管道修复用的热塑管翻边设备的制作方法

1.本发明涉及管道修复领域，尤其涉及一种管道修复用的热塑管翻边设备。


背景技术：

2.目前对管道进行热塑修复时，在将热塑管塞入管道后需要对热塑管露出部分进行翻边处理，需要工作人员将翻边工具塞入热塑管内，而后盖上密闭布往里面通入热蒸汽对热塑管进行加热软化，之后掀开密闭布操作翻边工具对热塑管进行翻边处理，由于翻边工具重，需要两个工人配合才能将其塞入热塑管内，操作麻烦，且在进行翻边时需要掀开密闭布，导致热蒸汽四散，容易使得热塑管过早的冷却变硬，从而影响翻边效果，另外翻边后热塑管存在起皱现象，这会影响后续管道的使用。


技术实现要素：

3.为了克服由于翻边工具重，需要两个工人配合才能将其塞入热塑管内，操作麻烦，且在进行翻边时需要掀开密闭布，导致热蒸汽四散，容易使得热塑管过早的冷却变硬，从而影响翻边效果的缺点，本发明提供一种管道修复用的热塑管翻边设备。
4.本发明的技术方案为：一种管道修复用的热塑管翻边设备，包括有底脚、第一安装板、固定单元、翻边单元和密闭单元；六个底脚顶部连接有第一安装板；第一安装板上侧中部连接有固定单元，固定单元用于放置待修复管道；第一安装板上侧左部连接有翻边单元，翻边单元用于对热塑管道进行翻边；第一安装板上侧右部连接有密闭单元，密闭单元用于在通入热蒸汽时对热缩管道进行密封。
5.此外，特别优选的是，固定单元包括有第一电动转轴、第二安装板、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一安装架、第二电动滑轨、第二电动滑块和第一支撑板；第一安装板上侧中部固定连接有第一电动转轴；第一电动转轴转动端固定连接有第二安装板；第二安装板上侧固定连接有两个第一电动滑轨，并且两个第一电动滑轨呈左右对称设置；两个第一电动滑轨上分别滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块上侧分别固定连接有一个第一安装架；两个第一安装架内前侧和内后侧分别固定连接有一个第二电动滑轨；四个第二电动滑轨上分别滑动连接有一个第二电动滑块；右方的两个第二电动滑块之间和左方两个第二电动滑块之间分别固定连接有一个第一支撑板。
6.此外，特别优选的是，第一支撑板呈v字形，利于放置不同直径的管道。
7.此外，特别优选的是，翻边单元包括有第二安装架、第二电动转轴、第三安装板、第三电动滑轨、第三电动滑块、第四安装板、电机、密封筒、丝杆、第五安装板、安装杆、第六安装板、第四电动滑轨、第四电动滑块、第七安装板、安装筒、第一连杆、第二支撑板、伸缩杆、第二连杆和翻边板；第一安装板上侧左部固定连接有第二安装架；第二安装架右侧上部固定连接有第二电动转轴；第二电动转轴转动端固定连接有第三安装板；第三安装板下侧固定连接有第三电动滑轨；第三电动滑轨上滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块下侧固定连接有第四安装板；第四安装板下侧左部固定连接有电机；第四安装板下侧右部固定连
接有密封筒；电机输出轴固定连接有丝杆；丝杆上旋接有第五安装板；密封筒右侧下部固定连接有第六安装板；第六安装板上侧固定连接有第四电动滑轨；第四电动滑轨上滑动连接有第四电动滑块；第四电动滑块上侧固定连接有第七安装板；第七安装板上部固定连接有安装筒；安装筒外表面通过转轴连接有八个第二连杆，并且八个第二连杆呈环形阵列分布；八个第二连杆分别通过转轴连接有一个翻边板；每相邻的两个翻边板分别通过转轴连接有一个第二支撑板；四个第二支撑板朝向安装筒的一侧分别固定连接有一个伸缩杆；四个伸缩杆朝向安装筒的一侧固定连接有安装杆；安装杆与丝杆进行转动连接。
8.此外，特别优选的是，密封筒中部和下部分别设置有一个贯穿孔，中部的孔用于丝杆穿过，下部的孔用于通入热蒸汽。
9.此外，特别优选的是，安装筒内设置有贯穿孔，用于丝杆穿过。
10.此外，特别优选的是，第二支撑板设置呈弧形，利于贴靠在热塑管内壁。
11.此外，特别优选的是，密闭单元包括有第三安装架、第五电动滑轨、第五电动滑块、第八安装板、第三连杆和气囊；第一安装板上侧右部固定连接有第三安装架；第三安装架上侧固定连接有第五电动滑轨；第五电动滑轨上滑动连接有第五电动滑块；第五电动滑块上侧固定连接有第八安装板；第八安装板左侧固定连接有第三连杆；第三连杆左部固定连接有气囊。
12.此外，特别优选的是，还包括有维修单元；第一安装板上侧左部连接有维修单元，并且维修单元位于翻边单元的后方；维修单元包括有第四安装架、第三电动转轴、第九安装板、第六电动滑轨、第六电动滑块、第十安装板、第七电动滑轨、光杆、第七电动滑块、第四连杆和压板；第一安装板上侧左部固定连接有第四安装架，并且第四安装架位于第二安装架的后方；第四安装架右侧上部固定连接有第三电动转轴；第三电动转轴转动端固定连接有第九安装板；第九安装板下侧固定连接有第六电动滑轨；第六电动滑轨上滑动连接有第六电动滑块；第六电动滑块下侧固定连接有第十安装板；第十安装板下侧固定连接有第七电动滑轨；第十安装板下侧固定连接有光杆，并且光杆位于第七电动滑轨的右方；第七电动滑轨上滑动连接有第七电动滑块；第七电动滑块下部通过转轴连接有第四连杆；第四连杆下部通过转轴连接有压板；压板与光杆进行滑动连接。
13.此外，特别优选的是，压板右部设置有凸起，用于增大摩擦力。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明实现了对热塑管的翻边处理，自动的对热塑管进行翻边处理，代替人工处理提高处理效率，并且在密闭的状态下对热塑管进行翻边，防止热塑管过早冷却影响翻边效果，另外对热塑管起皱处进行压平处理，避免影响后续管道的使用。
附图说明
15.图1为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的第一种立体结构示意图；图2为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的第二种立体结构示意图；图3为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的俯视图；图4为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的第一种局部立体结构示意图；图5为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的固定单元第一种立体结构示意图；
图6为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的固定单元第二种立体结构示意图；图7为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的翻边单元立体结构示意图；图8为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的翻边单元局部立体结构剖视图；图9为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的翻边单元第一种局部立体结构示意图；图10为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的翻边单元第二种局部立体结构示意图；图11为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的密闭单元立体结构示意图；图12为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的第二种局部立体结构示意图；图13为本发明的管道修复用的热塑管翻边设备的维修单元立体结构示意图。
16.在图中：1-底脚，2-第一安装板，201-第一电动转轴，202-第二安装板，203-第一电动滑轨，204-第一电动滑块，205-第一安装架，206-第二电动滑轨，207-第二电动滑块，208-第一支撑板，301-第二安装架，302-第二电动转轴，303-第三安装板，304-第三电动滑轨，305-第三电动滑块，306-第四安装板，307-电机，308-密封筒，309-丝杆，3010-第五安装板，3011-安装杆，3012-第六安装板，3013-第四电动滑轨，3014-第四电动滑块，3015-第七安装板，3016-安装筒，3017-第一连杆，3018-第二支撑板，3019-伸缩杆，3020-第二连杆，3021-翻边板，401-第三安装架，402-第五电动滑轨，403-第五电动滑块，404-第八安装板，405-第三连杆，406-气囊，501-第四安装架，502-第三电动转轴，503-第九安装板，504-第六电动滑轨，505-第六电动滑块，506-第十安装板，507-第七电动滑轨，508-光杆，509-第七电动滑块，5010-第四连杆，5011-压板。
具体实施方式
17.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
18.实施例1一种管道修复用的热塑管翻边设备，如图1-11所示，包括有底脚1、第一安装板2、固定单元、翻边单元和密闭单元；六个底脚1顶部连接有第一安装板2；第一安装板2上侧中部连接有固定单元；第一安装板2上侧左部连接有翻边单元；第一安装板2上侧右部连接有密闭单元。
19.固定单元包括有第一电动转轴201、第二安装板202、第一电动滑轨203、第一电动滑块204、第一安装架205、第二电动滑轨206、第二电动滑块207和第一支撑板208；第一安装板2上侧中部固定连接有第一电动转轴201；第一电动转轴201转动端固定连接有第二安装板202；第二安装板202上侧螺栓连接有两个第一电动滑轨203，并且两个第一电动滑轨203呈左右对称设置；两个第一电动滑轨203上分别滑动连接有一个第一电动滑块204；两个第一电动滑块204上侧分别固定连接有一个第一安装架205；两个第一安装架205内前侧和内
后侧分别螺栓连接有一个第二电动滑轨206；四个第二电动滑轨206上分别滑动连接有一个第二电动滑块207；右方的两个第二电动滑块207之间和左方两个第二电动滑块207之间分别固定连接有一个第一支撑板208。
20.第一支撑板208呈v字形，利于放置不同直径的管道。
21.翻边单元包括有第二安装架301、第二电动转轴302、第三安装板303、第三电动滑轨304、第三电动滑块305、第四安装板306、电机307、密封筒308、丝杆309、第五安装板3010、安装杆3011、第六安装板3012、第四电动滑轨3013、第四电动滑块3014、第七安装板3015、安装筒3016、第一连杆3017、第二支撑板3018、伸缩杆3019、第二连杆3020和翻边板3021；第一安装板2上侧左部螺栓连接有第二安装架301；第二安装架301右侧上部固定连接有第二电动转轴302；第二电动转轴302转动端固定连接有第三安装板303；第三安装板303下侧螺栓连接有第三电动滑轨304；第三电动滑轨304上滑动连接有第三电动滑块305；第三电动滑块305下侧固定连接有第四安装板306；第四安装板306下侧左部固定连接有电机307；第四安装板306下侧右部固定连接有密封筒308；电机307输出轴固定连接有丝杆309；丝杆309上旋接有第五安装板3010；密封筒308右侧下部固定连接有第六安装板3012；第六安装板3012上侧螺栓连接有第四电动滑轨3013；第四电动滑轨3013上滑动连接有第四电动滑块3014；第四电动滑块3014上侧固定连接有第七安装板3015；第七安装板3015上部固定连接有安装筒3016；安装筒3016外表面通过转轴连接有八个第二连杆3020，并且八个第二连杆3020呈环形阵列分布；八个第二连杆3020分别通过转轴连接有一个翻边板3021；每相邻的两个翻边板3021分别通过转轴连接有一个第二支撑板3018；四个第二支撑板3018朝向安装筒3016的一侧分别固定连接有一个伸缩杆3019；四个伸缩杆3019朝向安装筒3016的一侧固定连接有安装杆3011；安装杆3011与丝杆309进行转动连接。
22.密封筒308中部和下部分别设置有一个贯穿孔，中部的孔用于丝杆309穿过，下部的孔用于通入热蒸汽。
23.安装筒3016内设置有贯穿孔，用于丝杆309穿过。
24.第二支撑板3018设置呈弧形，利于贴靠在热塑管内壁。
25.密闭单元包括有第三安装架401、第五电动滑轨402、第五电动滑块403、第八安装板404、第三连杆405和气囊406；第一安装板2上侧右部螺栓连接有第三安装架401；第三安装架401上侧螺栓连接有第五电动滑轨402；第五电动滑轨402上滑动连接有第五电动滑块403；第五电动滑块403上侧固定连接有第八安装板404；第八安装板404左侧固定连接有第三连杆405；第三连杆405左部固定连接有气囊406。
26.工作时，由工作人员利用工具将已经塞入了热塑管的管道放置在两个第一支撑板208上，此时热塑管两端露出管道一部分，而后控制启动四个第二电动滑轨206带动四个第二电动滑块207移动，四个第二电动滑块207带动两个第一支撑板208以及管道上下移动，使得管道与安装杆3011等高，然后控制启动两个第一电动滑轨203带动两个第一电动滑块204左右移动，两个第一电动滑块204带动两个第一安装架205移动，两个第一安装架205带动四个第二电动滑轨206、四个第二电动滑块207、两个第一支撑板208和管道左右移动，使得管道的圆心对准安装杆3011的圆心。
27.然后控制启动第三电动滑轨304带动第三电动滑块305向右移动，第三电动滑块305带动第四安装板306、电机307、密封筒308、丝杆309、第五安装板3010、安装杆3011、第六
安装板3012、第四电动滑轨3013、第四电动滑块3014、第七安装板3015、安装筒3016、四个第一连杆3017、四个第二支撑板3018、四个伸缩杆3019、八个第二连杆3020和八个翻边板3021向右移动，移动至四个第二支撑板3018塞入管道中，并且四个第二支撑板3018右侧与管道右侧平行，而后控制启动电机307带动丝杆309转动，丝杆309带动第五安装板3010向右移动，第五安装板3010带动四个第一连杆3017的下端向右移动，使得四个第一连杆3017的上端带动四个第二支撑板3018向上移动与热塑管内壁紧贴接触，此时密封筒308右侧抵住管道的左侧外沿；然后控制启动第五电动滑轨402带动第五电动滑块403向左移动，第五电动滑块403带动第八安装板404、第三连杆405和气囊406向左移动，移动至气囊406进入热塑管内，而后控制外接的气泵启动给气囊406充气，使得气囊406膨胀与热塑管内壁接触，从而将热塑管堵住；然后控制启动外接的另一个气泵将热蒸汽通过密封筒308下部的贯穿孔通入对热塑管露出部分进行加热软化，而后控制第四电动滑轨3013带动第四电动滑块3014向右移动，第四电动滑块3014带动第七安装板3015和安装筒3016，安装筒3016带动八个第二连杆3020的下端向右移动，使得八个第二连杆3020的上端带动八个翻边板3021绕着与四个第二支撑板3018相连接的转轴向外侧转动，转动时将热塑管露出管道的部分向外侧翻折；八个翻边板3021之间存在间隙，所以翻折后八个翻边板3021之间的热塑管未被完全翻折，所以此时控制启动第四电动滑轨3013带动第六安装板3012向后移动复位，使得八个翻边板3021复位，接着控制启动电机307带动第五安装板3010向左复位，使得八个第二支撑板3018复位，而后控制启动第二电动转轴302转动，第二电动转轴302带动第三安装板303转动，使得八个翻边板3021转动，转动使得八个翻边板3021与之前的位置偏移并对准之前未接触的热塑管部分，如此再次进行翻边操作使得八个翻边板3021将之前未被完全翻折的部分翻折。
28.实施例2在实施例1的基础上，如图1和图12-13所示，还包括有维修单元；第一安装板2上侧左部连接有维修单元，并且维修单元位于翻边单元的后方；维修单元包括有第四安装架501、第三电动转轴502、第九安装板503、第六电动滑轨504、第六电动滑块505、第十安装板506、第七电动滑轨507、光杆508、第七电动滑块509、第四连杆5010和压板5011；第一安装板2上侧左部螺栓连接有第四安装架501，并且第四安装架501位于第二安装架301的后方；第四安装架501右侧上部固定连接有第三电动转轴502；第三电动转轴502转动端固定连接有第九安装板503；第九安装板503下侧螺栓连接有第六电动滑轨504；第六电动滑轨504上滑动连接有第六电动滑块505；第六电动滑块505下侧固定连接有第十安装板506；第十安装板506下侧螺栓连接有第七电动滑轨507；第十安装板506下侧固定连接有光杆508，并且光杆508位于第七电动滑轨507的右方；第七电动滑轨507上滑动连接有第七电动滑块509；第七电动滑块509下部通过转轴连接有第四连杆5010；第四连杆5010下部通过转轴连接有压板5011；压板5011与光杆508进行滑动连接。
29.压板5011右部设置有凸起，用于增大摩擦力。
30.八个翻边板3021完成热塑管的翻边后，控制启动两个第一电动滑轨203带动两个第一电动滑块204向后移动，使得管道对准第三电动转轴502，而后控制启动第三电动转轴502带动第九安装板503、第六电动滑轨504、第六电动滑块505、第十安装板506、第七电动滑轨507、光杆508、第七电动滑块509、第四连杆5010和压板5011转动，转动至压板5011与热塑
管翻边处起皱部分相对，而后控制启动第六电动滑轨504带动第六电动滑块505向右移动，使得压板5011右侧与起皱处接触，然后控制启动第七电动滑轨507带动第七电动滑块509向右移动，第七电动滑块509带动第四连杆5010上端向右移动，迫使第四连杆5010下端带动压板5011在光杆508上向下滑动，使得压板5011在热塑管起皱处向外侧移动对热塑管进行拉扯，使得起皱处被拉直，保持直至热塑管冷却定型即可；如此完成对管道一端热塑管的翻边处理，而后控制启动第一电动转轴201带动第二安装板202转动一百八十度，使得管道转动一百八十度，重复上述操作对热塑管另一端进行翻边处理，完成后人工将管道取下即可。
31.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。