定位机构；1301、护板；1302、轴承；1303、护臂；1304、螺丝；1305、弹簧杆；1306、调节板；1307、限位孔；1308、销钉；1309、限位板；14、吸尘机构；1401、风机；1402、集尘罩；1403、分离罩；1404、分离口；1405、连接框；1406、液压伸缩柱；1407、波形带；15、第二定位机构。
具体实施方式
34.请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备及其操作方法，包括左转轮1，左转轮1的内部安装有第一电动机2，且左转轮1的右侧安装有右转轮3，左转轮1与右转轮3之间安装有传送带4，且传送带4的上方分别安装有第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8，第一电动机2带动左转轮1进行转动，从而左转轮1带动右转轮3和传送带4进行转动，洗衣机塑料盖板从左转轮1向右转轮3的方向在传送带4的上面进行传送，传送带4的下方安装有打孔机构9，打孔机构9包括安装板901、滑竿902、滑板903、液压气缸904、第二电动机905、转轴906和钻头907，安装板901的上表面安装有滑竿902，且滑竿902的上方安装有滑板903，滑板903的上方右侧设置有液压气缸904，且滑板903的上方左侧安装有第二电动机905，第二电动机905的输出端安装有转轴906，且转轴906的一侧安装有钻头907，第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8的中心位置设置有转盘10，且第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8分别与转盘10之间通过支撑臂11焊接，第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8构成“十”字形结构，且第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8的表面均连接有吸尘机构14，转盘10的内部安装有第三电动机12，第三电动机12通过转盘10带动第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8转动九十度，使第一夹持机构5位于打孔机构9的正上方进行打孔作业，同时第四夹持机构8转动到传送带4的正上方对第二个洗衣机塑料盖板进行夹持，传送带4的一侧安装有第一定位机构13，且传送带4的另一侧安装有第二定位机构15。
35.第一夹持机构5包括夹持框501、定位板502、上液压伸缩杆503、第一夹板504、下液压伸缩杆505和第二夹板506，夹持框501的内部右侧固定有定位板502，且夹持框501的内部上方安装有上液压伸缩杆503，上液压伸缩杆503的下方安装有第一夹板504，夹持框501的内部下方安装有下液压伸缩杆505，且下液压伸缩杆505的上方安装有第二夹板506，第一夹板504和第二夹板506相互平行，且第一夹板504和第二夹板506的表面均为橡胶材质，第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8结构相同，且第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8均通过支撑臂11与转盘10构成转动机构，首先第一夹持机构5位于传送带4的正下方，洗衣机塑料盖板运动到第一定位机构13处被第一定位机构13中的限位板1309所阻挡，吸尘机构14中的液压伸缩柱1406进行伸长使第一夹
持机构5中的夹持框501与洗衣机塑料盖板保持在同一水平线，然后第一夹持机构5中的上液压伸缩杆503和下液压伸缩杆505进行伸长，从而缩短第一夹板504和第二夹板506之间的距离使第一夹板504和第二夹板506夹持住洗衣机塑料盖板，然后液压伸缩柱1406进行缩短使第一夹持机构5中的夹持框501高于传送带4的十公分，打孔机构9对洗衣机塑料盖板进行打孔完毕后，第三电动机12通过转盘10带动第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8转动九十度，使第一夹持机构5位于传送带4的正上方，然后液压伸缩柱1406进行伸长使第一夹持机构5中的夹持框501与传送带4保持水平，随后第一夹持机构5中的上液压伸缩杆503和下液压伸缩杆505进行缩短，从而增加第一夹板504和第二夹板506之间的距离使第一夹板504和第二夹板506夹持的洗衣机塑料盖板落入到传送带4的上方，然后液压伸缩柱1406进行缩短使第一夹持机构5中的夹持框501高于传送带4的十公分，使洗衣机塑料盖板继续在传送带4上进行传送；
36.安装板901通过滑竿902、与液压气缸904和滑板903构成滑动结构，且第二电动机905通过转轴906和钻头907构成转动结构，液压气缸904为滑板903提供动力使滑板903在滑竿902上进行滑动，从而带动第二电动机905在安装板901上进行位移，第二电动机905带动转轴906和钻头907进行转动，第二电动机905在位移的过程中对洗衣机塑料盖板进行打孔；
37.第一定位机构13包括护板1301、轴承1302、护臂1303、螺丝1304、弹簧杆1305、调节板1306、限位孔1307、销钉1308和限位板1309，护板1301的下方中间位置安装有轴承1302，且护臂1303的一端通过轴承1302与护板1301连接，弹簧杆1305的一端通过螺丝1304安装在护板1301的左端，且弹簧杆1305的另一端固定在护臂1303的中部，护臂1303的底部安装有调节板1306，且调节板1306的表面设置有限位孔1307，限位板1309的一端通过销钉1308连接限位孔1307，护臂1303为“v”形结构，且护臂1303与弹簧杆1305构成“y”形机构，第一定位机构13与第二定位机构15结构相同，且第一定位机构13的护板1301与第二定位机构15的护板1301相互平行，在洗衣机塑料盖板运动到第一定位机构13处，而此时第一定位机构13也位于传送带4的正上方，此时洗衣机塑料盖板顶住限位板1309，而此时护臂1303在受到限位板1309的作用下围绕轴承1302进行逆时针运动，此时弹簧杆1305进行伸长，使洗衣机塑料盖板被留在第一定位机构13的正下方；
38.吸尘机构14包括风机1401、集尘罩1402、分离罩1403、分离口1404、连接框1405、液压伸缩柱1406和波形带1407，风机1401的下方安装有集尘罩1402，且集尘罩1402的内部安装有分离罩1403，分离罩1403的中部设置有分离口1404，集尘罩1402的下方安装有连接框1405，且连接框1405的下方安装有液压伸缩柱1406，液压伸缩柱1406的外侧安装有波形带1407，集尘罩1402和分离罩1403均为碗状结构，且波形带1407的一端连接连接框1405，同时波形带1407的另一端连接第一夹持机构5的夹持框501，在打孔机构9对洗衣机塑料盖板进行打孔时，风机1401开始工作为集尘罩1402提供风力，打孔产生的粉末经过分离罩1403的分离口1404进入到集尘罩1402的内部，由于分离口1404比较小，这样风机1401在运作的过程中就能提供较大的风力，而且当打孔产生的碎屑进入到集尘罩1402的内部时就不容易出来达到在打孔的过程中对碎屑进行收集的目的，避免碎屑的污染。
39.洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备操作方法包括以下步骤：
40.步骤一，首先第一电动机2带动左转轮1进行转动，从而左转轮1带动右转轮3和传送带4进行转动，洗衣机塑料盖板从左转轮1向右转轮3的方向在传送带4的上面进行传送；
41.步骤二，首先第一夹持机构5位于传送带4的正下方，洗衣机塑料盖板运动到第一定位机构13处被第一定位机构13中的限位板1309所阻挡，吸尘机构14中的液压伸缩柱1406进行伸长使第一夹持机构5中的夹持框501与洗衣机塑料盖板保持在同一水平线，然后第一夹持机构5中的上液压伸缩杆503和下液压伸缩杆505进行伸长，从而缩短第一夹板504和第二夹板506之间的距离使第一夹板504和第二夹板506夹持住洗衣机塑料盖板，然后液压伸缩柱1406进行缩短使第一夹持机构5中的夹持框501高于传送带4的十公分；
42.步骤三，第三电动机12通过转盘10带动第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8转动九十度，使第一夹持机构5位于打孔机构9的正上方进行打孔作业，同时第四夹持机构8转动到传送带4的正上方对第二个洗衣机塑料盖板进行夹持；
43.步骤四，液压气缸904为滑板903提供动力使滑板903在滑竿902上进行滑动，从而带动第二电动机905在安装板901上进行位移，第二电动机905带动转轴906和钻头907进行转动，第二电动机905在位移的过程中对洗衣机塑料盖板进行打孔；
44.步骤五，在打孔机构9对洗衣机塑料盖板进行打孔时，风机1401开始工作为集尘罩1402提供风力，打孔产生的粉末经过分离罩1403的分离口1404进入到集尘罩1402的内部；
45.步骤六，打孔机构9对洗衣机塑料盖板进行打孔完毕后，第三电动机12通过转盘10带动第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8转动九十度，使第一夹持机构5位于传送带4的正上方，然后液压伸缩柱1406进行伸长使第一夹持机构5中的夹持框501与传送带4保持水平，随后第一夹持机构5中的上液压伸缩杆503和下液压伸缩杆505进行缩短，从而增加第一夹板504和第二夹板506之间的距离使第一夹板504和第二夹板506夹持的洗衣机塑料盖板落入到传送带4的上方，然后液压伸缩柱1406进行缩短使第一夹持机构5中的夹持框501高于传送带4的十公分，使洗衣机塑料盖板继续在传送带4上进行传送。
46.综上，该一种洗衣机塑料盖板加工用钻孔设备及其操作方法，使用时，首先第一电动机2带动左转轮1进行转动，从而左转轮1带动右转轮3和传送带4进行转动，洗衣机塑料盖板从左转轮1向右转轮3的方向在传送带4的上面进行传送；第一夹持机构5位于传送带4的正下方，洗衣机塑料盖板运动到第一定位机构13处被第一定位机构13中的限位板1309所阻挡，吸尘机构14中的液压伸缩柱1406进行伸长使第一夹持机构5中的夹持框501与洗衣机塑料盖板保持在同一水平线，然后第一夹持机构5中的上液压伸缩杆503和下液压伸缩杆505进行伸长，从而缩短第一夹板504和第二夹板506之间的距离使第一夹板504和第二夹板506夹持住洗衣机塑料盖板，然后液压伸缩柱1406进行缩短使第一夹持机构5中的夹持框501高于传送带4的十公分；第三电动机12通过转盘10带动第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8转动九十度，使第一夹持机构5位于打孔机构9的正上方进行打孔作业，同时第四夹持机构8转动到传送带4的正上方对第二个洗衣机塑料盖板进行夹持；液压气缸904为滑板903提供动力使滑板903在滑竿902上进行滑动，从而带动第二电动机905在安装板901上进行位移，第二电动机905带动转轴906和钻头907进行转动，第二电动机905在位移的过程中对洗衣机塑料盖板进行打孔；在打孔机构9对洗衣机塑料盖板进行打孔时，风机1401开始工作为集尘罩1402提供风力，打孔产生的粉末经过分离罩1403的分离口1404进入到集尘罩1402的内部，由于分离口1404比较小，这样风机1401在运作的过程中就能提供较大的风力，而且当打孔产生的碎屑进入到集尘罩1402的内部时就不容易出来达到
在打孔的过程中对碎屑进行收集的目的，避免碎屑的污染；打孔机构9对洗衣机塑料盖板进行打孔完毕后，第三电动机12通过转盘10带动第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8转动九十度，使第一夹持机构5位于传送带4的正上方，然后液压伸缩柱1406进行伸长使第一夹持机构5中的夹持框501与传送带4保持水平，随后第一夹持机构5中的上液压伸缩杆503和下液压伸缩杆505进行缩短，从而增加第一夹板504和第二夹板506之间的距离使第一夹板504和第二夹板506夹持的洗衣机塑料盖板落入到传送带4的上方，然后液压伸缩柱1406进行缩短使第一夹持机构5中的夹持框501高于传送带4的十公分，使洗衣机塑料盖板继续在传送带4上进行传送。